CA6140手柄座零件(831015)加工工艺及铣14槽与钻Φ14孔夹具设计(带英文翻译).docx

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1、中文题目：手柄座零件加工工艺与夹具设计副标题：外文题目:PrOCeSSingtechno1ogyandfixturedesignOfhand1ebasePartS近些年以来，伴随一带一路政策深入的贯彻落实，经济发展的全球化趋势，机械行业的规模在该受惠于该政策的国家都得到了迅猛的发展。为了满足各式各样的差异化需要，机械产品的趋势倾向于专业、细分化，所以如何能够制造出同时兼备优异的质量和性能的设备已然变成制造商们关注的重点方向。同时竞争异常激烈的市场对于相关的机械部件行业有着更为苛刻的需求。设计出能够准确定位，安装精度高，夹紧力适中的高质量专用夹具是生产出高标准高质量的机械库部件的前提和关键。本次

2、研究的课题是手柄座零件的加工工艺编制及专用夹具设计，课题研究的意义旨在通过对零件尺寸的工艺性分析编制出一套合理的加工工艺规程和设计出一些工序的专用夹具，以此来提高手柄座零件的生产质量、效率和经济性。本论文中的设计内容包括手柄座部件加工工艺以及相关工序所需的特殊夹具。在对相关的手柄座部件工艺进行分析的时候发现涉及到的是平面以及孔系。这当中如何确保孔系的精确度比平面要困难的多。所以在对工序进行设计的原则是多先粗后精，先面后孔。而且把孔和平面的加工步骤分为先粗后精两个加工阶段来确保孔系尺寸精度。以零件25H8mm孔及其左右端面作为本次设计的主要定位基准。故在工序安排上是先加工出工艺孔，便于在后面的相

3、关工序当中作孔定位对其它的孔以及平面进行加工。在对专用的夹具进行设计的过程中，对应的定位方式选择的是一面两销式，对于夹具的夹紧作用力以及定位误差进行分析和计算。关键词：手柄座零件；工艺；夹具；定位ABSTRACTForthepastfewyears,withthedeepdeve1opmentofthepo1icyfortheutheBe1tandRoadandtheeconomicg1oba1ization,thesca1eofthemachineryindustryaroundthewor1dhasgrownrapid1y.Inordertomeetdifferentneeds,mecha

4、nica1productstendtobespecia1izedanddifferentiated.Theproductionofhigh-qua1ityandhigh-performancemechanica1equipmenthasbecomethemaindirectionofmajormanufacturers.Thefiercemarketcompetitiona1soputsforwardhigherrequirementsforthemachinerypartsmanufacturingindustry.Designingahigh-qua1ityspecia1fixturewi

5、thaccuratepositioning,highinsta11ationaccuracyandmoderatec1ampingforceisthepremiseandkeytoproducehigh-standardandhigh-qua1itymechanica1parts.Thesubjectofthisresearchistheprocessingtechno1ogycompi1ationandspecia1fixturedesignofhand1eseatparts.Thesignificanceoftheresearchistocompi1easetofreasonab1epro

6、cessingtechno1ogyproceduresanddesignspecia1fixturesforsomeprocessesthroughtheprocessana1ysisofpartsize,soastoimprovetheproductionqua1ity,efficiencyandeconomyofhand1eseatparts.Themaincontentofthisdesignistodesigntheprocessingproceduresofthehand1eseatpartsandthespecia1fixtureforsomeprocesses.Byana1yzi

7、ngthemanufacturabi1ityofthehand1eseatparts,itisconc1udedthatthemachiningp1aneandho1esystemaremain1yused.Itiseasiertoensurethep1aneaccuracythanho1esystem.Sowhendesigntheprocessa1waysfo11owtheprincip1eofcoarsebeforefine,surfacebeforeho1e.Themachiningofp1aneandho1eisdividedintotwomachiningstages:roughm

8、achiningandfinemachiningtoensurethedimensiona1accuracyofho1esystem.Toparts25h8mmho1eandits1eftandrightendfacesarethemainpositioningdatumofthisdesign.Therefore,intheprocessarrangement,theprocessho1eisprocessedfirst,andotherp1anesandho1esareprocessedforho1epositioninginthesubsequentprocess.Whendesigni

9、ngthespecia1fixture,thepositionmodeforbothonesideandtwopinsarea11adoptedforpositioning,andthepositioningerrorandc1ampingforceofthefixtureareana1yzedandca1cu1ated.Keywords:Hand1eseatparts；Process；Fixture；Positioning目录摘要IABSTRACTII1前言11.1 课题研究目的11.2 课题研究意义11.3 国内外研究现状21.3.1 国内研究现状21.3.2 国外研究现状31.4 发展前

10、景52加工工艺规程设计72.1 零件生产纲领的确定72.2 零件的分析72.2.1 零件的作用72.2.2 零件的技术要求82.2.3 零件的工艺性分析82.3 定位基准的选择92.3.1 粗基准的选择92.3.2 精基准的选择92.4 零件的工艺路线安排102.4.1 工艺方案的比较与分析112.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定122.5.1 毛坯铸件的公差等级、加工余量及毛坯尺寸图的确定：122.5.2 各工序尺寸及加工余量的确定132.6 确定切削用量及基本工时153专用夹具设计283.1 铳14mm槽专用夹具设计283.1.1 本工序的加工要求分析283.1.2 定位和夹紧方

