建筑工程模板设计及施工方案.docx

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1、建筑工程模板设计及施工方案1.柱模板本工程柱主要有如下截面（mm）：500、700、800、900、1000、1100、12001300,柱模板使用可调式的全钢大模板，由四个单片模板组成，相互间成“丁”字形连接，根据连接孔的不同位置，调整截面尺寸，如图（图略）施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装，在柱位置上拼成整体后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑板混凝土时预留好20以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边3040cm（位置如图），调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可（图略）柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调整。由于地下二层墙

2、柱有放大脚（放大脚部分处理见第四部分），所以用可调头代替对插木楔。支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，再进行模板安装。结构到一层后，4/C、4/两柱（Z5）截面改变，需配置异形可调大模板，保证施工质量及模板的可周转使用。Z5一侧外伸出一段墙体，另三面平整，故只需对最外侧模板进行改造，使模板能够满足柱截面变化，如图。（图略）柱上外伸墙每次变化为5cm,而为保证模板的刚度、混凝土表观质量及今后在其他工程的使用调整截面的螺栓孔间距不宜小于IOC11b为解决这个问题，将小墙的堵头模板加工成

3、两块，两块模板外观构造相同，只是螺栓孔在水平方向上相差5cm,这样在柱截面发生变化时，通过更换模板或调节螺栓孔就可以满足柱截面5cm的变化。如图（图略）。2 .核心筒模板该结构核心筒墙体布局较规整，标准层以下墙厚没有变化，适于使用大模板施工。核心筒模板使用全钢大模板，大模板的板面采用6mm厚钢板，小肋采用60X6扁钢制作，间距400500mm,以使面板能双向受力。横肋采用8槽钢制作，间距30Omm350mm不等。小肋横肋与面板之间用断续焊焊接在一起，但焊缝间距不得大于20cm。竖肋采用10号槽钢成对放置，两槽钢之间留有空隙以通过穿墙螺栓，间距I1n左右。竖肋与横肋连接要求满焊，形成一个结构整体

4、。大模板按照墙体高度设计，宽度由1.5m至5m不等，为保证其通用性，尽量以300mm为模数。大模板重量约为IOokg/m2,全钢大模板本身带有支腿，可以固定模板的位置及调整模板垂直度，在模板与地面接触的两端有可调螺栓，用来保证模板的水平度。（图略）墙体浇筑时，一次浇筑到板底，有梁的地方在支模时放好木盒子及钢丝网片，预留出梁头，便于梁筋的锚固施工。墙体模板根据混凝土的强度安排拆模时间，拆模时，先在撬点部位用撬棍将模板与混凝土墙体分离，然后通过调整螺栓使模板向远离墙体方向倾斜，然后用长把的小铲对模板进行清理，局部进行打磨调整，然后涂刷脱模剂，并采取防污染保护措施，再吊到指定地点安装，严格避免未清理

5、的模板上墙。每块大模板在每个施工段中都有自己的固定位置，安装模板应按照一定的顺序。3 .电梯井、管道井模板电梯井采用较链式筒模，其构造由钢模板制成大模板，由较接式角模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。因较接式角模可随意改变角度，故通过调整脱模器，可实现筒模的拆装，脱模器伸长，使四个较接式角模均成90,则完成了支模；脱模器缩短，使较接式角模角度变小，大模板内收，与混凝土表面分离，完成拆模。4 .平台模板平台模板采用碗扣式定尺钢管脚手架（带可调头），支模时先搭设12mX12m满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，则调头上先放置主龙骨，主龙骨采用15CmX1OCm木方竖向放置

6、，上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨，次龙骨采用5cmX10cm木方竖向放置，次龙骨上面铺竹胶板，竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。如图（图略）。两块竹胶板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透明胶带，防止漏浆。当平台模板与己浇筑墙柱接触时,应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条,并用次龙骨顶紧，以防漏浆,污染墙面。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。5 .梁模板梁的模板施工采用碗扣式钢管支撑，模板为竹胶板，所衬木方采用5cmX10cmIOcmX1Ocm木方。进入标准层后，大部分梁为框架梁，截面为50

7、OmmX650mm,对于这种梁的模板采取统一加工，循环使用的方法，对于其他梁均采取临时加工的方法。支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底矮40cm60cm,先加主龙骨IOCmX1oCn1木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。工艺流程：搭设脚手架f安放可调头一放置主龙骨f安装、固定梁底模T

8、安装、固定梁侧模f模板的校正及加固梁模板的支设方式如下图。（图略）6 .门窗洞口模板剪力墙中的门窗洞口模板由四（或三）片模板四（或三）个角部连接件组成，单片模板用5cm厚的木板作为骨架，表面衬以3mm厚的钢板，表面钢板与木板骨架间用钾钉固定，再由角链将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形，在洞口模板内部加设型钢支撑，保证其刚度。内部支架所用角钢均为5号角钢，槽钢为8号槽钢，连接用螺栓为616螺栓。固定洞口模板时，应在洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置；支设洞口模板时，必须在洞口模板与大模板接触处帖好海绵条，防止由此缝隙漏浆。墙体拆模后，要将洞口模板拆成单片取出，并清

