2023年煤矿安全风险评估报告.docx

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1、第一部分年度风险辨识评估机构设置一、工作目标全面开展年度安全风险辨识评估工作，认真辨识安全生产过程中的风险区域、关键因素和薄弱环节，评估安全生产过程中风险区域、关键因素和薄弱环节中的各类风险，确定各类风险等级，制定科学有效、切实可行的管控措施，建立完善安全风险分级管控体系，实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防、有效管控。通过危险源安全风险评估、预警防控，使安全隐患始终处于受控状态，减少矿井一般事故，防范较大事故，杜绝和遏制重特大事故。二、组织机构为加强安全风险辨识评估工作的组织领导，确保年度安全风险辨识评估工作取得实效，成立年度安全风险辨识评估工作组。组长：矿长副组长：生产矿长总工程师安

2、全矿长采煤矿长开掘矿长机电矿长防突矿长后勤矿长成员：相关各专业副总工程师、业务科室及区队负责人工作组下设年度安全风险辨识评估办公室，办公室设在安全检查科，安全检查科科长兼任办公室主任，负责年度安全风险辨识评估工作协调、审核、统计、汇总等工作。领导小组职责:1 .组长对年度安全风险辨识评估全面负责；2 .副组长具体负责组织分管范围内的安全风险年度辨识评估工作；3 .成员全面负责本专业分管范围内的安全风险年度辨识评估工作。三、领导小组成员分工（一）风险评估工作领导小组下设六个专业组，负责各分管范围内安全风险年度辨识评估工作。具体分工如下：1采煤专业组组长：成员：及相关业务科室、区队管理人员职责：负

3、责采煤作业区域顶板、瓦斯、粉尘、防灭火、施工作业、支护方式等可能出现事故的风险类型进行全面辨识及管控措施的制定、落实。4 .开掘专业组组长：成员：及相关业务科室、区队管理人员职责：负责开掘作业区域顶板、瓦斯、粉尘、施工作业、支护方式等可能出现事故的风险类型进行全面辨识及管控措施的制定、落实。5 .机电运输专业组组长：成员：及相关业务科室、区队管理人员职责：负责全矿井上下机电运输、设备运行、设备安装改造、视频监控等可能出现事故的风险类型进行全面辨识及管控措施的制定、落实。6 .“一通三防”及防突专业组组长：成员：及相关业务科室、区队管理人员职责：负责全矿通风系统、防灭火、瓦斯抽采、防尘、防突、打

4、钻、安全监测等可能出现事故的风险类型进行全面辨识及管控措施的制定、落实。7 .地测防治水专业组组长：成员：及相关业务科室、区队管理人员职责：负责全矿测量、防治水、水文地质及储量管理等可能出现事故的风险类型进行全面辨识及管控措施的制定、落实。8 .安全管理专业组组长：成员：及相关业务科室、区队管理人员职责：负责全矿安全管理类风险类型辨识（应急管理、安全培训），负责配合风险评估小组成员组织对各单位、各部门进行风险类型辨识、分级分类方法相关知识培训，在风险类型辨识过程中给予相应指导。审核各专业安全风险辨识及管控措施的内容，落实跟踪管控责任。7、地面综合专业组组长：成员：及相关业务科室、区队管理人员职

5、责：负责全矿危房、交通运输、爆炸品管理、自然灾害、地面消防风险点等区域进行全面辨识及管控措施的制定、落实。第二部分年度安全风险辨识评估一、安全风险辨识评估工作安排矿长于2023年11月中旬对年度安全风险辨识工作进行了安排、部署。2023年11月22日完成了矿2023年度安全风险辨识评估工作方案的编制。根据矿2023年度安全风险辨识评估工作方案要求，2023年11月28日安检科、职教中心联合组织了对参加年度风险辨识人员进行了安全风险辨识评估岗前专项培训。12月1日至10日按照责任划分，由专业分管领导负责，组织战线科室、区队相关管理、技术人员对负责区域全面开展了安全风险辨识，重点辨识了瓦斯、水、火

