水泵的安装方法.docx

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1、水泵的安装方法水泵的基础以实际到货后设备的螺栓孔尺寸由土建进行施工。设备基础二次浇注时，必须将基础与原地面接触的表面打毛并清洗干净，以保证基础与地面连接牢固。在基础验收并达到70%以上强度后，进行泵组就位。将地脚螺栓穿入泵组底座螺孔内，将螺母带满扣，用倒链吊装泵组就位在基础上，进行中心线找正、水平找正、标高检测。(1)系统使用的水泵，稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件，并做好开箱检查记录，水泵安装前应符合下列要求：基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求；设备完整、无损坏和锈蚀等情况，管口保护物及堵塞完好；盘车应灵活、无阻滞卡涩现象，无擦壳声音；混凝土基础达到设计强度；电动机转向

2、无误。(2)水泵的找平应以水平中分面，轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量，纵横不水平度不应超过0.1机(3)水泵的找正应符合下列要求：泵与电动机采用联轴器连接。同心度及间隙应符合泵技术文件的规定；主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活，水泵配管时，法兰应与管中心垂直，且两法兰面平行，连接后，应复校找正情况。(4)吸水管及出水管应符合下列要求：要自灌式充水，吸水管直径不小于泵吸水的直径，变径管采用顶平形式，不应有气囊现象；出水管重量不能落在泵体上，在垂直出水管转向水平管时，设置吊架，承受管重，以防水泵受力不均匀而使隔振垫偏斜而导致水泵不平。(4)吊运：用汽车将水泵运至一层设备吊

3、装口，用汽车吊或在吊装口上方安装手拉链吊车将水泵吊直地下二层，用小型液压运输机运止安装地点，在安装地点安装三角架，便于安装时吊装水泵。(5)用水平仪在底座加工面上检查是否水平，不水平时，可在连接板下加垫铁找平，垫铁种类如图(图略)垫铁的平面尺寸一般为：60mmX80mm100mmX150mm,厚度为120mm。垫铁一般放置在底座的四个角下面。每处叠加的数量不能多余三块。立式多级离心泵安装图(图略)（7）垫铁找平后，拧紧连接板上的地脚螺母，并对水泵的水平度再进行一次校核。（8）水泵配管配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，管道的重量不能附加在泵体o水泵的吸水管便径，采用偏心大小头，并平面超上代

4、斜度的一面朝下（以防止气囊）。为防止吸水管中集存空气而影响水泵运转，汽水管沿水流方向连续上升，坡度不小于0.005。（9）变频设备的安装在水泵出水管上安装电接点压力表；在预埋在混凝土中的钢管穿动力线机控制线；电控柜的安装在土建装修完成后进行；在水泵电机和电控柜上分别接好动力线；在电接点压力表和电控柜上分别接好控制线。（10）试运转A检查紧固螺栓，不得松动；在干油杯内加入黄油润滑；将进水管冲洗干净；盘车几次看是否灵活。B变频柜调试：按设计需要的出口压力旋转调整按钮，使其达到需要的压力。C电机转向：关闭变频器，电动电机几下，确认转向与电机转向是否一致，如不一致，以调整界限。D无负荷运转：全开口入口阀门，全关闭出口阀门；排净吸水管内的空气，关闭变频器启泵，使泵运转3min后停车，观察是否游异常现象、声响，各紧固件有无松动，轴承又无明显升温；如有以上状况应查明原因予以排除。E负荷试运行：打开变频器启泵，观察是否正常工作，水泵能否达到正常压力流量。轴封内填料宜有少量的泄漏，软填料每min10-20滴，机械密封每min2-3滴。平衡盘冷却水管应畅通。