砼工程施工方案(已审批).docx

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1、一、工程概况2二、编制依据3三、施工部署3四、施工工艺4五、质量标准11六、碎一般质量缺陷的处理11七、成品保护13八、质量保证措施13九、安全措施14十、环境保护要求16H一、绿色施工16一、工程概况本工程为*工程，位于*新区职教园区，纬七路（汉水街）以南、经二十路以东，奥体中路以北，经二十路以西。包括10#、20#住宅楼，30#小学、40#幼儿园及地下车库；20#主楼地下1层，地上21层地下一层层高4.8m,地上标准层层高2.9m,建筑高度66.5m；22#地下1层，地上24层；地下一层层高4.8叫地上标准层层高2.9m,建筑高度76m；23#小学一层层高4.2m,二层至四层39m,建筑高

2、度21m；24#幼儿园一层层高3.9m,二层、三层层高3.6m,建筑高度14.1m；车库高度4.5m；总建筑面积54000.49m2o本工程住宅楼结构形式为剪力墙结构，基础采用机械成孔灌注桩基础;小学、幼儿园结构形式为框架结构，基础采用桩承台基础；地下车库结构形式为框架结构，基础采用桩承台基础。结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为I级，地下室防水等级级，设计使用年限为50年。各单体混凝土强度等级：税强度统计表1楼号强度部位基础垫层井桩-1层基础梁、基础承台、地下室底板、顶板-1片内墙1-3层4-9.IO层-屋面栏板、女儿墙、空调板、构架后浇带砌体圈梁、构造柱、

3、现浇过梁20#C2OC35P8C40P6C40C40C35C30C3O高一级C2022#C2OC35P8C40P6C40C40C35C30C30的无收C20车库C2OC35P8C40P6C40C40/C30缩碎C20特殊要求/抗硫盐酸外加剂、钢筋防锈剂、掺入矿物掺合料、不得参入石膏粉、氯离子含量0.1%,最大碱含量3.5kgm3,最大三氧化硫含量4.5%,水胶比W0.45/税强度统计表2楼号基础垫层井桩基础、基础梁1-3层4层栏板、女儿墙、空调板、构架砌体圈梁、构造柱、现浇过梁23#C20C35P8C35P6C35C35C30C2024#C20C35P8C35P6C35/C30C20殊求特要/

4、抗硫盐酸外加剂、钢筋防锈剂、掺入矿物掺合料、不得参入石膏粉、氯离子含量O1%,最大碱含量3.5kgm3,最大三氧化硫含量4.5%,水胶比W0.45/二、编制依据1、*工程项目施工图纸；2、*工程项目工程项目策划及施工组织设计；3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；4、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011；5、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010；6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；7、工程测量规范GB50026-2007；8、建筑地基基础施工质量验收标准GB50202-2018；9、工程建设标准强制性条文；10、集团公司管理体

5、系文件2017版。11、现场场地条件、道路、交通环境、现场水电等条件的实际情况；三、施工部署根据本工程的特点及现场条件，项目进行整体部署，各单体分区域、分大流水进行施工。本工程10#、20#楼的碎全部采用预拌碎（*建材有限公司供应），主楼基础至主体五层混凝土采用汽车泵浇筑，五层以上每栋单体设置拖式泵，主楼和车库分段进行混凝土浇筑，楼层均设置布料机;30#、40#楼的碎全部采用预拌碎（*建材有限公司供应），基础至屋面混凝土均用汽车泵浇筑，采用竖向构件和水平构件同时浇筑的方法。四、施工工艺（一）施工准备1、模板支设完毕，钢筋绑扎完成并按要求垫好保护层垫块，模板内清理干净，木模湿润后报监理单位进行验

6、收，验收合格并签署隐蔽验收资料及混凝土浇筑申请单后方可进行硅浇筑。2、为防止碎浇筑准备及浇筑过程中人员行走踩踏钢筋造成钢筋移位，碎浇筑前应从人行通道口至竹浇筑面铺设马道，马道采用竹架板铺设，宽度60Omnb马道支撑采用C20钢筋焊接成小马凳，高度30Onmb马凳每块竹架板上不少于三个。3、混凝土浇筑前提前两天与商碎站沟通，保证碎能按要求连续供应至施工现场。4、模板工程及支撑已复核并形成验收记录，钢筋工程、电气安装工程已进行隐蔽验收并形成验收记录，预埋件、预留孔洞位置及尺寸已复核，施工机械已准备就绪。5、混凝土进入现场后，取样员对混凝土坍落度车车进行测试，对坍落度不符合配合比设计要求的退场。6、

7、竖向构件和水平构件混凝土强度等级不同时，在构件相交接处纵向构件周围用3mm3mm的铅丝网隔开。（二）配合比设计的要求混凝土配合比由项目部根据设计要求及浇注位置进行委托，由预拌混凝土公司出具配合比报告，并在佐浇筑前将报告和相关资料报送项目部。混凝土运输至施工现场，预拌混凝土公司提供随车配合比通知单和预拌混凝土发货单。（三）混凝土输送泵布置的要求1、根据本工程混凝土浇筑量、施工区段划分、工期计划要求，采用汽车泵、拖式泵浇筑混凝土。2、混凝土泵设置场地必须平整坚实，道路畅通、供料方便，距离浇筑地点近，便于管理，接近排水设施，供水、供电方便。3、混凝土输送管垂直向上配管时，地面水平管长度不小于垂直管长