6、、煤尘、顶板、提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素。12月15日由矿长组织各分管领导、业务部门（区队）负责人对辨识结果进行了会审，确定8条矿井重大安全风险。二、安全风险辨识评估人员构成矿井相关领导班子、副总工程师及各部门、区队管理人员。三、安全风险辨识评估依据标准1 .安全生产法2 .煤矿安全规程（最新版）3 .煤矿防治水细则4 .防治煤与瓦斯突出细则5 .煤矿重大事故隐患判定标准（中华人民共和国应急管理部令第4号）6 .煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）、煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）7 .省安全生产风险管控与隐患治理办法（省政府第191号令）；省安全生产风险隐患双

7、重预防体系专项执法指导手册（豫应急办（2023）16号）8 .上级关于双重预防机制相关文件、规定、标准等。第三部分安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖矿井所有区域，包含煤矿地面、井下的所有生产系统及设备设施。安全风险辨识评估前，收集以下相关资料和信息：（1）煤矿水、火、瓦斯、煤尘、顶板等主要灾害及事故信息;（2）煤矿采煤、掘进、主运输、辅助运输、供电、供水、压风、通风、瓦斯抽采、排水、防尘等生产系统的相关信息；（3）地质地形资料；（4）煤矿相关图纸资料等。第四部分煤矿基本信息一、矿井基本情况矿位于东北17km,东距襄城县城9km,西距郊县城18km处，辖区属许昌襄城县紫云镇，属襄、郑两

8、县管辖。矿井设计生产能力为180万吨a,2008年省煤炭工业局批准核定生产能力为210万吨/a。（煤行2008）199号）。截止2023年12月底预计剩余工业储量67494.4万吨，可采储量45368.7万吨，剩余服务年限约154年。矿井采用立、斜井混合开拓方式，两个水平（-525m、-70Om上下山开采，目前仅开采-525m水平）。采煤工艺为：走向长壁后退式综合机械化采煤方法，全部垮落式管理顶板。矿井通风方式为混合式通风。煤层始突标高-505m。矿井主要灾害有水、火、瓦斯、煤尘、顶板，目前无冲击地压危险。矿井为煤与瓦斯突出矿井，主要可采煤层为二I（己15-17）煤层，现主采的二】煤层。根据2

9、023年度矿井瓦斯测定报告鉴定结果：矿井相对瓦斯涌出量为19.97）3t,绝对瓦斯涌出量为46.97m3min;矿井二氧化碳相对涌出量为5.44m3t,绝对涌出量为12.79m3mino2015年由煤矿安全监察局安全技术中心对所采煤层进行鉴定，煤尘具有爆炸性，自燃发火等级为级，为自燃煤层。矿井水文地质类型属中等。主要直接充水含水层为顶板砂岩含水层和底板石炭系灰岩含水层，特别是二灰（U）含水层。间接充水含水层主要有石炭系下部各灰岩含水层（1厂17）和寒武系灰岩含水层。全井田预计正常涌水量490.3m3h,最大涌水量833.5m3ho现矿井实际正常涌水量224m7ho采掘工作面排水管路、排水设备满

10、足要求;矿井在用主排水系统已在2023年4月进行安全检测，排水能力能够满足需要和符合规程要求。矿井各生产系统满足生产需要，运行稳定可靠。（一）通风系统矿井通风方式为分区式，通风方法为抽出式，矿井三组主要通风机分别是东回风井、东二回风井和己四回风井主要通风机。进风井5个：主井、副井、南风井、己四进风井和明斜井。回风井3个：东回风井、东二回风井和己四回风井：东回风井、东二回风井主要通风机承担己三采区供风任务，己四回风井主要通风机承担己四采区供风任务。矿井总进风量23176m3min,需风量18957imin,总进风比122,矿井有效风量21060min,有效风量率90.8%,矿井综合等积孔9.6m

