冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册.docx

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1、冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册2023年6月1_-刖为进一步强化安全生产基础能力建设提高冶金行业企业较大危险因素辨识与防范能力提升本质安全水平有效预防遏制各类事故的发生特组织编写了冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册该手册结合了冶金行业企业的安全特点针对易发生较大以上事故的生产作业场所环节部位和作业行为依据国家行业法规标准和技术规范通过吸取相关事故教训运用对照经验法类比法事故分析法等方法提出了冶金行业企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考供监管部门作为重点执法检查内容参考由于冶金行业工艺流程较长设备千差万别加之编写时间和水平所限

2、本手册中难免存在不足之处欢迎大家在参考使用的同时多提宝贵意见以便于及时改进完善一炼铁二炼钢三轧钢四焦化五烧结六煤气冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册一、炼铁序号场所环节部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据一、供装料系统钟式炉顶炉顶设备未电气联锁火灾中毒和窒息其他爆炸炉顶设备应实行电气联锁并应保证大小钟不能同时开启均压及探料尺不能满足要求时大小钟不能自由开启大小钟联锁保护失灵时不应强行开启大小钟应及时找出原因组织抢修蒸汽压力不足可通过蒸汽系统调压或充氮气辅助增加压力来实现正常均压通入大小钟拉杆之间的密封处旋转密封间的蒸汽或锐气其压力应超过炉顶工作压力通入大小钟之间的蒸汽或氮气管口

3、不应正对拉杆及大钟壁因大小钟磨损泄漏达不到均压程度时应组织休风对大小钟进行焊补不应强行多次开闭大小钟炼铁安全规程更换受料斗衬板或大钟拉杆保护套作业火灾中毒和窒息处理炉顶设备故障应有专人携带氧化碳和氧含量检测仪同行监护到炉顶作业时应注意风向及氮气阀门和均压阀门是否有泄漏现象清理更换受料漏斗衬板应先与上料岗位人员联系并取得操作牌和停电牌还应有专人在场监护短期休风未处理炉顶煤气时严禁动火作业禁止使用铁锤敲击衬板和钢制保护套以避免产生火花引起煤气爆燃用长期休风机会在炉顶煤气点火后进行检修炼铁安全规程序号场所环节部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据无钟炉顶料罐检修作业中毒和室息进料罐检修安全

4、条件无论是长期休风还是短期休风必须关闭眼镜阀关闭料罐煤气均压阀开氮气将罐内煤气撵出后关闭氮气阀门同时将回压管水封开启料罐置换风机打开人孔通风置换经一氧化碳检测为零氧气达方能停止风机依据作业面高度给料罐填充适量矿料避免高度不够而造成作业伤害进球人员随身携带便携式一氧化碳报警器和氧气检测报警器预防煤气氮气系统出现渗漏聚集只有在完成检修任务并经验收合格后方能关闭料罐人孔恢复正常生产控制状态炼铁安全规程二高炉本体(-)高炉基础炉基炉底炉基周围有积水潮湿物炉基水槽堵塞火灾灼烫其他爆炸炉基周围应保持清洁干燥不应积水和堆积废料炉基水槽应保持畅通渣罐车铁罐车及清灰车应各有运输专线渣铁线应高于周围地面两侧应有排

5、水暗沟炼铁安全规程炉底未连续自动测温火灾灼烫其他爆炸热电偶应对整个炉底进行自动连续测温其结果应正确显示于中控室值班室落实炉底水冷管点检和维护制度做好点检和清洗维护记录发现水压进出口水温差变化及时向炉内报告以便从操作上控制炉底温度密切关注炉基是否有裂缝冒气冒火等情况并做好记录发现问题及时报告以便安排休风处理编制炉底水温差及热流强度控制与处理处置方案在出现异常状况按照处置方案规定程序进行处理有效控制炉底烧穿事故发生炼铁安全规程序号场所环节部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据。炉体炉体炉壳风口破损烧穿火灾灼烫中毒和窒息其他爆炸加强风口冷却系统的水压水量进出口水温差检测控制风口水压下降时应

