221上01工作面末采收尾专项辨识评估报告.docx

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1、22101综采工作面末采收用安全风险专项辨识评估报告安全监察科2023年3月矿评估意见2023年3月4日，在调度会议室对221上01综采工作面末采收尾安全风险专项辨识评估报告进行了论证、评估，经过集体讨论研究，同意该专项辨识评估报告。22101综采工作末采收尾安全风险专项辨识评估报告第一章专项辨识评估对象概况1.工作面概况11工作面位置、周边关系221上O1综采工作面位于矿井+650水平，221采区西部。东侧为221上03综采工作面，南侧为东翼2-2中辅运大巷1、东翼2-2上回风大巷。工作面面长280m,推进长度23276m,面积651728.0而，工作面标高685.2700.6m,平均692

2、.9mo工作面上方地表标高1359.7-1405.3m,平均1376.8m。12地形地物工作面对应地表位置位于矿井中部，吉祥福慧寺东侧，大96油气井南侧。地面为沙地，地表无民房、无水系通过、无水体，查吉线公路从工作面地表经过。13工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征(1)工作面几何参数该工作面净面长280m,推进长度2327.6m,工作面面积：651728.Om2o(2)工作面开采技术条件地压：主要应力表现为大地静力场型，断层构造发育区处应力集中。瓦斯：石拉乌素煤矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井。2-2上煤火焰长度为80mm,有煤尘爆炸性。煤的自燃：煤层为I类自然煤层，最短自然发火期45天。地温：矿井

3、低温梯度平均2.8oC100m,2-2上煤底板地温29.6。C左右，属于正常地温梯度。(3)工作面煤层赋存特征及顶底板条件本面所采煤层为2-2上煤，黑色，以亮煤及暗煤为主，含丝碳及少量黄铁矿薄膜，条带状构造，半暗型煤。回采范围内煤层产状整体呈一单斜构造，东部较高，西部较低；煤层厚度变化较小，西部较厚，东部较薄。煤层厚度435.60m,平均4.95%煤层厚度稳定，普氏硬度179左右。煤层结构复杂，大部分含12层泥岩夹讦。煤层顶底板条件见表。煤层顶底板条件表层底及变情煤顶板其化况顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性及物理力学性质老顶中细砂岩7.7919.7315.82灰白色，平行，以石英、长石为主，含

4、云母及暗色矿物，泥质胶结，半坚硬，f=3.50直接底砂质泥岩06.352.25浅灰色，含砂较均匀，含植物化石碎片，局部中间含一层细砂岩夹层，f=15老底中细砂岩6.3518.6110.85灰白色，具厚层状，半坚硬，含薄层砂质泥岩，见有云母，均匀层理。f=3.2-2上煤层底板为砂质泥岩，遇水易膨胀；老顶为灰白色中、细砂岩，岩性坚硬。2 .地质构造该工作面煤层起伏变化较小，总体为一单斜构造，宽缓褶曲发育，总体南部较高，北部相对较低，工作面北部辅运顺槽侧较为低洼。根据相邻工作面实际揭露情况和三维地震勘探（一期）资料综合分析，预计本面无落差超过3.Om的断层，无陷落柱、岩浆岩侵入和冲刷带，小型节理和褶

5、曲较发育，地质条件较简单。3 .水文地质条件（一）对该面回采有影响的含水层主要为直罗组砂岩含水层和志丹群含水层，导水裂隙带高度为1176m,直罗组含水层富水性弱为直接充水含水层、志丹群含水层富水性中等，为间接充水含水层，涌水形式为顶板淋水或涌水，对工作面生产有一定的影响。1 .直接充水含水层工作面主要受煤层顶板延安组含水层和直罗组含水层水的影响，为该面直接充水含水层。2-2上煤层顶板延安组和直罗组含水层合并厚度73.5-104.7m,平均厚度84.3m,岩性分布均匀。据Z1-2（补4）号孔抽水资料，含水层为直罗组砂岩，单位涌水量000831sm,富水性弱，渗透系数0.015md,透水性弱。据K

6、47号孔抽水资料，含水层为延安组砂岩，单位涌水量0.05551s,富水性弱，渗透系数O033md,透水性弱。2-2上煤层顶板延安组、直罗组砂岩岩性横向分布均匀性差（均质性差），含水层横向水力联系弱，富水性不均一，顺层补给条件差，与上部其他含水层垂向水力联系较差，整体属弱富水含水层。但根据分析，延安组、直罗组岩层富水性不均一，局部富水性较强。2 .间接充水含水层志丹群含水层，其厚度283.27368.20m,平均厚度318.08m,分布稳定。据副井检查孔、ZD-2（补3）孔抽水资料，单位涌水量0.147-0.2481sm,渗透系数0.0380.436md,富水性中等,属弱透水，但相对其他地层具有

