污水处理厂平面自控系统视频及电力监控系统设计.docx

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1、GB50052-2009GB50054-2011GB50057-2010GB50055-2011GB/T50065-2011GB50217-2018GB50034-2013HG/T20507-2014GB50115-2009HG/T20513-2014HG/T20512-2014HG/T20509-2014污水处理厂平面、自控系统、视频及电力监控系统设计1.概述本册为XX县综合污水处理厂工程（EPC+O模式）厂平面、自控系统、视频及电力监控系统的电气、仪表、自控施工图。本册设计是在初步设计的原则上完成的。2.设计遵循规范供配电系统设计规范低压配电设计规范建筑物防雷设计规范通用用电设备配电设计规

2、范交流电气装置的接地设计规范电力工程电缆设计标准建筑照明设计标准自动化仪表选型设计规范工业电视系统工程设计规范仪表系统接地设计规范仪表配管配线设计规范仪表供电设计规范3 .厂区电缆通路设计在厂区内各种管线交叉较少的地段，电缆主通道采用净空为1.2m（宽）X1.4m（深）的电缆沟，分支通道采用净空为1.2m（宽）X1Om（深）的电缆沟，局部采用净空为2m（宽）x2m（深）的电缆沟，电缆沟覆土高度原则上为300mm,可依据实际情况在300500mm内调整，拐弯、三通、进出构筑物等处做人孔井，直线段每隔约50m做1个人孔井。电缆沟在拐直角弯处需做45倒角。电缆沟在过路口处，路面层较厚，净空高度可适度

3、降低。在厂区内各种管线交叉多的地段，由于半通行电缆沟断面太大，封堵了其它管线的通行，故在这样地段电缆主通道采用人孔井和镀锌钢管管束的形式，进出构筑物时采用人孔井和镀锌钢管管束的形式。电缆人孔井做法详见建筑电气安装工程图集和电力电缆井设计与安装07SD1o18。在电缆较少的地方，电缆通道采用手孔井和镀锌钢管管束的形式，电缆手孔井做法详见建筑电气安装工程图集。电缆沟要求做好内外防水，电缆沟底向电缆人孔井处方向做0.5%坡度。电缆人孔井、手孔井下设渗水坑，厂区水量较大时，采用移动泵排水。图纸中镀锌钢管管束与其他专业管线交叉时的埋设高程详见管线综合，其余均按埋深0.8米考虑，所有电缆通路均可依据现场管

4、线综合情况调整。4 .厂平面照明设计厂区室外照明采用高杆灯和路灯照明方式。生物池、沉淀池等大型池体的照明及进水区、污水处理区的道路照明由高杆灯负责。厂前区的道路照明由路灯负责。高杆灯、路灯均选用1ED光源。高杆灯电源电压为380V,采用YJV22J型电缆，穿SC50热镀锌钢管暗配和直埋的方式。单盏路灯电源电压为220V,相邻灯具换相序接入电源，路灯配电应尽量三相负荷平衡，路灯安装平均距离为25米，采用YJV22J型电缆，过路穿SC50热镀锌钢管暗配。厂区道路照明可在各变配电室MCC柜面手动操作，也可在厂级中控室手动遥控，也可依据时间、时长等条件P1C自动控制。5 .厂平面接地设计污水厂0.4k

5、V系统接地采用TN-S系统，电气、仪表、自控设备的工作接地、保护接地以及水厂的防雷接地合一，接地电阻W1Q。在厂区电缆通道内通长敷设40x4镀锌扁钢做为接地线，该接地线与各构筑物、各池体的接地系统连成一体，共同组成全厂的接地系统。厂区照明防雷接地利用30m高杆照明灯顶配套避雷针做接闪器，金属钢杆做引下线，灯杆地面以下基础钢筋做自然接地体。基础钢筋预留40x4镀锌扁钢连接口，接地电阻4欧姆，如不符合要求，则根据现场测试的数值增打接地极。厂区内所有正常不带电的金属部件均需可靠接地。6 .仪表系统设计按照再生水处理流程的布置，在厂平中设计了下列检测仪表：DN800进水电磁流量计4套，用于监测进水流量

6、；DN200二沉池污泥电磁流量计1套，用于监测二沉池出泥流量；DN1800曝气生物滤池出水电磁流量计1套，用于监测曝气生物滤池出水流量；DN150废水池出水电磁流量计1套，用于监测废水池出水流量；厂区所有流量计均安装在流量计井内，为分体式，二次表箱由各仪表成套提供，立柱安装于流量计井附近，具体位置可依据现场情况确定。二次表箱防护等级IP65,内置避雷器、加热器等附属设施。仪表所测数据可在现场二次表箱显示也可由中控室监控计算机统一显示、记录。7 .自控系统设计水厂自控系统由三层网络及设备组成，分别为：1.中心监控管理层，网络带宽配置为IOOM；2.P1C分站控制层，网络软硬件配置为1000M,且

