热电厂电除尘操作规程.docx

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1、热电厂电除尘岗位操作规程目录1、目的2、使用范围3、岗位职责4、概述1、电布除尘器特性2、本体介绍5、电除尘运行5.1 设备投运前的检查5.2 开车步骤5.3 运行中的检查5.4 设备停车步骤5.5 检查保养5.6 技术参数6、输灰系统6.1 仓泵、锁气器6.2 输灰系统维护保养7、电除尘故障处理8、空压机8.1 空压机设备规范8.2 空压机运行操作8.3 空压机故障处理1、目的为了提高操作人员操作水平，规范除尘器操作过程，加强电除尘器的维护保养，保证电除尘器的安全运行，特制定本规程。2、适用范围适用于电除尘及其辅助设备的检查、保养及操作过程；3、岗位职责3.1 电除尘岗位隶属于锅炉工段，值班

2、期间受锅炉工段长、锅炉班长、值长调度；3.2 遵守公司及车间各项管理规定，坚守本岗位，认真完成当班工作任务；3.3 加强工作责任心，认真执行工段制定的各项定期工作、口常工作，保证电布除尘器、气力输灰系统及其各辅助设备的安全运行；3.4 认真执行巡回检查制度，按时巡查生产设备，发现设备缺陷及时消除；3.5 按要求填写运行口志、交接班记录，设备维修保养做好维修保养记录；3.6 确保输灰系统正常，无堵管、漏灰现象；3.7 定时测量灰库灰位，配合好销售部门及拉灰车辆做好灰库放灰工作，确保无满灰冒顶等引起的环境事故的发生；3.8 做好电除尘压差、排烟温度等各项参数的监视工作，参数异常及时采取措施或联系锅

3、炉工段；3.9 加强业务学习，熟悉并掌握操作规程，确保无人为因素导致的环境事故发生；3.10 不断加强安全学习，遵守安全作业规定，确保自身及设备安全；3.11 认真执行现场管理制度，做好生产现场和值班室的卫生清洁工作；3.12 服从管理和调度，认真按时完成车间或工段交代的各项工作任务；4.电除尘设备规范1 .1我车间电除尘器全部采用电袋复合式除尘器，一期4台电除尘器，为一级电场，一级布袋；二期2台电除尘器为一级电场，三级布袋；三期除尘器两级电场，两级布袋。2 .2电布复合除尘器优点及工作原理4 .2.1电布复合除尘器优点：电布复合除尘器（电袋组合式除尘器）是集合电除尘器及布袋除尘器的优点，并克

4、服各自缺点的基准上开发的新型高效除尘器。其结构为前级电除尘器区，后级布袋除尘串联式。其最大的优点是通过前级电除尘去除大部分粉尘，尽量减少粉尘对后级布袋除尘区的负荷影响，从而延长布袋的使用寿命，同时由于粉尘带电以及布袋的过滤特性的作用，电除尘出口粉尘排放达标；5 .2.2电除尘区的除尘原理：灰尘尘粒通过高压静电场时与电极间的正负离子和电子发生碰撞，而带电（或在离子扩散中带电）带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电机运动，并和附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中。6 振打7 .2.3布袋除尘区的除尘原理：烟气经过电除尘区去除大部分粉尘后，进入布袋除尘器进口烟道，在布袋除

5、尘器内内往下部气流分布进入除尘器的净化过滤室,含尘烟气在布袋外部过滤,清洁烟气从布袋顶部由引风机引出，并通过烟囱排入大气。从漉袋外表面清下来的灰落入灰斗，并有下部的输灰设备排出。滤袋清灰方式为在线式清灰，利用压缩空气在短时间内的膨胀，使灰从滤袋的外表面剥离。脉冲喷吹清灰的实际过程可以描述为：在脉冲喷吹时清灰气流使滤袋内的压力急剧上升，滤袋迅速向外膨胀。当滤袋膨胀到极限位置时，很大的张力使其受到强烈的冲击振动，并获得很大的向外的加速度，从而开始向内收缩，但附着在滤袋表面的粉尘不受张力作用，由于惯性的作用，从漉袋上脱落。为了减少运行成本，延长布袋及其脉冲阀的使用寿命，采用压差即布袋除尘器的运行阻力

