食品接触表面清洁控制程序.docx

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1、食品接触表面清洁控制程序1 .目的确保食品接触表面的无物理、微生物、化学性杂质。2 .范围生产过程中所有可能与原辅材料、半成品、成品发生直接或间接接触的物品表面。3 .职责3. 1生产车间负责对车间内所有的食品接触表面的清洁及卫生保持。3. 2工程部负责车间内所有设备维修保养时保持良好的卫生清洁。3. 3质检部负责对车间内所有食品接触表面的清洁及卫生保持状况进行监督检查。4.工作程序4. 1食品接触表面的定义4. 1. 1直接接触食品的表面：加工车间环境、加工设备、工器具、操作台板、内包材、加工人员的手或手套、工作服（包装围裙、套袖等）等。4.1.2间接接触食品的表面：冷库、车间门把手、操作设

2、备的按钮、车间内电灯开关等。4. 2食品接触表面的材质要求。4. 2. 1车间天花采用表面无毒、抗腐蚀的彩钢板吊顶。4. 2. 2墙壁表面采用瓷砖铺砌。4.2.3车间所有设备、工器具、手套均采用无毒、不吸水、抗腐蚀、不与清洁剂及消毒剂产生化学反应的不锈钢或无毒塑料制品。4. 3食品接触表面的结构要求设备、工器具、容器及管道等表面应清洁、平滑、边角圆滑无死角，无凹坑及裂缝，不积垢，便于拆卸、清洗及消毒，如破损应及时更换。4. 4食品接触表面的清洗及消毒4.4. 1所有食品接触表面的清洗均需按照清洗、消毒、漂洗的步骤进行。4.4.2车间设备、工器具的清洗一般由人工进行，按照一洗、二漂、三消毒、四冲

3、洗，消毒采用90以上热水杀菌。4. 4. 3熟食工序段在班后人走时开启紫外线杀菌灯对空气进行消毒，上班时关闭。4. 4. 4工作服的管理4.4.4.1 工作服包括生产时穿戴的白色工作衣、裤、白大褂、工作帽、工作靴等。4.4.4.2 不同加工区域的工作服分开清洗，（包装、熟加工车间的工作服和生加工车间的工作服分开），采用滚筒洗衣机，以清水加洗衣粉、漂白粉对工作服进行清洗，以清水进行漂洗，设备维修人员为蓝色工作服。4.4.4.3 4. 4. 3凡直接接触食品的工作人员必须每日更换工作服，当发现工作服较脏时也应及时更换，保持工作服清洁，每日使用过后将工作服交至卫生班领衣房统一进行清洗消毒，其他工作人

4、员也应确保每日使用之后清洗消毒工作服。4.4.4.4 工作服的穿戴顺序：先戴内帽和工作帽、再穿工作服和工作靴。帽子要前后戴严，头发不外露。4. 5检查及纠正4.5.1 质检员每日对生产过程中的环境、设备、工器具的清洁情况进行感官检查，对于检查中发现的不符合，责令责任人立即整改，并对整改的效果进行验证。4.5.2 检验员每周对车间不同班组、不同的食品接触表面（包括工器具、设备、台板、员工的手、手套、刀具、工作服等）进行菌检抽测J。4. 5. 3检验室每周对消毒水进行理化检验一次。4.5.4对于4.5.2、4.5. 3两项检查中发现的不符合，由质检部通知责任人及责任部门限期整改，并对整改的效果进行复检。4. 5. 5质检部检验员随时对包装膜及内包材的贮存情况进行检查,对不符合要求的情况责令其限期整改，并对整改的效果进行验证。4.5.6以上检查过程中发现的不符合，除依照上述要求进行纠正外，质检部可视不符合的情节严重加处通报、罚款等其它处罚。5.记录5. 1卫生检查日报表5. 2检验报告