6、视具体情况减风必要时立即休风水压正常后应确认冷却设备无损无阻时方可恢复送水送水应分段缓慢进行防止产生大量蒸汽而引起爆炸风口平台应有一定坡度并考虑排水要求上面应铺设耐火材料风口渣口及水套应牢固严密进出水管应有固定支撑风口二套应有固定支撑按规范制作风口小套备品并保持风口接触面完好无损安装和更换选准尺寸清理干净风口内部残渣铁风口周边应用专用大钩撞严保证接触面均匀严实应避免风口小套自身备品和安装质量问题造成伤害还应提高看水工对风口套破损征兆的判断能力强化风口套破损的处置技能风口发生爆炸风口风管烧穿均应首先减风改为常压操作同时防止高炉发生灌渣等事故然后出净渣铁并休风情况危急时应立即休风炼铁安全规程炉壳发

7、红开裂放炮中毒和窒息灼烫其他伤害强化炉体冷却设备的检查维护清洗保持炉体各段冷却强度达到设计要求加强高炉自身操作保证长期稳定炉况减少炉况失常处理给炉体内衬带来的侵蚀破坏出现炉壳发红开裂需护炉时应制定完整有针对性的护炉方案方案由安全管理部门监督执行炉壳发红或开裂处除应急时采用临时软管打水外还应安装相对固定的打水冷却装置打水装置调整作业中应站位正确严格控制非岗位人员进入风口平台炉基和铁渣口区域护炉期间所有进入现场人员必须随身携带一氧化碳报警器佩戴防毒面具并穿戴雨衣和胶鞋现场照明应采用安全电源工业企业煤气安全规程炼铁安全规程序号场所环节部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据炉缸储铁量接近或超

8、过安全容铁量火灾中毒和窒息其他爆炸保持炉缸储铁量控制在安全容铁量以内炉缸容积的炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时应停止放渣降低风压组织出铁出渣各冷却部位的水温差及水压应每至少检查一次保证炉缸冷却器进出水温差和热负荷保持在冷却制度范闱发现炉缸以下温差升高应加强检查和监测并采取措施直至休风从开铁口操作和铁口维护上加强控制避免开口机损坏冷却壁和出铁损伤炉壳而引发炉缸烧穿出现炉缸烧穿应立即休风休风后处理事故现场修第炉缸破损部位和冷却壁水管等损坏设施人员进入高炉炉缸作业时应拆除所有直吹管并有效切断煤气氧气氮气等危险气源炼铁安全规程炉身煤气泄漏中毒和窒息按规范要求从炉基到炉顶相应平台要安装固定式氧化碳报警器

9、并将信号连接至中控室在通往炉身炉顶的各通道口设立警示标志风口平台和作业区域加装轴流风机加速空气流通降低作业区域一氧化碳浓度生产过程加强点检发现渗漏应点明火燃烧并利用休风机会进行焊补处理正常生产进入炉身炉顶作业应两人以上并携带便携式一氧化碳报警器和通信工具与炉内取得联系并登记后做好预防措施看水工查水作业既不能在休风条件下进行作业环境中又不方便佩戴空气呼吸器时应配置长管空气呼吸器但同时应备有空气呼吸器急用如果炉体煤气泄漏现象比较严重炉身排水槽炉顶平台清灰作业应安排在高炉休风期间进行工业企业煤气安全规程炼铁安全规程序号场所环节部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据炉体冷却系统冷却水系统供水

10、压力不足灼烫火灾其他爆炸为防止停电时断水高炉应有事故供水设施炉体冷却系统应按长寿安全的要求设计保证各部位冷却强度足够分部位按不同水压供水冷却器管道或空腔的流速及流量适宜应制定因冷却水压降低高炉减风或休风后的具体操作规程冷却件安装之前应经通球试验合格方可安装炼铁安全规程冷却水进入炉内灼烫火灾其他爆炸冷却设备的运行控制方面应保证炉体冷却系统各部位冷却水的压力流量水温差热流强度均控制在允许范围定期对冷却系统进行维护性清洗保证各冷却设备的应有冷却强度和效果编制冷却系统风口套和各部位冷却壁系统漏水征兆判断和处理操作规程提高看水工操作技能出现系统补水量变大时应根据风口套和冷却壁系统漏水征兆的检查判断和处理

