光伏并网电站质量管理体实施细则.docx

《光伏并网电站质量管理体实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《光伏并网电站质量管理体实施细则.docx（14页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、XXXXio兆瓦并网光伏发电项目质量管理体系实施细则optunet1abwrappersun1_wrapper-afipermissionsXXXXXX项目部2023年6月质量管理体系实施细则为规范企业行为，推进企业管理与国际标准接轨，实现企业质量、环境、职业健康安全等绩效的最佳化，以不断满足市场的需求以及相关方要求和期望，公司依据GB/T19001-2000质量管理体系要求、GB/T24001-2004环境管理体系要求及使用指南和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范三个体系标准要求，制定了公司级质量、环境、职业健康安全一体化的管理手册及管理方针。一体化管理手册体现了我公司对社

2、会承担的责任和义务，体现了我公司对业主及相关方的承诺。本手册是公司建立、完善质量、环境、职业健康安全管理体系并使之保持有效运行的法规性、纲领性文件，也是公司的基本法规之一;是公司开展各项管理活动的依据，使公司各项活动符合国家、地方的有关法律、法规和公司的实际情况；是公司全体员工的行为规范，能指导公司的各项管理活动。它对内能用于质量、环境、职业健康安全管理，对外是公司质量、环境、职业健康安全保障能力的真实性文件。公司质量、环境、职业健康安全三合一管理手册适用于我公司开展的环保工程总承包的设计、采购、施工、安装、调试、服务及相关的管理活动。我公司的管理体系要求覆盖了GB/T180012000质量管

3、理体系要求、GB/T240012004环境管理体系要求及使用指南及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范标准的所有条款要求。1 .质量方针质量方针：质量第一，持续改进，以优化的设计和优质的工程为业主提供满意的服务。2 .质量目标(1)施工质量目标土建工程：单位工程合格率100%分项工程合格率100%分项工程优良率295%钢筋焊接一检合格率295%验强度合格率100%验生产水平优良级安装工程：分项工程合格率100%分项工程优良率295%分部工程合格率100%分部工程优良率295%单位工程合格率100%单位工程优良率295%受检焊接接头一检合格率298%(2)调试质量目标保护装置、主

4、要仪表投入率100%、自动投入率100%试运项目验收优良率295%整体试运一次成功质量保证的组织机构:业主/监理项目经理项目负责质量控制流程图:不同意签署报检申请1实验室材料检验2.现场观察检验3.检验批质量评定4.施工记录1施工方案合理性2.施工人员水平3.材料检验4.施工坏墙不合格3 .工艺质量控制3.1 保证措施1建立质量奖惩制度，根据制度的实施，使每人明确各自的质量职责。2组织施工人员学习规范、相关技术文件资料、说明书及设计院设计要求，使施工人员明确质量标准，掌握安装、调试工艺，确保安装质量。3项目施工前先统计工程量，合理安排工程进度。4施工人员必须严格按施工组织设计和质量、技术、安全

5、交底的内容进行施工，并做好各项原始数据记录工作。5严格按作业顺序施工，上道工序未完，不得进行下道工序施工。6螺栓连接部位、螺栓孔位置不一致时，不得用火焊切割，只能重新钻孔调整。焊接材料应按有关规定选用，使用的焊接材料应有供方质保书。7在设备缺陷处理时，应主动与有关方技术人员、监理人员研究制定出适用于现场施工的解决方案。8认真做好各类设备缺陷、不合格品的检查和记录工作，并按规范要求进行处理。除了严格质量控制抓内在质量目标，还将从消除质量通病方面采取措施，主要从以下几个方面进行控制。3.2 灌注桩基础质量控制要点桩式基础的施工应符合下列规定：1、成桩设备的就位应稳固，设备在成桩过程中不应出现倾斜和

6、偏移。2、灌注桩成孔钻具上应设置控制深度的标尺，并应在施工中进行观测记录。3、灌注桩施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土（水泥浆）等进行全过程检查。4、灌注桩成孔质量检查合格后，应尽快灌注混凝土（水泥浆）。5、桩式支架基础的强度和承载力检测，宜按照控制施工质量的原则，分区域进行抽检。3.3 支架安装质量控制要点：1）光伏组件支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用热镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，性能良好，符合设计要求。每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3oa）支架斜、后支撑水平保持一致，以保证楝条安装后

