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1、抽查、对比制度为了确保检测数据的准确性和复演性,为生产控制提供准确的数据,对各岗位必须组织定期的抽查、对比和操作考核。1,生产控制岗位即生料控制、简易分析、比表面积、出磨水泥SO3、荧光分析等岗位,每班必须抽上班一个样品(明码抽查),抽查结果超过允许误差范围由第三者进行复查。2,每天化验室由专人负责对各控制岗位24小时内检验结果进行一次密码抽查。3,各班组对各检验岗位要组织定期的密码抽查,各检验岗位抽查次数分别达到以下要求:a)生产控制岗位即生料控制、简易分析、比表面积、出磨水泥S03、荧光分析等岗位,每人每月抽查不低于4个样品。b)化学全分析岗位,每人每月抽查3个样品,即每旬抽查1个样品。C
2、)单项物理检验岗位即稠度、凝结时间岗位,由班组长负责每人每周抽查1个样品,全月不少于4个样品。d)强度试验岗位,由质量控制人员负责每月抽查不少于2个样品。e)密码抽查可采取自抽、互抽等形式。抽查样品和对比结果要作好记录。4,物理组、分析组必须认真参加水泥质检中心或质检站组织的物理检验或化学分析大对比。水泥抗折、抗压强度与国家水泥质检中心对比,超过误差允许范围和全国大对比合格率低于80%的按室有关处罚规定进行。5,同一试验室和不同试验室检验对比误差见表一。6,质量控制技术人员负责定期向水泥质检中心寄送样品,接受中心的日常监督并进行对比试验,不断提高检验水平,按水泥企业产品质量对比验证检验管理办法
3、的要求,生产通用水泥的企业应按品种每两个月送样1个,所送样品必须是本企业按规定随机选取的出厂水泥样,并且在一年内应涵盖所生产的所有品种和强度等级的水泥。7,试验人员要实事求是,严肃认真地按时完成抽查试样的工作,不得弄虚作假。各班组组织的密码抽查,要求抽查试样5天内全部做完,抽查结果要及时报出,(测定结果出来后第二天必须报出)。送检样和各类对比样,必须及时向水泥质检中心报告自检结果。8,抽查对比结果必须在规定的允许误差范围内,对比超差者,应认真查明原因,改进操作。强度对比超差时,小组要开会分析,找出原因,采取措施,以确保试验准确性。表一、试验室试验允许误差表不溶物()SiO2(%)Fe2O3(%
4、)A12O3(%)MgO(%)含量3%含量23%同一试验室生料0.100.150.200.150.200.150.20熟料0.100.150.200.150.200.150.20石灰石0.200.150.200.150.20硅质原料0.400.300.300.30.30铁质原料0.400.500.250.250.25同验不试室生料0.100.150.200.150.200.150.20熟料0.100.150.200.150.200.150.20石灰石0.200.150.200.150.20硅质原料0.400.300300.30.30铁质原料0.400.500.250.250.25误差类别绝对误
5、差绝对误差绝对误差绝对误差绝对误差绝对误差绝对误差Na2OSO3CaOf-CaO1OSSK2O含量2%含量22%一验同试室生料0.100.150.250.10熟料0.100.150.250.150.200.10石灰石0.100.250.150.10硅质原料0.100.100.250.250.10铁质原料0.100.250.400.250.10不同试验室生料0.150.200.400.15熟料0.150.200.400.150.300.15石灰石0.150.400.400.15硅质原料0.100.150.300.400.15铁质原料0.100.500.400.400.15误差类别绝对误差绝对误差
6、绝对误差绝对误差绝对误差绝对误差对差绝误同一试验室不同试验室误差类别生料细度(0.08mm筛余)()1.0绝对误差生料细度(02mm筛余)(%)0.5绝对误差生料水份()0.5绝对误差熟料升重(g升)30绝对误差煤粉细度(0.08mm筛余)()1.0绝对误差煤粉水份()0.2绝对误差水泥细度0.08mm筛余筛余N5%0.51.0绝对误差筛余5%1.01.5绝对误差水泥细度45um筛余筛余215%绝对误差筛余W15%绝对误差水泥密度(g/cm3)0.020.02绝对误差比表面积()3.05.0相对误差用水量()3.05.0相对误差抗折强度()7.09.0相对误差抗压强度()5.07.0相对误差凝结时间:初凝(min)1520绝对误差凝结时间:终凝(min)3045绝对误差水泥烧失量()0.150.30绝对误差水泥S03(%)0.150.20绝对误差水泥和熟料中MgO0.200.30绝对误差