7、能够实现IOM/100M自适应；3.现场智能设备层，通过硬线及现场总线实现与P1C分站控制层通讯。1 .中心监控管理层厂区自控系统中控室设置在综合楼二层，在中控室设置实时自控系统，包括：3套操作站、2套工程师站、1套大屏幕及控制计算机、1套容错数据服务器、1套电力监控后台机、2套网络打印机、1套视频监控计算机以及视频监控用的磁盘存储阵列、网络录像机、高清视频编解码器各一套。其中3套操作站和1套工程师站相互热备，接收、处理所有的现场采集数据，集中管理、控制水厂现场控制分站，提供清晰、友善的人机界面，完成生产管理的日报、月报、年报，可以在中控室集中控制水厂的运行，两套操作站进行主备转换时，系统无数

8、据丢失。在中控室还设置了55K61ED大屏幕显示系统，在显示屏上可以实时显示水厂的工况画面和视频监视画面。自动化监控系统设置实时监控组态软件，该软件应为正规的专业软件公司的产品，该软件开放、灵活，对水厂的监测、控制有一定的针对性，具有动态画面显示、报警、报表输出、趋势预测、历史数据存储等功能。实时监控组态软件采用全中文操作模式，能够组态中文显示画面，具有使用方便、简单易学、软件组态灵活的特性，能够确保用户可快速开发出实用、可靠、有效的自动控制系统。自控系统组态软件的操作系统平台采用Windows7或WindowsSerVer202 .P1C分站控制层P1C1站位于鼓风机房总变配电室控制室内，用

9、于监视处理厂鼓风机房、二沉池、臭氧制备间、脱水机房等工艺流程的运行状态，电气设备状态，工艺测量仪表数值，并进行设备的控制。将全部采集到的信息传送到中央控制室。主要设备有P1C可编程序控制器、控制柜及柜内附属设备等。配有10.4HM1人机界面及监控计算机用于显示该控制区域内的工艺过程参数及曲线，并可进行参数修改及整定。在P1C1控制站（IO点表见下表1）下级设置了鼓风机成套系统P1CI.1、臭氧制备成套系统P1CI.2、1#加药成套系统P1e1.7和废水试验中心成套系统P1C1.4,分别用于监控鼓风机系统、臭氧制备成套系统、废水试验中心成套系统和1#加药成套系统内各设备的运行情况，通过光纤环网方

10、式与鼓风机房总变配电室控制室的P1C1系统通讯。上述控制子站均随各工艺系统设备成套提供。表IP1C1IO点表XX县综合污水处理厂工程自控系统I/O清单P1C1系统鼓风机房控制分站对像数量通讯通讯脉入开入开出模入模出OBJECTQTYTCPMODPIDIDOAIAO鼓风机房鼓风机系统MCP11预留点数33手电动蝶阀2开、关、现场/远方、过扭故障8开、关控制4沉淀池及配水井手电动板闸8开、关、现场/远方、过扭故障32开、关控制16套筒阀4开、关、现场/远方、过扭故障16开、关控制8吸刮泥机4运行/停止、现场/远方、故障12开、关控制8臭氧制备间臭氧制备成套控制柜66预留点数1212通风风机18运行

11、/停止181#加药问加药系统成套控制柜11预留点数44厂平面照明出线5开、关、现场/远方15开、关控制10仪表系统压力变送器（鼓风机房）1压力1工业废水模拟试验中心臭氧检测仪1臭氧1集配水井液位计1液位1二沉池污泥流量计（生物池侧）1出水流量11已用的I/O点81120654冗余的I/O点，15%18101I/O点总数138755P1C1安装的I/O点8160968I/O卡数量1111531暂按D1卡：32点；DO卡：32点；A1卡：8点；Ao卡：8点；以太网通讯卡：1口；MOdBUS通讯卡：1口预估P1C2站位于进水变配电室设备间内，用于监视处理厂粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、生物池

12、、事故池及高效沉淀池等工艺流程的运行状态，电气设备状态，工艺测量仪表数值，并进行设备的控制。将全部采集到的信息传送到中央控制室。主要设备有P1C可编程序控制器、控制柜及柜内附属设备等。配有10.4HM1人机界面及监控计算机用于显示该控制区域内的工艺过程参数及曲线，并可进行参数修改及整定。在P1C2控制站（Io点表见下表2）下级设置了粗格栅成套系统P1C2.1、细格栅成套系统P1C2.2和高效沉淀池成套系统P1C2.3,分别用于监控粗格栅成套系统、细格栅成套系统和高效沉淀池成套系统内各设备的运行情况，通过光纤环网方式与进水变配电室设备间内的P1C2系统通讯。上述控制子站均随各工艺系统设备成套提供。表2P1C2IO点表XX县综合污水处理厂工程自控系统I/O清单P1C2系统进水控制分站对像数量通讯通讯脉人开入开出模入模出OBJECTQTYTCPMODPIDIDOAIAO粗格糖间手电动闸门10开、关、现场/远方、过扭故障40开、关控制20粗格栅成套控制柜（格栅、输送机等）11预留点数44提升泵房提升泵（变频）22