11、案选择283.1.3 切削力及夹紧力的计算293.1.4 定位误差的分析303.1.5 夹具设计及操作的简要说明313.2 钻14H7mm孔专用夹具设计313.2.1 本工序的加工要求分析313.2.2 定位与夹紧方案选择313.2.3 切削力及夹紧力的计算313.2.4 定位误差分析323.2.5 夹具设计及操作的简要说明333.3 夹具体的结构设计334技术经济性分析355结论致谢39参考文献39附录A:译文41附录B:外文文献531前.课题研究背景及目的自从上世纪的工业革命以来，从欧美诞生一直到扩散至全球的科学技术开始进入长期的迅猛发展阶段。这个阶段内，汽车行业的相关工业水平有了大幅度的

12、提高，在经历了漫长的技术迭代以及持续发展，对于机械行业的相关产业链而言，已经较为成熟且完整，对于我国的制造业而言，现如今已经是整体体量最多的工业类技术产业，对于我国社会经济近些年以来的快速发展默默的贡献着不可获取的中坚力量。由于受到由德国首先发起的工业革命的刺激，整个欧洲大陆制造行业的起步相对较早,也在短期内得到快速的发展和成长。纵观全球社会经济体系，不难发现在榜首已经开始出现了越来越多的机械类相关企业。相比之下中国相关的工业技术由于开始的时间比欧美要迟的多，机械行业只是在上世纪70年代末期才正式的步入技术迅猛发展的阶段，由于我国政府提出的相关扶持政策和创新能力的提高，本土机械行业的相关企业从

13、未停止过探索。己经具备较为完善的技术以及市场积累。近些年以来，伴随一带一路政策深入的贯彻落实，经济发展的全球化趋势，机械行业的规模在该受惠于该政策的国家都得到了迅猛的发展。为了满足各式各样的差异化需要，机械产品的趋势倾向于专业、细分化，所以如何能够制造出同时兼备优异的质量和性能的设备已然变成制造商们关注的重点方向。同时竞争异常激烈的市场对于相关的机械部件行业有着更为苛刻的需求。经过漫长的生产经验积累，关于如何才能制造出拥有较高质量的产品问题，大家一致的意见就是除了相关的技术人员要有丰富的理论知识储备量以及实际生产的经验以外，此外还需拥有较高技术水准的加工设备。本次毕业设计课题研究目的主要是为了

14、检验大学生四年专业知识的综合运用，旨在为即将走上工作岗位的我们打下坚实的基础，通过本次课题设计主要培养了以下能力：（1）培养了对机械加工零件的识图、制图、三维建模和技术文档编写能力；（2）通过对机械零件工艺尺寸分析，合理安排零件的加工工艺过程；（3）能够熟练查阅相关设计手册制定出合理的工艺规程文件及设计出一些工序的专用夹具。1.2 课题研究意义本次研究的课题是手柄座零件的加工工艺编制及专用夹具设计，课题研究的意义旨在通过对零件尺寸的工艺性分析编制出一套合理的加工工艺规程和设计出一些工序的专用夹具，以此来提高手柄座零件的生产质量、效率和经济性。对零件加工工序的专用夹具进行研究设计，对手柄座零件加

15、工有着重要性：（1）确保加工精度手柄座零件需在前工序加工出重要的面和孔，以此作为后工序定位基准保证后工序面和孔的加工精度。（2）增效降本借助于专用的特殊夹具实现对工件的拿取，此过程中工件可以实现迅速的定位以及所需的夹紧，最大程度上减少了找正的难度和此过程中的耗时；借助于夹具对工件完成装夹的过程也一定程度上增加了其刚性，也能增加切削量；使用具备较高效率的夹紧结构、多件和工位的专用夹具；这些方式都能提高工件生产效率。此外，工件经夹具装夹生产后，零件质量可靠，成品率提高，工人数量减少省去多余人力成本。（3）降低劳动强度当使用夹具对工件进行装夹的过程中，工件安装前的定位速度较快、可靠度较高、使用难度较

16、低；倘若夹紧型式选择的是气动、液压或者电磁式的话，能够在一定程度上降低操作者的劳动量。1.3 国内外研究现状1.3.1 夹具国内研究现状在对产品使用机械设备进行加工制造的时候，伴随具体需求以及时间节点的不断变化,针对夹具自身而言其大体经历过如下几个阶段：第一个阶段就是人要和夹具合为一体，此时人在进行操作的时候必须要配备相应的夹具起到辅助的作用，即常规的手动式操纵，其可以增加工作效率以及制造零件的质量。第二阶段的时候夹具的作用就是成为机床等设备和人之间的桥梁，此时夹具属于机床设备的子零部件之一，此时夹具就是机械制造过程中所必须的工具之一。根据上述分析不难发现伴随着技术的持续发展和进步，以往采用的加