8、度的四分之一，且大于15米。（四）混凝土的泵送1、混凝土浇筑前，对操作人员进行认真交底培训。经过考核合格后方可上岗独立操作。2、混凝土泵使用前，必须按要求进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转，碎泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砂泵的料斗，活塞及输送内壁等，经泵送水检查，确认无异物后，用与将要泵送的碎内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆进行润滑。3、开始碎泵送时，速度应先慢后快、逐步加速。同时，观察佐泵的压力和系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。4、混凝土泵送连续进行。泵送时，如输送管内吸入空气，立即进行反泵吸出佐，将其倒至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。（

9、五）混凝土的浇筑1、混凝土浇筑前必须做好以下工作：钢筋隐蔽验收隐蔽工程在隐蔽前须经技术负责、质量员、监理工程师、业主单位代表一起检查验收（竖向构件钢筋必须在支模之前组织隐蔽验收，梁板钢筋必须在混凝土浇筑之前组织隐蔽验收），确认符合设计及规范要求，在隐蔽验收报告单上签字后，方可进行下道工序。模板技术复核模板复核由技术负责人召集质量员、作业组长进行全面复核验收，不允许采取抽查方式进行。模板复核对以下内容进行复核：根据图纸逐个检查模板断面尺寸及长度，偏差必须在允许范围内。模板位置、尺寸必须符合设计要求。预埋件、预留孔的形状、尺寸、数量、位置必须符合设计要求。检查支撑的架设是否符合模板设计及要求、支撑

10、系统应牢固安全、可靠。位浇筑顺序按照输送管的走向，由远而近浇筑。2、基础底板碎浇筑本工程地下室采用结构自防水，基础底板采用C35P8的抗渗碎，底板厚700）,浇筑时各区域各单体均以后浇带为界分段进行浇筑，采用斜面分层、一次到顶的浇筑方法；为保证税的抗渗效果，必须做好砂浇筑的过程质量控制。3、竖向构件碎浇筑墙体及柱混凝土施工:浇筑前先在墙根部浇筑35cm同配比减石子砂浆。浇筑时采用分层浇筑、分层振捣的方法。柱子混凝土浇筑时从中间的柱子向四周进行浇筑，严格按照标高控制线控制顶标高。采用插入式振捣棒振捣，振捣时，要快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，插棒间距40Cm左右，以防止漏振。振捣时尽量避免碰

11、撞钢筋、芯管、预埋件等。柱、墙混凝土一次浇筑到梁板底，并比梁板底标高高3cm（即与模板上平），在终凝前剔除松散的混凝土。其上部混凝土随梁板一起浇筑。混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正,并用木抹子按标高线将混凝土表面的混凝土找平。门窗洞口混凝土施工：门窗洞口部位以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇捣窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。4、水平构件碎浇筑梁、板混凝土施工：梁、板混凝土采取分段浇筑，梁、板混凝土的接槎留置在楼板跨中2/3处，用钢板网封堵，混凝土终凝后及时凿毛。采用马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。标高控制时用水准仪

12、抄平，用红色胶带纸粘贴或用红油漆标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。浇筑板混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚。振捣时采用平板振捣器，振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹子搓压表面，在终凝前再进行搓压,最后一遍抹压要掌握好时间。楼梯混凝土施工:楼梯碎浇筑时，楼梯休息平台与同楼层梁板碎同时浇筑，楼梯踏步待剪力墙模板拆除后再进行支设浇筑碎。楼梯踏步浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，先用木抹子将踏步上表面抹平后用铁抹子压光，再用毛刷子刷毛。楼梯板混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进。楼梯浇筑完成后要注意成品保护，做踏步护角，防

13、止踏步破坏。5、混凝土振捣振捣对佐的强度影响很大，所以对于剪力墙、梁碎浇筑过程中应使用振动棒边浇边振，防止因碎集中堆积后振捣造成振捣不匀，出现漏振、过振离析等现象。振捣时严格控制振动棒移动间距、插入深度和振捣时间，振捣时振动棒本着“快插慢拔”的原则，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）,每一振点时间保持2030秒，分层浇筑在振捣上一层碎时振动棒应插入下层碎5cm,以利双下层相互结合。对于现浇板性浇筑，平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。6、混凝土施工缝的留置施工缝的位置留置在结构受剪力较

14、小且便于施工的部位应符合以下规定：柱留置基础顶面。与板联成整体的大截面梁，留置在板底部以下2030mm处。有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。墙：墙的竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。墙的水平施工缝留置在板底。楼梯：楼梯施工缝应留在楼梯踏步的上三级或下三级处。7、施工缝的处理措施墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝可用15*15目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上,外用50mm厚方木封挡混凝土。当墙模拆除后,在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量

15、。墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40rn.墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清埋干净。墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm,沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量，并加以充分湿润和冲洗于净，且不得积水。顶板施工缝的处埋：施工缝处底板下钢筋垫15mm厚木条，保证下层钢筋保护层，上、下钢筋接触的木板侧面按下面钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。梁的施工缝处理：施工缝处底板下钢筋垫25n厚木条，保证下面钢筋保护层，上、下钢筋接触的木板侧面按下面钢筋间距锯成豁口