检验试验控制程序.docx

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1、编制：审核：批准：文件评审栏部门评审意见评审人日期质量管理部口同意发行行口评审不合格，不同意发口同意发行行评审不合格，不同意发口同意发行行评审不合格，不同意发口同意发行行口评审不合格，不同意发口同意发行行评审不合格，不同意发口同意发行行口评审不合格，不同意发口同意发行行口评审不合格，不同意发文件制/修订履历表制/修订版本制/修订人制/修订内容（章节）制/修订日期A/0首次发行1 .目的为规范外包厂原辅材料、半成品及成品的检验或试验，确保未经检验和不合格的材料、产品不投入使用、加工和出厂。2 .适用范围适用于所有外包厂原辅材料、半成品及成品的检验和试验。3 .名词解释无4 .职责4. 1外包厂品

2、质部负贲原辅材料、半成品、成品的检验。4.2外包厂生产部各小组负责自检及互检。5.程序内容5.1 进料检验控制5.1.1 外包厂仓管员在收到到货的原辅材料后，依照订购合同送货单等采购相关单据核对料号、品名、规格、应到数量等，合格后通知外包厂IQC进行来料检验。5.1.2 外包厂IQC接到通知后，按照外包内部相关的进料检验程序及我司制定的进料检验标准等来料检验相关程序要求进行抽检或全检，将检验结果记录在相关的检验记录上如：进料检验记录表。，合格后作好标识办理入库手续，如不合格按照外包方自行制定的不合格品控制程序进行处理。5.2过程检验控制5. 2.1自检、互检外包厂各班组作业员作业时应按照工艺流

3、程图、SoP等指引文件进行自检和互检。5. 2.2巡检外包厂IPQC检脸员按照外包厂相关的检验标准文件及我司相关的质量要求如：图纸等对现场每道工序进行巡检。要求巡检频率为每工位1次/2H,每道工序抽检570件产品，并将检验结果记录在相关的记录表上。出现不合格时应及时反馈给生产负责人要求采取纠正与预防措施，具体依据外包方内部制定的不合格品控制程序作业。5.3入库检验及出货检验5.3.1 生产完毕入库前要经外包厂OQC依据内部相关的程序文件、我司成品检验标准及我司对成品相关的品质要求文件进行抽检OK方可入库，并作好相关标识同时将检验结果记录于相关的品质记录上如：成品检验报告等。5.3.2 对所有检

4、脸不合格品都依据外包厂不合格品控制程序要求执行，并标识清楚。5.3.3所有要求的检验项目，在相应的记录中都要填写具体的检验数值或内容及日期并有经授权的检验人员的签字或盖章，经检验主管审批。5.3.4 所有订单出货前需经外包厂QA进行出货前要检验，重点确认机型、包装方式、数量（有无多放、少放产品及包材或辅料，尾数箱要重点检验）、客户特殊要求、标识内容是否正确？检验OK后作好相关的记录及标识方可出货。5.3.5 检验和试验记录由外包厂质检部负责保存，当合同中有规定时或经过我司驻厂QE同意检验和试验的相关记录可提供给客户查阅。6 .相关文件进料检睑标准不合格品控制程序成品检验标准7 .相关记录进料检验记录表巡检记录表成品检验报告因我司外包厂数量不至1家相关记录使用外包厂内部格式。8 .流程图或附件IMG外观检验标准