工程更改工作指引.docx

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1、工作指引文件编号：文件页数：第1页共6页版本号：2.1文件名称：工程更改工作指引适用范围：XX公司收文部门：会签部门拟制；审核：批准：有否会签。不需会签需会签会签部门生产部品质部PMC部体系管理部工模注塑部采购中心会签人会签日期会签部门研发中心商务中心会签人会签日期更改记录版本号更改部门更改人/日期审核人/日期批准人/日期生效日期内容1.O技术部2.0技术部2.1技术部1目的明确规定工程更改工作控制程序，以确保机型工艺更改变更后可满足相关要求。2适用范围适用于XX科技实业（深圳）有限公司及XX科技有限公司。3名词解释3.1 更改物料：收到客户投诉或正式书面文件需更改的塑胶物料及因工程问题需更改

2、工艺规范的物料。3.2 ECR：工程变更申请书。3.3 ECN：工程变更通知书。3.4 SOP：标准作业指导书。4职责研发中心：所有机型试产后，工厂提供试产样机和试产报告到研发中心，研发中心负责结构件更改，并协助技术部量产后结构件更改工作。技术部：所有机型量产后技术部负责结构件更改，并出ECR规范协助研发中心试产后料件更改工作并负责改模后的样品确认工作。工模注塑部：评估模具更改/维修申请单与模具更改工程图纸，进行改模、试模工作并送改模后样板回技术部进行改模确认。品质部：模具更改后的五金、塑胶件的确认与可靠性试验，试产及量产提交相关问题。生产部：试产及量产时提交装配件、工艺相关问题，执行SOP所

3、规范的动作，并跟进改善效果。采购中心：收到ECN时，将ECN所规范的动作知会供应商，必要时重新打样承认，及时反馈供应商执行ECN有冲突的相关问题。PMC部：收到ECN时，严格按照ECN所规范的动作发放物料及时反馈与ECN有冲突的相关问题。商务中心：送样给客户确认，及时反馈信息。体系管理部：文控按ECN所需要派发的部门及时派发文件,并追踪改善效果。5流程图流程图责任部门/人员相关文件相关记录PP试产工程变更物料程序和控制研发中心/技术部/商务部/PMC/品质部/工模注塑部研发中心/技术部/商务部/PMC/生产部/品质部/工模注塑部品质部、技术部试产问题检讨模具更改/维修申请单品质异常单、异常问题

4、通报、模具更改/维修申请单、标准作业指导书1MP量产工程变更物料程序和控制PE/技术员提供方法更改物料程序和控制6流程说明6.1PP试产工程变更物料程序和控制步骤行动负责人1.当新机型在PP试产时；由生产、品质、技术、客户投诉与书面文件试产问题检讨提交影响产品工艺，生产效率，产品外观、性能等各种缺陷。研发中心结构工程师按实际操作，评估该结构、工艺的更改可行性，且回复到试产问题检讨工模注塑部研发中心采购中心发模具更改/维修申请单与绘制模具更改工程图纸到工模注塑部，工模注塑部进行模具更改工程图纸评估可行性。绘制模具/物料更改工程图纸到采购中心,采购中心将更改信息知会供应商，由供应商进行模具更改工程

5、图纸评估可行性。2.NG返回步骤1良好3工模注塑部根据研发中心所提供的模具更改工程图纸进行模具上更改，更改后生产的塑胶件，由工模注塑部送样给品质部，品质部根据工程图纸核对、确认，如品质部无法检验时可由技术部协助品质部进行检验确认。必要时QE做相关可靠性试验，涉及外观物料需商务中心美工组确认。供应商根据研发中心所提供的模具/物料更改工程图纸进行模具上更改，更改后生产的物料，由供应商送样板给采购中心出承认书，由研发中心、技术部、品质部确认。必要时QE做相关可靠性试验，涉及外观物料需商务中心确认。研发中心采购中心工模注塑部技术部品质部4.NG返回步骤3良好工模注塑部采购中心5.-工模注塑部根据制令单

6、数量生产-采购中心知会供应商批量生产。6.根据测试结果或QE可靠性试验报告确认技术部品质部研发中心问题良好-分析原因知会研发中心进一步改良技术部协助研发中心共同改良分析原因并解决及跟进最后结果6.2MP量产工程变更物料程序和控制步骤行动负责人1.当该机型在量产时，品质部在PP试产对试产样机、外观性能测试时，尚未发现之涉及产品外观，产品性能等各种缺陷；由品质部提交书面文件异常问题通报、测试报告等文件。技术部回复文件时，对所需要更改模具或制造工艺时，由技术部结构工程师按实际操作与运用评估该结构、工艺的更改可行性、由技术部；由技术部填写模具更改/维修申请单与绘制模具更改工程图纸到工模注塑部。工模注塑

7、部进行模具更改工程图纸评估审核。绘制模具/物料更改工程图纸到采购中心,采购中心将更改信息知会供应商，由供应商进行模具/物料更改工程图纸评估可行性。品质部技术部采购中心当该机型在MP量产时，生产部、技术部在PP试产尚未发现之涉及产品工艺，生产效率等不良问题时，由生产部发书面文件异常问题通报，技术部回复文件时，对所需要更改模具或制造工艺时，由技术部结构工程师按实际操作与运用，评估该结构、工艺的更改可行性；生产部技术部工模注塑部由技术部填写模具更改/维修申请单与绘制模具更改工程图纸到工模注塑部。工模注塑部进行模具更改工程图纸评估审核。绘制模具/物料更改工程图纸到采购中心,采购中心将更改信息知会供应商

8、，由供应商进行模具/物料更改工程图纸评估可行性。2.NG返回步骤1良好工模注塑部根据技术部所提供的模具更改工程图纸进行模具上的更改，更改后，生产的塑胶件由工模注塑部送样给品质部，品质部根据工程图纸，初步核对，由品质部送样给技术部最终确认。必要时送QE做相关可靠性试验。涉及外观需商务中心确认外观。供应商根据技术部所提供的模具/物料更改工程图纸进行模具上更改，更改后生产的物料，由供应商送样给采购中心出承认书由技术部、品质部确认。涉及外观需商务中心确认外观。工模注塑部技术部品质部商务中心采购中心3.NG返回步骤2良好4.-工模注塑部根据制令单数量生产-采购中心知会供应商批量生产。设技术部按模具更改/

9、维修申请单最终判定结果。b技术部根据最后承认的样品的改善效果，确认知会相关部跟进，且注明新旧料的处理方法，明确物料更改的位置。工模注塑部技术部采购中心5.根据测试结果或QE可靠性试验报告确定技术部研发中心问题良好分析原因并知会工模注塑部/供应商进一步改良知会研发中心，要求研发中心协助解决-跟进更改结果6.3PE/技术员提供方法更改物料程序和控制步骤行动负责人1.生产线出现突发性问题经PE/技术员分析原因工程问题引起需变更物料才可以解决时，提供方法试机5-10台确认可否满足相关要求PE/技术员2.必要时，交QC/QA测试或送QE做相关可靠性试验，并由品质部出示测试报告3.按相关要求测试或做相关可靠性试验QC/QA/QE4.根据测试结果或QE可靠性试验报告确定良好问题- 结构件更改经结构工程师、经理审批后电子件更改经PE主管、经理审批后- 通知由生产线/加工组批量更改并附上样板卡- 跟进更改结果- 发出书面文件通知研发中心更新资料，必要时出ECR给研发中心分析原因并通知研发中心协助解决及跟进最后结果PE/技术员