承压类特种设备材料入库验收标记及其使用标记移植规定.docx

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1、锅炉及爪力容器制造丞力管遣安装材身人席龄收标延女共使用3枚根忆的规定附相关图示及记录2023/1/5大鹏公司thinkpad锅炉融人力容器制造丞力管道娱装材料入席龄收标延及其使用移被根祀的规定锅炉安全技术规程(TSGI1-2023)、固定式压力容器安全技术监察规程(TSG21-2016)、压力管道安全技术监察规程(TSGDo001-2009)规定编制目录一、材料标记规定41、材料入库验收标记包括：42、入库材料标记规定43、材料标记的方法4二、材料标记的移植41、技术规定目的42、标记移植内容：53、标记移植方法同材料入库标记方法。54、产品制造过程中标记移植位置：55、材料下料先标记移植后落

2、料。56、加工件的标记移植57、工序间的移植标记确认5三、材料标记的位置51、在非接触面上。52、在操作者易见位置如下图，标记式样举例：53、材料标记图示5五、材料标记的保留日期6六、举例6附：简体钢板下料及标记移植检验报告举例7七、压力管道安装材料标记移植的规定8附：管道安装材料标识移植记录9一、材料标记规定为保证锅炉及压力容器制造质量，确保使用材料可追溯，在公司质量体系文件及相关管理制度和作业指导书的规定下，重点强调材料验收和使用环节的材料标记及其移植规定，为遵照锅炉安全技术规程(TSGI1-2023)、固定式压力容器安全技术监察规程(TSG21-2016)规定，对主要受压元件所用材料入库

3、验收时，必须作标记。使用后进行标记移植确保材质可追溯性。主要受压元件是指封头、筒节、主法兰等。I、材料入库验收标记包括：11材质编号(材料入库年份、流水编号)12材料代号。13检验确认印记。2、入库材料标记规定2.1 直径50毫米以下的圆钢、钢管、按生产批号捆扎，每扎上挂上标签，标签上有材料标记。2.2直径50毫米以上的圆钢，钢管每根材料应有材料标记。2. 3板材每张标上材料标记。3、材料标记的方法2.1 碳素钢板，在每张钢板的一头用钢印打上材料标记。2.2 不锈钢板厚度在5毫米以上在每张钢板的一头用钢印或书写标上材料标记,厚度在5毫米以下用标记笔书写上材料标记。3. 3直径小于50毫米的圆钢

4、、钢管的每扎标签上和直径大于50毫米的圆钢，钢管的每根头部用标记笔收写材料标记。二、材料标记的移植I、技术规定目的遵照锅炉安全技术规程(TSGI1-2023)、固定式压力容器安全技术监察规程(TSG21-2016)主要受压元件材料在整个生产过程中必须进行标记移植，确保原材料的可追踪性。2、标记移植内容：材质编号（材料入库年份、月份、流水编号）和检验确认印记。3、标记移植方法同材料入库标记方法。4、产品制造过程中标记移植位置：4. 1封头标记在距外表中心150-200毫米处。4.2筒节标记在距纵缝和端面各150毫米处。4.3法兰、管板，盲板标记在外圆表面。4.4试板标记在距外侧和端部各30毫米处

5、。4.5插管或人孔圈标记管颈中段。5、材料下料先标记移植后落料。6、加工件的标记移植凡要加工掉原标记时必须先进行标记移植，经车削后，应立即移植。7、工序间的移植标记确认下道工序核对上道工序零件上的标记，发现遗漏或错误应立即停止施工。三、材料标记的位置I、在非接触面上。2、在操作者易见位置如下图，标记式样举例：2.1钢板；2.2钢管；2.3锻件；2.4圆钢等.3、材料标记图示03pC复验确认年份材料代号检验确认（钢管）五、材料标记的保留日期1、材料的移植标记在工序传递过程中应受到保护，不得私自更改。2、压力试验合格后，黑色金属标记可被油漆覆盖，不锈钢制品应做到产品制造完成（产品的材料标记应做到美

6、观、整齐、大小合适）。六、举例附：筒体钢板下料及标记移植检验报告举例口顶段口中间段底段项目名称XXX锅炉、压力容器筒节制造产品编号I1FDTOF筒节编号板厚E实S1F实测J1实测J2实测J3实测J4实测J5实测M1实测M2实测M1M2相差材质炉批号(mm)2mm(ran)2(rm)2mm8926mm的钢管C、d50mm的圆钢6.3 油漆的使用范围：A、6V6mm的碳钢、低合金钢板B、3050mm的圆钢C、3289mm的钢管D、不锈钢及裂纹敏感性材料6.4 挂牌使用范围：A、除6.2、6.3规定的其他规格型号的板材、管材与圆钢B、焊材6.5对化学成分有特要求的不锈钢用无硫无氯记号等7、标记移植方法：7.1 应选在工件易于观察表面上，其位置不能被覆盖或位于开孔、切除的部分；7.2 采用U型钝刀，不宜采用V型尖刀以防止应力集中。附管道安装材料移植记录表单