6、控制和时间控制两种控制方式。5,设备运行操作5.1 设备投运前的检查开车前必须对设备进行严格检查，逐项做好检查记录，经现场运转负责人批准认可：5.2 开车步骤；5.2.1 投运前检查工作完毕，所有措施得以落实，有关人员已就位；5.2.2 各加热器至少在开始启动前8小时投运，以确保灰内外各绝缘件（绝缘瓷套、电磁转轴等）干燥，防止因结露而引起任何损坏，检查各加热器系统的电流应正常。5.2.3 打开进出口烟道各挡板风门，打开布袋区旁路提升阀；5.2.4 打开储气罐及喷吹管上的阀门，启动引风机，启动控制系统；5.2.5 向电场通烟气预热以消除电除尘器内部件上的潮气，预热时间依据电场内气体的温度、湿度而

7、定。一般以末电场出口断温度达到烟气露点即可，此时注意放掉各绝缘子室内的水汽。如果电除尘器出口烟气温度低于露点温度，则不应该启动高压硅整流变压器。5.2.6 启动排灰系统；5.2.7 启动所有振打机构；5.2.8 开动低压操作系统的各种功能；5.2.9 为了防止油灰混合物粘在极板、极线、布袋上影响以后电袋除尘器的运行，电袋除尘器应该在锅炉燃烧完全正常，撤去油枪后，才合上高压控制柜的电源开关，然后按动启动按钮，开动高压控制系统各种功能，待电场电压升至一点使电场投入运行。5.2.10 当布袋区温度达到烟气露点（特别是酸露点）温度以上时，可以投运布袋除尘器系统，布袋的理想运行温度125C150C,布袋

8、进口温度不应低于115C.5.3 运行过程检查5.3.1 当班人员经常观察设备运行情况，每小时巡查一次；5.3.2 检查内容：a）各加热系统工作电源是否正常，电流偏低时加热器可能损坏；b）检查各指示灯及报警控制一功能是否良好；c）整流器指示的一次侧电流，二次侧电流和电压正常与否；d）排灰系统输灰是否故障；e）提升气缸处密封情况；f）输灰系统气管路密封情况，是否漏汽；g）检查布袋顶部减压阀后压力表压力指示正常与否；5.3.3 每班对布袋除尘器主储气罐和布袋顶部气包排气阀进行排水一次，并形成记录；5.4 除尘器停车5.4.1 临时关闭a）关闭所有风机，切断烟道断气，待35min;b）按电场顺序关掉

9、各供电单元的高压电源，并将高压控制柜锁定；c）关闭进出口烟道中的所有风门；d）关闭提升阀气缸，打开旁路提升阀气缸；e）振打系统、加热系统在暂停时继续投运；f）如需人员进入电场检修，则应将高压部件接地，阴阳极振打停转，并等电场内温度降至合适温度后，穿着防护服，有照明方可进入；5.4.2 长期关闭检查布袋顶部减压阀后压力表压力指示正常与否；a）完成临时关闭所进行的a）d）步骤；b）切断各供电单元的高压电源，并将高压控制柜锁定；c）关闭所有加热器系统，温测温控系统，灰位控制系统；d）振打系统、排灰系统继续投运；e）开启人孔门，以便壳体通风降温；f）切断总电源开关；g）将高压部件接地；h）打开布袋顶部

10、气室人孔门，进行布袋检查；i）检修完关闭所有人孔门；5.5 检查保养551进入电场前先检查积灰情况，再进行清扫；552检查电场侧壁，检查门，顶盖上绝缘子室等部位漏风；5.5.1 检查各转动电机的温度，减速机油面、振打轴承是否卡住，锤头转动是否灵活、脱落，击打接触面是否正确，对电机按产品要求加润滑油保养；5.5.2 有时烟气流速较低部位气流分布极有可能积灰堵塞，应进行清扫；555检查因阳极板是否弯曲变形，是否有积灰；556检查绝缘瓷套，绝缘放电系统，是否有裂缝，并擦净；557检查放电振打的电磁转轴，无裂缝，并擦净；558检查富压硅整流变压器、接触开关、继电器，加热元件接地良好；5.5.9 检查布

