矿井瓦斯抽采管理制度.docx

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1、矿井瓦斯抽采管理制度一、一般规定:1、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m7min时或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m7min时，用通风方法解决瓦斯问题不合理的必须进行瓦斯抽采。抽采系统不健全的工作面不准投入生产。2、矿井建立专门的瓦斯抽采队伍，配备专业技术人员，每半年必须对抽采人员进行核定，建立抽采各工种人员岗位责任制。抽采岗位工人必须接受专业培训，持证上岗。3、矿总工程师对矿井瓦斯抽采工作负全面技术责任，将抽采工作纳入通风例会内容，每月制定瓦斯抽采计划，定期落实进度、平衡抽采工作。根据抽采计划完成情况制定相关人员的工资分配标准。4、凡进行瓦斯抽采的工作面或地点，必须编制瓦斯抽采专门设计。设计

2、主要内容应包括：（1）工作面（或抽采地点）概况：包括工作面（或抽采地点）煤层赋存条件、抽采区域划定，抽采区域煤炭储量、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容；（2）瓦斯基础数据：包括邻近区域瓦斯涌出量，抽采区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数等内容；（3）抽采方法：包括抽采原理，钻孔（巷道）布置数量、位置、角度、长度及到达层位，封、联孔方法、材料及长度等内容；（4）抽采设备：包括抽采管路核定及连接、控制装置，抽采系统监测及安全装置，抽采工艺参数等内容；（5）抽采效果预计：包括抽采时间、抽采量、抽采率等内容。5、认真执行“多打孔、严封闭、综合抽”的提高抽

3、采效果原则。6、抽采系统支、干、主管路的选择，应根据瓦斯抽采混合量确定，做到管路内流速经济合理（一般取512ms）,矿井各采掘面抽采管路尽可能保持通用性。7、工作面瓦斯抽采设计的审批程序：抽采瓦斯方法应根据矿井的具体情况由矿通防副总、通风矿长、总工程师确定。凡进行抽采瓦斯的工作面，必须编制专门设计，经通防副总、通风矿长、总工程师审批，并按规定上报。8、瓦斯抽采工程施工，必须严格按设计进行，不得随意改变设计参数，如确需修改时必须经矿总工程师审批同意。9、矿井新水平和新采区瓦斯抽采系统延伸，由矿总工程师批准；采区、回采工作面或掘进巷道瓦斯抽采管路的延长或拆除，由通防副总批准。改变矿井主干抽采系统和

4、采用新的抽采方法时，要由矿提出设计和措施，报矿业公司批准。10、瓦斯抽采工程施工和验收:（1）工作面无瓦斯抽采设计，不准进行钻孔施工。（2）抽采工程施工必须制定安全技术措施。（3）瓦斯抽采工程的施工，必须严格按照设计要求进行。抽采钻孔开孔参数确定、钻孔施工结束，必须由现场班长或队长在钻孔施工记录上签字。钻孔角度（方位角）误差不大于1。，开孔要圆滑。（4）抽采管路必须按规定安装，保证质量，做到平、稳、直、密。凡是新安装的瓦斯抽采管路，投运前必须进行气密性试验。（5）瓦斯抽采管路按规定设置防静电接地保护。（6）回采工作面采空区抽采管路每个连接口必须设置绝缘段。（7）矿井制定抽采工程质量验收制度并严

5、格执行。（8）抽采工程竣工时要提出竣工报告，由矿总工程师或分管副总牵头，组织通风、机电、生产、安检等部门会同施工单位有关人员对工程质量进行全面验收，并做好记录。（9）凡未验收、未提出验收报告的工作面，按不具备抽采条件处理。11、瓦斯抽采钻孔的联接与拆除：（1）钻孔施工完成后，及时联接入系统进行抽采，报废、失效钻孔必须及时封闭或填实。(2)封孔采用直径63n套管、水泥注浆或聚氨脂封孔，封孔长度要求：煤孔不小于8米，封孔要保证质量，严密不漏气，禁止采用黄泥封孔。(3)抽采钻孔必须按设计安设孔板流量计(或其它形式计量装置)，顺层抽采钻孔孔板流量计的安设数量每百米巷道长度不少于1个，每一钻孔必须设置检