11、程序要求及时判断找到漏点井按规程要求进行处理避免大量水进入炉内引发爆炸事故炼铁安全规程冷却壁损坏火灾灼烫其他爆炸高炉内衬耐火材料填料泥浆等应符合设计要求且不得低于国家标准的有关规定保证冷却水水温差热流强度控制在允许范闱加强操作避免因悬料结痛出现被迫座料和洗炉操作并以此减少对炉壁的冲刷摩擦和侵蚀以期实现对冷却壁的保护作用使用炉墙厚度超声波在线监测技术和喷补技术对炉衬侵蚀情况进行定量实时监测对出现的缺陷及时采取措施加强对冷却壁防护炼铁安全规程序号场所环节部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据三、热风炉系统热风炉及其附属设施热风炉出现炉皮烧红开焊或有裂纹火灾其他爆炸热风炉及其管道内衬耐火砖

12、绝热材料泥浆及其他不定型材料应符合设计要求和国家有关规定出现炉皮烧红开焊或有裂纹应立即停用及时处理值班人员应至少每检查一次热风炉热风炉应有技术档案检查情况检修计划及其执行情况均应归档除日常检查外应每月详细检查一次热风炉及其附件炼铁安全规程热风炉管道及各种阀门不严密热风炉与鼓风机站之间热风炉各部位之间未设必要的安全联锁其他爆炸中毒和窒息在热风炉混风调节阀之间应设切断阀一旦高炉风压小于应关闭混风切断阀热风炉管道及各种阀门应严密热风炉与鼓风机站之间热风炉各部位之间应有必要的安全联锁在混风管道设水封防止炉缸残余煤气窜入冷风管和风机内引起爆炸在冷风大闸与风温调节阀之间加设温度监测报警和气封阻止热气流进入

13、冷风系统引发爆炸热风炉煤气总管应有可靠隔断装置煤气支管应有煤气自动切断阀当燃烧器风机停止运转或助燃空气切断阀关闭或煤气压力过低时该切断阀应能自动切断煤气并发出警报煤气管道应有煤气流量检测及调节装置管道最高处和燃烧阀与煤气切断阀之间应设煤气放散管工业企业煤气安全规程炼铁安全规程热风炉易产生煤气泄漏区域未设置固定式一氧化碳报警器煤气放散管口高度不符合标准要求中毒和窒息热风炉等易产生煤气泄漏区域应安装固定式一氧化碳报警谓避免安全防护装置缺失引起煤气中毒煤气放散管管口高度应高于周围建筑物且不低于米放散时要有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施防止正常放散的煤气致使周边人员中毒工业企业煤气安全规程关于进一步

14、加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定安监总管四号序号场所环节部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据四、富氧系统氧气管道及设备氧气管道连接富氧鼓风处未设逆止阀和快速自动切断阀工作人员使用的工具有油污未镀铜脱脂火灾其他爆炸氧气管道及设备的设计施工生产维护应满足规定要求连接富氧鼓风处应有逆止阀和快速自动切断阀吹氧系统及吹氧量应能远距离控制吹氧设备管道以及工作人员使用的工具防护用品均不应有油污使用的工具还应被铜脱脂富氧房及院墙内不应堆放油脂和与生产无关的物品吹氧设备周围不应动火并有明显的防火防爆警示标志和防静电要求氧气阀门应隔离其手动操作的切断阀的操作手柄盘应伸出墙外氧气管道中干湿氧气不应

15、混送也不应交替输送深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程炼铁安全规程送氧时氧气压力未大于冷风压力异常情况未按停氧程序进行操作火灾其他氧气爆炸高炉送氧停氧应事先通知富氧操作人员送氧时氧气压力应比冷风压力大否则应通知制氧输氧单位立即停止供氧若遇烧穿事故应立即关闭快速切断阀和流量调节阀先停氧后减风鼓风中含氧浓度超过时如发生热风炉漏风高炉坐料及风口灌渣焦炭应停止送氧按照停乳程序进行停氧操作氧气管道中干湿氧气不应混送也不应交替给送突然停氧气时立即关闭快速切断阀和流量调节阀按照突然停氧的应急措施处理炼铁安全规程富氧设备检修作业未切断气源堵好盲板动火作业未置换合格即开始作业火灾其他爆炸检修时宜穿戴静电防护用品不应穿化纤服装对氧气管道进行动火作业应事先制定动火