9、理干净，刷好脱模剂以便周转使用。7 .梁与墙接头处的处理梁与墙的接头有两种形式，一种是梁垂直于墙；一种是梁与墙同向，如图。（图略）（1）梁与墙垂直在浇筑墙混凝土之前，预先定出梁位置，将钢丝网片绑扎在钢筋笼上留出梁头位置，所留梁头各边均要比梁的实际截面向内收3cm。拆模后，在混凝土上弹出梁实际梁截面的边线，在用切割机在线内2cm间距切出7mm深的缝，人工剔凿掉缝范围内的混凝土，从而保证凿混凝土范围，不致损坏墙面。洞口一定要留置准确，坚决避免梁头位置留偏现凿混凝土的现象发生。支设梁模板时应在洞口四周粘贴海绵条，所粘贴海绵条要注意不能贴进梁截面以内，应紧贴梁边线。梁侧模要紧紧顶住海绵条，同时侧模后还

10、要平贴一块IOCm竹胶板，并在竹胶板与梁侧模的背楞间打紧木塞子，防止梁头跑位、漏浆。（2）梁与墙同向支模前在墙头留口周边贴海绵条，将梁侧模加长，夹在墙两侧，且背面一定要用可调头顶紧，严格避免发生涨模。8 .女儿墙模板支设方法在主体进入屋面以上结构后，四周为女儿墙结构，女儿墙施工也使用竹胶板拼接的大模板施工，具体方法同地下室外墙模板施工（对拉螺栓不必在焊止水钢板）。由于屋面以上结构楼板较少，框架梁模板支设需要搭设的脚手架较高，梁两侧钢管两排，距梁边分别为200mm、I1OOmm0如下图。框架梁模板支设脚手架示意图（图略）9 .地下室车道部分模板地下室车道混凝土分两次浇筑，第一次将车道浇完，第二次

11、浇筑车道以上部分。10 .楼梯模板本工程楼梯均在核心筒内部，楼梯施工比墙体施工滞后一层，墙体施工时，在楼梯梁位置放一个同截面的木盒，墙模拆除后取出木盒，再支设楼梯模板。木盒子加工尺寸要根据梁截面、及墙厚制作。木盒作成一端大一端小，拆除时从另一端打出，如图。（图略）楼梯梁与墙上的预留洞接头处处理方法同“梁墙接头处理方法”。I1基础模板的施工基础施工采用24Cn1砖模，在基础垫层施工完毕后及按放线位置砌筑24Cn1砖墙作为基础的模板，砖模高度为1.82.3m,由于底板每边的长度都在50m左右，为保证砖模的整体稳定，砖模18m高部分每隔8m设一根构造柱，砖模2.3m高部分每隔5m设一根构造柱构造柱截

12、面为37OmmX370mm,配筋为4614,6200,每隔50Omm布置一道26拉结筋，深入墙体800mm；墙顶向下90Omm处设圈梁一道，圈梁为20OmmX24Omnb配筋为4巾12,（1）6200。12.地下室除核心筒以外墙体模板的施工地下室的墙体（除核心筒外）采用竹胶板模板施工，先根据墙体尺寸将若干竹胶板拼成一大块大模板，然后在组装成墙模。拼装大模板以IOX1OCm木方为边框，中间竖向5X10Cm木方为次龙骨，横向为两根IOXIOCm木方主龙骨。次龙骨与竹胶板之间、主次龙骨间用钉子连接，次龙骨间距为200mm（净间距），主龙骨的间距与拉螺栓的设置相对应。对拉螺栓采用618钢筋，竖向间距为

13、0.8m,横向间距为0.6m,即每一张竹胶板（122OmmX244Omm）上均匀分布6根对拉螺栓。模板上墙之前先按照预定的位置打好对拉螺栓孔，并将开孔处用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墙面。大模板的基本单元有五块竹胶板（1.22m2.44m）拼接成6.ImX2.44m,以此为单元拼墙体模板，不合模数的另行加工，两块大模板拼接处要设置子母口，相互咬合。如图（图略）墙体阴角处模板要用IOcmXIOCm木方背棱，两块竹胶板中间塞紧海绵条。每次作为一个整体安装、拆除，阳角两竹胶板间要用海绵条塞实，并用木方封住接缝如图（图略）。支模前先对结构构件进行放线，放出结构的外边线，及外边线向外IOC111

14、（柱的模板控制线为15Cm）的控制线，因地下二层墙柱均有放大脚，要先在放大脚位置浇筑出一个台，以便放线及支设模板。如图（图略）墙体底部固定方式与柱大模板底部固定方式相同，有放大脚的部位用钢管加可调头顶住；没有放大脚的部位加对插木楔调整。如图。（图略）支模时，要先延墙方向搭设三排脚手架，横距12m,纵距2.0m,步距18m,用以固定模板，另一侧脚手架，应根据场地实际情况进行搭设，没用空间的地方，可以将支撑直接承载护壁上。脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的竹胶板拼接大模板。按顺序将大模调到指定位置，粗略定位。吊装模板时先安装靠近护壁一侧大模，将大模与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。在吊装另一侧模板时应将对拉螺栓穿上，待模板到位后，再将其拧紧，并通过两侧的架子进行加固。