某安置楼基础工程长螺旋成孔灌注桩施工组织设计.docx

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1、某安置楼基础工程长螺旋成孔灌注桩施工组织设计山东省青州市党校片区安置楼基础工程长螺旋成孔灌注桩施工组织设计青州市基础工程公司2008年5月13日一、工程概况与编制根据1、编制根据2、工程概况二、具体技术要求三、总体施工组织及规化四、长螺旋成孔的灌注桩施工方案1、要紧材料2、要紧机具：3、作业条件：4、施工放线及工艺流程：A施工测量B钻孔工艺流程C混凝土灌注施工流程5、雨期施工6、保证项目7、长螺旋钻孔灌注桩操作要点8、常见质量缺陷原因分析及操纵措施五、质量目标及质量保证六、施工进度计划及工期保证措施七、安全目标及安全施工保证措施八、文明施工现场措施九、环境、文物保护措施附件：要紧机具及劳动力安

2、排计划、长螺旋钻孔桩质量操纵流程长螺旋成孔的灌注桩施工组织设计一、工程概况与编制根据1工程概况本公司承建青州市党校片区安置楼工程的1#、2#、12#、1516#、17#、18#楼座均为长螺旋钻孔灌注桩基础，各个楼座桩基数量在245280棵之间，桩径为400mm,桩长1321米不等。每个楼座桩基础设三组试验桩，试验桩及其锚桩与工程桩同时施工。其中楼座棵桩长米2.编制根据1 .建筑桩基施工规范(JGJ94-94)2 .设计基础图纸。3 .甲方技术交底与要求。二、具体技术要求1、钻孔桩钻孔同意偏差表序口项目同意偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深3孔位中心偏差群桩150单排桩754倾

3、斜度W1%孔深5浇注腔前桩底沉渣厚度1OO2、钻孔桩钢筋笼同意偏差表项目同意偏差（mm）钢筋骨架在承台底下列长度100钢筋骨架直径20主筋间距0.5d（d为钢筋直径）加强筋间距20箍筋间距20钢筋骨架垂直度骨架长度1%3、保护层厚度23.5cm4、於r超浇高度5cm5、水下残塌落度为810Cm6、及充盈系数1.07、图纸中的技术指标。三、总体施工组织及规化针对标段现场钻机设备较多的特点与现场实际情况及钻孔设备成孔的特点，组织一个桩基作业队（2-3台钻机），一个钢筋加工队，一个混凝土灌注队。施工中根据实际情况调整作业队的个数与人数快速施工。1、管理方面为了现场施工管理的方便，在施工段各桩基作业队

4、在工地建立队部与技术工作室，现场24小时领导与监督钻孔施工与混凝土灌注施工。2、设备的配备本次拟投入长螺旋钻机2-3台，灌注验设备2套，钢筋加工设备一套，工程用车1部，施工开始后，根据实际施工进度要求适当增加或者减少机械设备的数量，（详见拟投入本工程的机械设备明细表）。3、人员配备本工程设项目经理1人，施工员2人，质检员1人，专职安全员1人，材料员1人，其它施工管理员2人，钻工、被灌注工人25人，钢筋6人。（详见施工组织体系框图）与劳动力配备表4、施工用水、电本工程施工用水是自来水，管道已经接到施工现场，乙方自行安装水表户后使用，生活用水用自来水。施工用电是网点，乙方从甲方的配电箱接到施工现场

5、，安装电表后使用。用电需满足160KVA的用电要求。四、长螺旋成孔的灌注桩施工方案1、材料及要紧机具：1.1 水泥：宜用32.5普通硅酸盐水泥。1.2 砂：中砂，含泥量不大于5%。1.3 石子：碎石，粒径13cm,含泥量不大于2%。1.4 钢筋：钢筋的级别、直径务必符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈与油污。2、要紧机具：2.1 螺旋钻孔机：2.2 机动小装载或者手推车，装卸运土或者运送混凝土。2.3 长、短棒式振捣器、平尖头铁锹。2.4 混凝土搅拌机、水箱、胶皮管。2.5 井口板、盖板、测绳及线坠。2.6 水准仪、塔尺等3、作业条件：3.1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三

6、通一平”。施工用的临时设施准备就绪。3.2 场地标高通常应为承台梁的下皮标高。3.3 分段制作好钢筋笼，其长度以58m为宜。3.4 根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木槌，并通过预检签证。3.5 施工前应作成孔试验，数量很多于两根。3.6 要选择与确定钻孔机的进出路线与钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。4、施工放线及施工工艺流程：1.1.1 放线：根据甲方技术人员提供的各个楼座基础的轴线操纵点与设计图纸，使用经纬仪与钢尺由专业技术人员将图纸上的桩位测放到基坑内地面，桩位用一根6mm、长20-30Cm的钢筋打入地面一下、并用白石灰粉标识。复查无误再经监理现场验收合格后钻机进场施工。根据甲