6、查瓦斯的气孔，安设控制阀门。12、瓦斯抽采管理：(1)抽采工作面必须设置以下牌板钻孔说明牌：设在每个钻孔处，内容包括：钻孔方位、倾角、孔深、孔径、编号、施工时间、施工人姓名等。抽采观测牌板：在测试钻孔处和抽采系统主、干管路及支管与主、干管路连接处、抽采钻场处安设计量装置的位置设置抽采观测牌板，用以记录钻孔编号、孔口负压、抽采流量、瓦斯浓度、瓦斯纯量、观测时间和观测人姓名等内容。(2)抽采瓦斯必须有下列图纸、资料图纸1)抽采瓦斯系统图：包括抽采泵的规格型号、运行参数；抽采管路的长度、直径、材质；抽采系统调控装置的位置、状态；抽采系统主管、干管、支管及其与钻场连接处抽采运行状态参数；钻孔布置参数、

7、在抽钻孔数量、在抽钻孔进尺，抽采瓦斯流向等内容。2）泵站平面与管网布置图：包括阀门、安全装备、检测仪表等。3）抽采钻场及钻孔布置图：包括工作面巷道布置；抽采管路布置、安全设施布设、调控设施布设、监控计量装置布设、抽采管路及其附属设施规格型号；钻孔施工参数、施工数量、施工进尺、计量装置布设等内容。4）泵站供电系统图记录1）抽采工程和钻孔施工记录：包括钻孔施工、钻孔封联、管路安装、抽采系统检查等基础工作记录等。2）抽采参数测定记录：包括抽采钻场、抽采干支管定期测定基础记录等。3）泵站运行记录：包括抽采泵站运行状态参数等基础记录等。报表1）抽采工程年、季、月报表：包括相应周期内抽采管路安装拆除及相应

8、规格型号、在抽钻孔分布及参数数量、报废钻孔分布及参数数量、新增钻孔分布及参数数量和施工设备规格型号以及封联孔方式等内容。2）抽采量年、季、月、旬报表:旬报表：包括抽采矿井抽采参数定期测定情况（抽采泵站观测参数选取测定期间具有代表性的一组数据）、每旬抽采量的完成情况及分布；月报表：包括抽采矿井月内每旬抽采量的完成情况及分布、月内抽采量的完成情况及分布；季报表：包括抽采矿井季度内每月抽采量的完成情况及分布、季度内抽采量的完成情况及分布；年报表：包括抽采矿井年内每季度抽采量的完成情况及分布、年度内抽采量的完成情况及分布；台帐1）抽采设备台帐：包括抽采设备的规格型号、配备数量、使用管理等内容。2）抽采

9、工程台帐:包括抽采管路安装拆除、规格型号、施工日期、施工及管理单位；在抽钻孔分布、参数数量；报废钻孔分布、参数数量，新增钻孔分布、参数数量、施工设备、封联孔方式等相关内容;钻孔施工必须每班登记，逐日合计。3）抽采量台帐：包括抽采量的完成情况及分布等相关内容；抽采量必须每日合计，计算参数选取全天平均值或逐时累计抽采量。报告1）抽采工程竣工报告：包括抽采工程的施工单位及日期、抽采工程完成的相关技术参数、施工过程使用的设备状况、施工过程中地质构造及通风瓦斯技术资料、施工中存在问题及建议等内容。2）瓦斯抽采总结与分析报告：包括抽采工作面抽采过程中的通风瓦斯变化状况、抽采效果及相关分析、存在问题及建议等

10、内容。（3）抽采瓦斯系统图按季绘制，按月修改。（4）矿井必须建立抽采瓦斯观测制度。泵站每1小时1次，井下抽采干支管、抽采钻场至少每周人工检测1次，检测的同时将钻场内每个钻孔的瓦斯浓度纳入检测范围。抽采瓦斯观测要做到对口管理。井下观测做到观测牌板、观测记录、抽采量旬报表三对口（仅检查钻孔瓦斯浓度的不计入观测牌板和抽采量旬报表）；抽采泵站观测做到泵站值班记录和通风调度台帐二对口（指流量、压力、浓度等）。抽采观测工将每次观测结果及时填写抽采量旬报表。抽采量旬报表由通防副总审阅后，报通风矿长、矿总工程师。抽采工程年、季、月报表和抽采量年、季、月报表由通防副总、通风矿长、总工程师审阅后，报公司通防处备案