11、袋是否掉落，破损；5510检查布袋气室是否有积灰现象，如果有积灰进行气室分析检查，检查和更换布袋后清理积灰；5.6技术参数7尘器项471#4#电除尘5#、6#电除尘7#电除尘一次电流70A260A216A一次电压400V400V400V二次电流300mAIOOmA800mA二次电压72KV72KV30-72KV瓷套温度80110oC90120C80110C瓷轴温度80110C90120C80110C进口温度115150C125180C125180C出口温度/125180C125180C变压器温度8585C0.3MPa0.3MPa气包压力/0.150.55MPa0.150.55MPa烟道差压/2

12、000Pa2000Pa6、输灰系统一期采用高压输送，以仓泵为主，通过气封性加压，从而使灰从底部输出，通过流化盘使灰流动起来，从而增强输送效果：二期、三期采用低压输送，以锁气器为主；6.1 仓泵、锁气器；6.1.1 仓泵由进料阀、本体容器、流化盘、电源控制柜组成；6.1.2 锁气器由绞笼、外壳、下方喷头组成；6.2 检修保养6.2.1 仓泵输送效果重要因素为气密性，所以要经常检查进料阀紧密性，出现故障及时更换密封圈；6.2.2 锁气器输送过程中最重要的是要锁住上窜气流，使得灰顺利的输送，运行过程中要检查锁气器磨损情况，锁气器磨损情况严重影响输送效果时要及时更换锁气器；7电除尘器的事故处理7.1

13、电除尘器效率低1）现象：a、烟囱冒浓烟。b、全部整流柜一、二次电压偏低，电流较小。C、个别整流一次整流电压偏低，电流较小。d高压滞留系统放电频繁。2）原因：a、除尘器本体及人孔漏风严重。b、锅炉燃烧不好。c、振打程序失灵或振打装置故障。d、振打周期不适。e、排灰系统故障；f、电场内部故障，如阴极线断开。3）处理a、通知司炉调整改善燃烧。b、检查振打控制，排除振打装置故障，调整振打周期。c、检查排灰系统是否良好、畅通。d、排除漏风7.2 完全短路1）现象a、投运时电流上升很大，而电压指示为零；b、投运时，二次电压指示为零；c、高压柜控制箱电场故障指示灯亮，并发出事故音响：2）原因：a、电晕线断造

14、成两极短路或灰斗积灰过多，造成短路；b、电场内绝缘体结露；c、硅堆击穿短路或变压器二次绕组短路；d、绝缘子被击穿。3）处理：a、停止供电柜运行，拉开电源刀闸。b、检查高压各离开管操作位置是否正确，应打至工作位置。c、减断点晕线，使其与极板分开或更新新晕线。d、提高烟气温度在露点以上。e、清除灰斗积灰。f、检查高压电缆绝缘件或更新电缆。g、以上故障排除，可再次作升压试验，若仍不能排除故障，则立即停止供电，断开电源，及时汇报值长，将四点式隔离开关打至接地位置。7.3 不完全短路1）现象：a、电压表、电流表剧烈震动，时而跳闸。b、二次工作电流不正常或便大，二次电压瞬时幅度降低或闭锁到零位后回升。c、

15、整流电压升到较低值就产生电火花。2）原因：a、电晕线脱落，未完全脱离，在高流中摆动。b、电晕线和阳极板局部粘尘料过多，使两极间距离缩小，引起闪烁。c、流过除尘器烟气比电阻过低。d、电场内铁皮片铁锈脱落与电极接触。e、下灰不正常，灰斗短期满载与下部接触。f、瓷瓶内部结露造成高压对地放电或阴极瓷轴和聚四筑乙稀隔离板绝缘不良。g、电缆对地绝缘不良或振打装置失灵3）处理:a、停止该电场运行，拉开电源刀闸。b、检查该电场振打装置工作是否正常，及时处理。c、检查该电场排灰情况，有故障及时处理。以上事故排除后可做声压试验，若无效可将二次电流降至0.1A,二次电压30KV,如不能运行则停止，该电场供电，及时汇报班长