7、方技术人员提供的各个楼座基础的标高操纵点与设计图纸在施工过程中操纵钻孔深度、钢筋笼顶标高与混凝土浇注顶标高。1.1.2 工艺流程：钻孔机就位钻孔检查质量孔底清理孔口盖板移钻孔机1.1.3 2.1钻孔机就位：钻孔机就位时，务必保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确操纵钻孔深度，应在机架上或者机管上作出操纵的标尺，以便在施工中进行观测、记录。4.2.2 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进、出土，达到操纵深度后停钻、提钻。4.2.3 检查成孔质量：钻深测定。用测深绳（锤）或者手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度通常不应超过10cm。4.2.4 孔径操纵。钻进遇有含石块较多

8、的土层，或者含水量较大的软塑粘土层时，务必防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土与孔底增加回落土。4.2.5 孔底土清理。钻到预定的深度后，务必在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。4.2.6 移动钻机到下一桩位。通过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或者走人。最后再移走钻机到下一桩位。4.3浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度放钢筋笼放混凝土井口板浇筑混凝土（随浇随振）4.3.1 移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔壁、及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，

9、再进行下道工序。4.3.2 吊放钢筋笼：钢筋笼长度在58米时，使用人工安放；钢筋笼长度超过8米时，使用吊车安放。吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。4.3.3 按放井口板后浇筑混凝土。在放井口板前应再次检查与测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。通常不得大于1.5m。4.3.4 土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。4.3.5 混凝土的坍落度通常宜为8-10cm;为保证其与

10、易性及坍落度，应注意调整砂率与水灰比或者掺入减水剂、粉煤灰等。4.3.6 同一配合比的试块，每班不得少于一组。5、雨期施工：雨天不能进行钻孔施工。钻好待灌的桩孔要用盖板或者塑料布盖好，现场还要有排水的各类措施，防止地面水流入孔内，以兔造成孔壁塌方或者基土沉陷、钻孔机倾斜等。6、保证项目：6.1 灌注桩的原材料与混凝土强度务必符合设计要求与施工规范的规定。6.2 成孔深度务必符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于IOOmmo6.3 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。6.4 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，务必符合设计要求与施工规范的规

11、定。6.5 同意偏差项目，项次项目同意偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度100尺量检查表6-5-1钢筋笼制作同意偏差螺旋钻成孔灌注桩施工同意偏差表6-5-2序号成孔方法桩径偏差(mm)垂直度同意偏差()桩位同意偏差(mm)条形桩基的桩沿垂直于桩基中心线方向与群桩基础的边桩条形桩基沿轴线方向与群桩基础的桩螺旋钻d/6且不大于d/4且不1成孔-20H100大于150注：d为桩的直径，H为桩长。7、长螺旋钻孔灌注桩操作要点7.1 钢筋笼在制作、运输与安装过程中，应采取措施防止变形。7.2 钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。

12、浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。7.3 灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序与技术措施，防止桩的位移与倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。7.4 成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮与防止泥浆污染的措施。7.5 安装钻孔机、运输钢筋笼与浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。7.6 桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或者压断。7.7 桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。8、常见质量缺陷原因分析及操纵措施8.1 孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车与行走。操作中应及时清理虚土

13、。必要时可二次投钻清土。8.2 塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或者流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。8.3 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土与杂物混入混凝土中一起浇筑。8.4 钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。务必加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的质量措施。8.5 当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等特殊现象，应立即停车检查。8.6 混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩与补桩。8.7 钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌

14、孔。9、本工艺标准应具备下列质量记录1.1 水泥的出厂证明及复验证明。1.2 钢筋的出厂证明或者合格证与钢筋试验单抄件。1.3 试桩的试压记录。1.5 灌注桩施工记录。1.6 混凝土试配申请单与试验室签发的配合比通知单。1.7 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。七、质量目标及保证措施1、质量目标工程一次验收合格率100%,并满足甲方创优规划要求。对完工的钻孔、钢筋笼等质量自检检测率达到100%。2、目标规划建立质量保证体系，明确专职检察人员。成立QC小组，建立质量检查制度。明确质量标准建立各项质量管理制度，全面贯彻工程合同，设计文件与图纸及有关规范，落实各项质量管理责任制。加强全面质量管理

15、，建立质量预控体系。有目的有预见性地采取有效措施，把施工中常见的质量通病与质量事故消灭在萌芽状态。抓好施工设计图的审核，做好技术交底，加强实施性阶段施工组织设计的编制与安排。做好材料、半成品的试验与检验。加强工程质量检查及评定。严格执行自检、互检、未检的三检制度。桩基作为隐蔽工程做到自检在前，报检及时，鉴证齐全。3、质量保证体系（详见质量保证体系框图）项目经理部建立健全以项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组。从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保障、质量检查保证、奖罚保证等诸方面建立完善地质量保证体系。4、质量保证措施4. 1管理措施配备强有力的项目班子，强化项目的技术、质量检测力量，对本项目组织实施。使前期准备