11、。（5）调整抽采系统（包括泵站、采区和工作面）的压力，必须经通防副总、通风矿长、总工程师批准，同时要做好调整记录。(6)矿井必须建立抽采瓦斯系统检查管理制度。瓦斯抽采队要设专人对抽采、利用管路进行经常性检查，及时堵漏、放水、排除故障。主管抽采瓦斯的科、队长和工程技术人员，每月要对全矿的抽采瓦斯系统进行1次全面的检查，发现问题及时处理。(7)在有瓦斯抽采管路的巷道内，电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧，瓦斯管路不得与带电体接触,并应有防止砸坏措施，运输巷道内的瓦斯抽采管路要有防撞措施，瓦斯抽采管路应按规定设置明显的警示标识。(8)加强敷设抽采管路巷道的维护，保证畅通、无积

12、水。凡因巷道积水或失修，造成一个或几个工作面瓦斯抽采量大幅度下降或存在重大安全隐患的，工作面必须停产处理。13、瓦斯抽采泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近30厘米处瓦斯浓度不得超过1.0%o14、瓦斯抽采泵的管理，执行以下规定：(1)抽采瓦斯使用水环式真空泵，抽采瓦斯泵及其附属设备至少有1套备用。(2)抽采瓦斯泵吸气侧管路和利用瓦斯的系统中必须装设防回火、防回气、防爆炸作用的安全装置，抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶的3m。(3)瓦斯抽采泵必须保持正常运行。瓦斯抽采泵的停启，要经矿总工程师批准。(4)瓦斯泵有计划检修、停运，要制定安全技术措施，按规定

13、程序报批。如因停电、故障等原因瓦斯泵临时停止运转，要立即通知矿调度室、矿值班领导、瓦斯抽采泵站、通风管理部门，采取措施,进行处理。(5)瓦斯抽采泵站值班人员每班必须向矿调度室汇报泵站运行情况。二、井上、下抽放系统管理制度：1、抽采队负责矿井下抽采钻场、钻孔，井上、下抽采管路及抽放泵站等整个瓦斯抽采系统进行检查、监测等业务管理工作。抽采队对井下抽采系统进行日常具体的检查、维护、运行工作，对井上抽采系统和利用系统进行日常具体的检查、维护、运行工作。2、通风管理部门负责对抽采工程施工的质量进行监督、组织验收。3、在有抽采管路或有抽采设施的地点进行施工作业前，施工单位必须制定施工安全技术措施，经矿总工

14、程师审批同意后方可施工,干管附近施工时技术人员必须进行现场监督，各工作面抽采支管附近施工时抽采区派专人进行现场监督。4、任何单位与个人不得随意更改、拆卸、损坏瓦斯抽采管路及其附属装置，如确需改动的，抽采主管路改造必须由矿总工程师批准,采区干管改造必须由通防副总批准，抽放支管改造由通防副总、通风矿长、矿总工程师批准。5、抽采队应绘制地面泵站平面图、管网布置图，机电管理科绘制地面泵站供电系统图，并备案。6、井上下瓦斯抽采系统发生变更时，抽采队应及时将系统变更后按第5条所述的各图纸正确绘制，并上报通防副总审核。7、抽采队指定抽采检测点的位置，抽采队对井下各抽采检测点按煤矿安全生产标准化、瓦斯抽采达标

15、暂行规定进行参数检测。8、如遇井上、下抽采管路突发事故时，矿调度室应立即汇报矿值班矿领导启动应急预案。三、井下抽采管路安全管理制度：1、井下抽采管路主要由支管、干管、主管及其附属装置（控制阀门、放水器、测量装置、法兰、快速接头）构成，在设计抽采管路时,应根据瓦斯抽采混合量确定,做到管内流速经济合理（5-12ms）,各采掘面的抽采管路及附属装置（包括压力等级）应尽可能保持通用性。2、瓦斯抽采管路系统中必须设置排渣装置，并按规定装设防回火、防回气、防爆炸作用的安全装置。3、按矿井设计规范要求，抽采管路宜布置在回风巷道或车辆不经常通过的巷道内，若布置在主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8米，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离满足检修要求，抽采瓦斯管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1米。抽采管路应有1%。的坡度。安装好的抽采管路要经过24小时0.20MPa的打压试验,压力损失不大于5%,合格后方可进行投入使用。安装不合格的管路严禁投入使用。4、井下抽采管路严禁与电缆（包括通信、信号电缆）悬挂在巷道同侧。抽采管路不得与带电体直接接触，并应有防止砸坏措施，运输巷道内的瓦斯抽采管路要有防撞措施。5、管路检查、维护、巡检人员要经考试合格后方可上岗，要严格执行有关的规程规范，熟悉井下抽采管路布置情况和检查、维护、巡检内容，并能及时处理一般性故障。6、井下抽采管路