11、2o矿井有完整独立的通风系统，不存在串联通风、扩散通风现象，各采区均有专用回风巷，不存在一段进风、一段回风现象，通风系统合理、稳定、可靠。东回风井（5.0m）：服务于己三采区，安装一对BDK618II-8-No30型轴流式主要通风机，配用电机功率2X560kW,主要通风机实际工作风量10174）3min,工作负压2900Pa,电机实际运行功率899.3kw,电流（一级/二级）55A57Ao东二回风井（4.5m）：服务于己三采区，安装一对FBCDZ-No28型轴流式主要通风机，配用电机功率2X400kW,主要通风机实际工作风量3108m3min,工作负压2400Pa,电机实际运行功495kw,电

12、流（一级/二级）32A31Ao己四回风井（5.5m）：服务于己四采区，安装一对FBCDZ-No33轴流式主要通风机，配用电机功率2X800KW,主要通风机实际工作风量12034f7min,工作负压2650Pa,电机实际运行功率1191.6kw,电流（一级/二级）73A73Ao目前矿井通风系统合理可靠，生产水平和采区没有不合理的通风系统，各工作面及主要碉室能独立通风，不存在扩散通风、串联通风，井下各用风地点风量充足稳定。（-）提升运输系统1主提升系统矿目前有三套主提升系统，分别是矿区副井、主井和己四副井主提升系统。主井提升系采用的是JKMD-4X4（III）型多绳摩擦轮式提升绞车，配备ZKTD2

13、85/75型2500KW直流电动机，采用全数字（以ASCSo212为核心）调速及P1C控制系统；提升容器为一对20T箕斗，使用组合罐道；液压站型号为E141A；井底设有缓冲煤仓。矿区副井提升系统采用的是JKMD-3.5X4（I）E型落地式多绳摩擦提升机，配备ZD-99/35型IOOOKw直流电动机，采用ASCS全数字调速及P1C控制系统，提升容器为一对3t双层单车罐笼，双层乘人76人，单层提阡及物料；使用组合罐道；液压站型号为TB166o己四副井提升系统采用的是JKMD-3.5X4P1n型落地式多绳摩擦提升机，配备TDBS1o00-20型IOoOKW交流调速电动机,采用ASCS全数字变频调速及

14、P1C控制系统；提升容器为一对3t单层单车罐笼，主罐乘人38人，副罐乘人42人，单层提歼及物料；使用组合罐道；液压站型号为EI43。2 .主运输系统井下主运输系统全部采用皮带运输方式，为两个独立的系统：一个是矿井东翼的以钢缆皮带为主的皮带运输系统，目前服务于己三采区；另一个是矿井西翼以主斜井皮带、己四大巷皮带为主运输系统，服务于己四采区。3 .辅助运输系统平巷运输：在用CDXT2-12J型防爆式特殊蓄电瓶电机车8台，CT112/9D型蓄电池电机车9台。蓄电池采用型号为DXT192620(A)的矿用铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置。平巷轨道运输牵引物料车最多15节，牵引平巷人车最多10节，每年经列车

15、制动距离试验测算，保证在用蓄电池电机车制动距离符合煤矿安全规程规定。安装有KJ293(A)机车运输监控“信集闭”系统。斜巷运输：目前井下现有两条斜巷轨道，分别为已三轨道下山和已四轨道上山，主要担负着己三采区、已四采区的物料及综采支架、设备运输任务。已三斜巷运输轨道全长1200m,采用JKY2.5/2.5B型液压防爆提升机提升物料；已四斜巷运输轨道全长950m,采用JKB-32.5P型防爆变频提升机提升物料。架空乘人装置：目前井下现有三部架空乘人装置，分别为主斜井架空乘人装置、已四行人上山架空乘人装置、已三轨道架空乘人装置，主要担负着各采区斜巷的人员运输任务。架空乘人装置各项安全保护装置齐全完好、安全性能指标均符合规定要求，系统安全可靠。（三）主排水系统主排水系统现为一级排水，设有两个主要泵房，中央泵房和己三采区中部泵房。己四采区的排水通过西大巷水沟排至中央主排水泵房，己三采区的排水经排水管路引至中央主排水泵房再直接排出至地面。矿井中央水仓有三条（分内仓、中仓和外仓），有效容积10817m3,井下中央泵房安设有大泵9台，（2台PJ200-8型水泵，3台MD420-968型水泵，1台MD420-958P型水泵、2台MD