7、的水平一致。b）结构件紧固处应紧密贴合，固定牢固、可靠，不可有间隙；符合设计图纸要求及钢结构工程施工质量验收规范GB50205中相关章节的要求，严格按照施工规范中规定的紧固力矩执行。c）所有螺栓均是两个平垫一个弹垫双螺母紧固，且螺丝螺母均应拧紧，不可松动。d）支架焊接防腐处理，必须先去除表面污物（焊渣、铁屑、铁锈等）后，涂刷三面油漆（底漆、中间漆和面漆），并定期做好保养工作；具体按照冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018及钢结构设计规范GB50017的相关规定执行。3.4 接地网质量控制要点3.5 工前必须熟悉设计图纸和有关规范。2、接地扁钢应热镀锌防腐，水平接地网采用50mmX5mm镀锌扁钢

8、。3、接地网敷设采取以水平接地体为主的人工接地网，埋设深度不低于1.2mo4、主接地网距建筑物的距离不小于15m,接地网沟截面尺寸600mm1200mmo5、接地装置焊接时必须采用搭接焊，扁钢搭接长度2100mm。且最少三面焊接，焊渣及时清除，焊接后进行防腐处理。6、室内有电气设备埋管，埋件、支架及设备基础应与接地干线以最短的路径可靠焊接。7、明敷的接地线表面应涂IoOmm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。8、室内接地干线采用暗敷，并在适当处设置接地端子。9、设备基础开挖时若破坏主接地网，则需在施工完成后恢Mo10、现场施工时，地下所有焊接部位，焊接完后应涂刷沥青漆。11、我单位施工范围内所有电

9、力设备和设施的接地应按相关技术标准的有关规定进行。全场接地安装允许偏差项目质量标准镀锌件表面检查镀锌层表面完好接地体埋深1200mm焊接部位表面处理刷防腐沥青搭接长度扁钢与扁钢2a（扁钢宽度），焊接面23面扁钢与角钢接触部位两侧焊接明敷接地线敷设位置便于检查，不妨碍设备拆卸检修沿墙壁或建筑物敷设时走向与墙壁或建筑物平行焊接部位检查牢固与屋外或其他接地装置连接点数22点明敷接地线标志涂IOomm等宽黄、绿相间条纹中性线标志涂淡蓝色防腐漆3.5电缆敷设控制要点1控制电缆敷设时，在支架上不超过1层，桥架上不超过3层；动力电缆敷设时，在支架上不超过1层，桥架上不超过2层。2 .电力电缆与控制电缆不得穿

10、入同一管内。3 .并联使用的电力电缆其长度、路径、型号、规格应相同。4 .敷设时应有专人检验，专人检查敷设线路，在一些重要转弯处配备有经验的电缆工，一根电缆敷设完，即整理、绑扎、挂牌，以保证敷设整齐、美观、正确。5 .在敷设过程中应特别注意转弯部分，特别是十字交叉处，要力求把分向一边的电缆一次进行敷设，另一边再作一次敷设，使交叉处只成两层交压，在转角处每根电缆要一致性相互平行地转弯，以求美观，沿竖井敷设时使电缆交叉尽量集中在隐蔽处。6 .电缆敷设应做到横看成线、纵看成片，引出方向一致，弯曲弧度一致，余度一致，相互距离一致，挂牌位置一致，并避免交叉压叠，达到整齐、美观。7 .敷设过程中，如发现电

11、缆局部有严重压扁或折曲伤痕现象时，应另行敷设，不准中间接头。8 .电缆应均匀敷设在桥架上，中间用电缆扎带扎牢，避免拱起。固定电缆时，应按顺序排列，尽量减少交叉，松紧要适度，并应留有适当的余度。4,质量目标及质量保证措施4. 1质量目标按照IS09000质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量目标：1、单位工程质量一次交验合格率100%;2、分部工程质量优良率80%以上，主要分部必须达到优良；3、分项工程质量优良率在85%以上，主要分项必须达到优良；4、确保优良工程。4.2质量保证体系责任方案项

12、目组织机构图项目经理施工班组项目经理：工程质量第一责任人。项目总工程师：工程质量工作主管领导。技术质管：制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案，负责实施指导和检查；制订不合格品的纠正、预防措施，并监督实施。工程管理部：负责施工人员上岗资格管理及组织培训，全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾，负责成品保护、机工具管理及保证物资采购质量。主管工程师：负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施，指导施工。施工队（组）：加强队（组）质量管理，做好质量自检；施工作业人员遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。公司技术质监处、工程管理处、经营处等部门对本工程进行检查指导及监督。4.

13、3质量保证体系控制措施1、实施“精品”战略，制定切实可行的质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。2、全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。3、按IS09000标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；工程竣工交付后，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。4、认真做好各项施工准备施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方

14、案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。5、进货检查进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。6、在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互检、交接检”相结合。主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。严格按图纸施工，技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。7、作业人员严格按施工方案和作业

15、指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。8、主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。9、成立质检小组，根据施工中所遇到的实际问题定项目、定目标开展质量控制活动。10、项目部制定责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。11、定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。12、主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查,对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。13、设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。14、关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书