14仪表联锁系统常见故障原因及处理方法.docx

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1、仪表联锁系统常见故障原因及处理方法在化学工业生产中，信号联锁是用来自动监视并实现自动操作的一个重要措施。当设备、管道中的某些工艺参数超限或运行状态发生异常时，以灯光和音响引起操作人员注意，人为或自动地改变操作条件，使生产过程处于安全状态。这也是确保产品质量及设备和人身安全所必需的。合理地选择联锁保护系统，在一定程度上还可提高生产自动化水聿，减少操作人员。在使用过程中，常因仪表信号联锁系统的误动作造成生产系统误停车，影响系统正常运行，减少产品的产量；有时会因信号联锁系统的拒动作造成设备损害，降低产品的质量，严重时会危及操作人员的人身安全。一、仪表信号联锁系统的组成信号联锁在工艺常时，或对产品的质

2、量、设备及人身安全有威胁时而设置的一种自动跳车装置。联锁线路通常由输入部分、逻辑部分和输出部分组成：输人部分是由现场开关、控制盘开关、按钮、选择开关等组成；逻辑部分是建立输入输出关系的继电器触点电路和可编程序控制器的程序；输出部分包括驱动装置、电磁阀、电动机起动、指示灯、音响。二、联锁误动作原因及处理所谓误动作，是指生产过程及工艺设备正常、各种参数均没有达到自动报警、自动停车（或其他保护性动作）整定值的情况下，信号报警和联锁系统由于自身问题使报警器或执行器错误动作。其原因和处理方法分析于下。1 .电源失电或电压波动范围超过规定值如电源供电方式不合理，备用电源自动切换时间过长，所用电源电压波动范

3、围过大，个别元件、导线接地或短路使电源的熔断器熔断等。在对电除尘系统停车控制器采用单独的电源后，解决了因仪表检修造成联锁系统误动作的问题。因此由电源供电方式不合理造成的联锁系统误动作是可以消除的。2 .一次发信元件故障如压力开关、导压管泄漏；带接点的指示（记录&仪接点生镑、压力不足、接触不良；人为停表拨动指示和控制指针，未停联锁就检查仪表零位、量程等。对于不可抗拒因素引起联锁系统误动作的现象，可通过日常巡检时的检查，系统停车检修时及时处理的方法来解决问题；对于人为因素操作失误引起联锁系统误动作的现象，可通过提高仪表工的质量管理意识，对检修仪表的操作方法进行培训，避免违章操作，彻底消除因仪表工操

4、作失误引起联锁系统误动作的现象发生。一次仪表测量系统故障发生误动作时，应当时检修一仪。或联锁分重要，可采用二台或三台一次仪表监测同一参数，组成“二取二”或“三取二”回路来解决这一问题，避免一次仪表发生误动作现象。3 .逻辑元件损坏或继电器故障如逻辑元件或继电器线圈因环境温度高或过载而烧毁；继电器接点接触不良；继电器受振动而使接点误动作等。可编程控制器P1C和继电器相比较，优点如下：构成控制系统简单；改变控制功能容易；编程方法简单；可靠性高；适用于工业环境使用。4 .执行器故障如因电源电压过高、绝缘不好、环境温度高、湿度大，使电磁阀线圈烧毁短路；导压管泄漏或仪表空气太脏使电磁阀关闭不严或动作卡滞

5、；信号灯座接触点氧化或接触不良，长时间电源电压过高烧毁灯泡，使信号灯不亮等。对执行器故障的处理是确保执行器所处的环境空气流通和避免电磁阀线圈短路。日常巡检时注意检查执行器的电源电压及绝缘情况,发现异常立即检修。系统停车检修时可以对电磁阀进行彻底检查，定期更换阀帽或膜片，确保系统开车时电磁阀工作正常。定期检查更换信号报警系统的灯屏，或者采用高亮度的发光二极管指示灯，安装电铃或蜂鸣器等报警装置，做到工艺参数超标有音响报警，指示灯亮，方便了现场的工艺作。5 .连接导线短路或断路如由于机械损伤、绝缘老化、接线端子固定不牢造成导线短路或断路；接线端子标记不清，检修其他仪表误动报警联锁接线而造成误动作等。

6、对于连接导线短路或断路的现象，在日常的检工作检，减少联锁系统的误动作。系统停车后、开车前必须对信号联锁电气回路进行例行的绝缘测试。给系统联锁系统送电，如半小时之内，各种仪表和继电器等元件无发热等不正常情况，即可进行空投实验。模拟正常工况时信号联锁系统工作状态，发信元件、执行元件和中间元件均应工作正常，然后按信号报警内容和联锁动作条件，逐项做模拟实验。如空投实验全部正常，可以在工艺、电气、设备专业人员紧密配合下，将其投人正常运行。系统检修完毕后，接线端子标记不清的重新整理标记，制作联锁系统控制原理图及接线图，对青工进行培训学习，避免检修仪表时误动报警联锁接线而系统动作。三、联锁拒动作的原因及处理

7、方法所谓拒动作，是指工艺变量或设备运行参数已达到自动报警或自动联锁的数值，但报警联锁系统无动于衷而拒绝动作。其原因和处理方如下。1.一次发信元件不正常1）一次仪表控制指针误差大，在信号超过动作时不发信。发信在常、常闭两种情况，如压力开关，电接点压力表，某些二次仪表等,因此必须对一次发信元件进行的验和设。2）有触点发信元件接点表面氧化或灰尘积，影响正常接通。除日常检查、维护外，可适当增加触点的附加电流（弱电时应大于IOmA,强电时应大于50m）o3）发信元件常闭接点由于多次打火而粘接在一起或接触不良，不能有效断开或接通。应设减少回路的储能元件或采取适当的“灭压”措施，接点表面烧毁的应及时更换。2

8、 .逻辑元件或继电器故障1）逻辑元件损坏或管脚虚焊。及时找出故障点，解除联锁后进行检修，更换元件或重新焊接。2）继电器线圈短路、断路、接地；接点接触不良或接点由于火花而粘住；可动机构卡住或锈死等。对此可采取的措施有：更换继电器或接点，检修可动机构，清除触点污物，调整触点接触压力，采用双触点接点或多组接点并联。继电器接点粘连接触不好时，用万用表测量跳车触点的阻值,接近短路时电阻较小，可以调整为未使用的触点,采用新触点首先要检查实验。更换继电器后，不用的触点抹上黄油，防止其腐蚀，可备以后使用。3 .执行器故障1）电气路、短路、绝缘不好、地接触不良。彻底检查线路和电磁阀线圈的直流电阻和绝缘电阻，使之导通良好。2）气源不清洁或可动机构润滑不好，使电磁阀卡住或动作失灵。应先解决气源问题，然后清洗和润滑可动机构并多次实验，确认可靠后方可使用。连接导线断路、短路或接地用万用表检查线路导通情况，用500兆欧表检查线路绝缘电阻。测绝缘电阻时，最好将被测线路正负极短路后再测量，以免损坏电子元器件。四、联锁仪表运维注意事项对运行中的联锁仪表进行维护、维修时，通常情况下要先告知工艺人员，办理联锁摘停手续，在解除联锁后再进行检修工作。维修时依据联锁系统原理图、接线图一步一步进行查找原因，发现问题及时处理。维修后通知工艺操作人员进行模拟测试，确认无误后联锁系统方可投人运行。