检维修安全管理制度.docx

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1、检维修安全管理制度1目的明确公司内所有生产设施检维修作业程序，确保检维修作业安全，特制定本制度。2适用范围本制度适用于公司生产设备、安全设施、电气设备、特种设备等检维修作业。3职责1、生产单位主要负责人负责批准检维修安全作业证。2、生产车间负责制定日常检维修计划并组织实施。3相关作业人员必须对整个检维修作业过程安全负责。4、生产单位安全科负责对生产设施的检维修实施情况进行安全监督检查。4控制程序1、检维修计划下达1.1 设备检修计划分年度检维修计划和日常检维修计划，检维修计划应包括安全设施检维修的内容。12检维修计划应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。13

2、根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由车间提出生产设施大修计划，同时提出备品备件、材料、工具计划设备管理部，设备管理部根据实际产情况和设备运行情况，制定公司年度检维修计划，由总经理批准下达。1.4 日常检维修计划由车间负责人直接下达。1.5 日常检维修每季度进行一次，由生产车间组织实施和验收，年度检维修每年度进行一次，由设备管理部组织实施和验收。2、检维修生产设施的交接2.1检修前交接1）生产设施检修前应办理工艺、设备设施交付检维修手续。2）检修负责人应进行危险、有害因素识别，编制检维修方案，并对检修安全控制措施进行确认。3）对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需

3、要检修设施的水、电、气等。4）对检维修人员进行安全培训教育，为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品。5）检维修作业人员必须按照一看、二论、三准备、四干、五督、六落实原则，填写安全检修回执单。6）设施移交后，未征得检修负责人同意，生产方不得擅自使用。2.2 检修后交接1）检修完毕后应做到三清J一是清除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理拆除阻塞；三是清除现场的杂物垃圾。2）检修完毕后进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。3）检修完毕要执行交验手续，双方当场检查质量合格，安全设施恢复完备。4）对检修前切断的管线、重点设施等，要由专人检查处理。5）检修后试车应与生产处联系，

4、不得私自乱开乱动。6）生产设施大修要有完整检修记录，并存档。7）检修完工验收合格后，方可办理设备交接手续。3、检修过程的安全管理3.1 检维修前的安全教育内容参加检维修的人员，必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下列内容1）需检维修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。2）检维修规程、安全制度和相关检修禁令。3）检维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。4）检维修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。5）检维修用个体防护用器具的正确佩戴和使用。3.2 检修前现场的安全管理1）检修时使用的备品配件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，以不

5、影响安全和交通为原则。2）在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。3）影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。4）检修现场必须保持排水沟通畅，不得有积水。5）检修现场应保持道路畅通路面平整路基牢固及良好的照明措施。夜间施工时，应装设亮度足够的照明灯。6）易燃易爆生产区、储罐区、仓库区内或附近的路段，应设明显的标志，限制或禁止某类车辆通行。7）道路应设置交通安全标志。8）检修或施工需要占用道路，必须办理断路审批手续，并应保证消防通道的畅通。9）检修现场应根据规定，设立相应的警戒区域

6、和安全标志。3.3 检修人员行为的安全要求1）专职安全管理人员在检维修之前应该为检维修人员进行安全培训教育。2）特种作业人员必须同时持有有关部门发给的特种作业证，才能上岗作业。3）从事夜间检修作业或零星项目检修作业，必须有两人以上，其中一人为安全监护。4）进入检修现场人员必须穿戴好安全帽，工作服和必要的防护品。5）提倡文明检修，保持检修环境整洁，清理出来的废渣和废旧设备、管道应及时清理。6）在检修现场严禁吸烟。检修区内不准无关人员进入检修现场。7）检修人员必须遵守相关的安全规定，严禁乱动其它不需检修的生严设备、管道、阀门、电气仪器开关等。3.4 检修作业安全规定1）设备维修作业开始前应办理设备

7、检修安全作业证。对设备检修安全作业证审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。2）检修项目负责人必须按检修任务书要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措旋。3）检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度、确保检修过程的安全。4）严禁在电气设备，供电线路上带电作业，特殊情况下，经领导批准方可，在停电线路或设备上装设接地线前，必须先放电，验电，确认无电后方能挂接地线。5）停电作业应办理电气工作票，送电前应将遗留在作业现场的工具器材等彻底清理，拆除临时接地线，临时遮拦及护罩，按工作票要求，拆除标示牌，然后进行送电。6）从事动火、吊装、高处、设备

8、内、断路、抽堵盲板、动土等危险作业按有关规定办理危险作业票证，经批准后方可作业。7）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。8）在生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防范措施，严防产生火花。9）在生产危险化学品的场所检修时，要经常与操作工人联系，当化工生产发生故障时，出现突然排放危险物或紧急停车情况时，应停止作业，迅速撤离现场。10）安全检修中的各项任务和安全措施必须严格执行，不能任意改变，检修过程中发现问题，必须经原批准人确定方可改变。11）安全管理人员要深入检修施工现场进行安全检查，发现危及安全的行为有

9、权制止，并帮助拟定安全措施。4、检修完工后处理4.1 检修完毕后现场清理1）检查各项检修项目、测试项目、探伤项目等，应无漏项。2）检查检修所用的盲板，应按预设的如数抽回或加入。3）清扫管线，应无任何物件阻塞。4）检查设备的防护装置和安全设施，以及拆除的盖板、围栏扶手，以及避雷装置等应恢复原来状态。5）清除设备上、房屋顶上，厂房内外地面上的杂物垃圾。6）检修所用的工机具、脚手架，临时电线、开关，临时用的警告标志等应清出现场。4.2 检修后开工安全规定1）停车大修或系统检修后进行开车，组织相关人员进行验收。2）验收人员对检修设备进行全面检查，做到检修质量不符合要求不开工，安全措施不到位不开工，环境卫生不好不开工。3）生产负责人按开工方案组织全面检查，做好系统开工准备。4）开工前对安全设施进行全面检查，必须处于良好状态。5）检修的压力容器等特种设备及管线，必须按规定进行试压、试漏和气密性试验未经试压的设备、管道不能投入生产，以确保开工一次成功。6）检修后的系统设备，按规程进行试运行，合格后，生产和检修双方办理交接手续。3.3检修后设备的存档管理1）收集与设备有关的检修方案，验收资料、竣工图纸。2）收集与设备有关的安全装置校验、更换、修复的技术资料。3）收集与设备有关的技术总结、施工进度表和质量检查验收记录。4）收集与设备有关的其它文件、技术资料。5）填写设备维修记录表。