7、较强的富水性和透水性。工作面导高之上的安定组，层厚61.10109.36m,平均厚度84.04m,该地层上段分布一层较稳定的砂质泥岩，厚度不一，在无采动影响条件下，可有效阻隔上层志丹群与下层直罗组含水层之间产生水力联系。根据首采工作面回采期间志丹群水位变化状况分析，安定组上部砂质泥岩局部有天窗类地质体存在，在回采期间不能够有效阻隔志丹群含水层水垂向补给到直罗组含水层。第二章专项辨识评估组织2023年3月4日在矿会议室，由总工程师孙君堂组织相关业务科室、区队，召开22IjO1综采工作面末采收尾的专项辨识评估会议。22101综采工作面末采收尾安全风险专项辨识评估会议人员名单主持人（总工程师）：参会

8、人员专业单位姓名职务签字采煤综合办公室辛红星副总师采煤生产技术科张思鑫工程师机电机电环保科李杰工程师运输生产技术科肖宝喜工程师通防通防科路庆彬工程师地测防治水地测科时荫工程师冲击地压防冲科吴震工程师安全管理安全监察科周春雷工程师第三章安全风险辨识、评估1. 1风险点划分1.1.1 风险点划分原则遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则。1.1.2 风险点排查根据风险点划分原则，排查221二O1工作面为一个风险点。2. 2危险源辨识3. 2.1危险源辨识此次重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险。对221上01综采工作面风险点危险源辨识如下：环境因素：水、火、瓦斯、

9、煤尘、顶板、冲击地压、提升运输等危险源。物的因素（设备设施）：采煤机、刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站、移动变电站等。人的因素（作业活动）：开采煤机、开刮扳输送机、操作泵站、打设支柱、检修设备等。4. 2.2危险有害因素分析5. 2.2.1水害（一）对该面回采有影响的含水层主要为直罗组砂岩含水层和志丹群含水层，导水裂隙带高度为1176m,直罗组含水层富水性弱为直接充水含水层、志丹群含水层富水性中等，为间接充水含水层，涌水形式为顶板淋水或涌水，对工作面生产有一定的影响。1直接充水含水层(1) 2-2上煤层顶板延安组砂岩含水层，岩性以中、细砂岩为主，厚度16.425135n,平均厚度32.41

10、m,据风检抽水试验资料，单位涌水量O.021sm,富水性弱,渗透系数O.0941md,透水性弱。(2)底板延安组砂岩含水层，岩性以中、细砂岩为主，厚度7.8428.44m,平均厚度13.35m,据副检抽水试验资料，单位涌水量0.02281sm,富水性弱，渗透系数0.151md,透水性弱。2-2煤至4-1煤顶板连续分布一层较厚的砂质泥岩及泥岩，隔水性较好，阻断了与6煤底板含水层的水力联系。(3)直罗组含水层，下距2-2上煤层顶板1876159m,平均41.73m,据风井检查孔抽水结果，单位涌水量0.01781s.m,富水性弱，渗透系数0.257md,透水性弱。2 .间接充水含水层志丹群含水层,其

11、厚度283.27368.20m,平均厚度318.08m,分布稳定。据副井检查孔、ZD-2(补3)孔抽水资料，单位涌水量0.147-0.2481sm,渗透系数0.0380.436md,富水性中等,属弱透水，但相对其他地层具有较强的透水性。3 .隔水层：工作面导高之上的安定组，层厚61.10109.36m,平均厚度84.04m,该地层分布较稳定的砂质泥岩，厚度不一，起到阻隔导高向上发育的作用，无采动影响条件下一般不会与下层直罗组含水层产生水力联系。(二)其它水源分析1 .由于煤层埋藏深，不受地表水的影响2 .封闭不良钻孔。工作面20OnI范围内So3、KI6、K15、K23、N47号孔启封工作已完

12、成，封孔质量可靠。3 .老空水。先期开采的221上O1采空区会在低洼处形成积水,顺槽回采时应超前对积水点处进行疏放。4 .断层富水、导水性。该工作面内无导水断层。5 .相邻采面涌水（积水）情况，涌水分析：南邻的221上01工作面，掘进过程中最大涌水量为23m7h,主要为顶板淋水。回采过程中为后部采空区涌水和顶板淋水，最大涌水量为470m3ho相邻工作面的开采对本工作面顶板水起到了疏放水作用。工作面回采期间主要受2-2上煤层顶板水威胁，以延安组和直罗组砂岩水为主，水害类型属顶板水害。3.2.2.2火工作面煤层为容易自燃煤层，自然发火期为45天，工作面回采过程中采空区遗煤易氧化，存在自然发火风险。

13、3.2.2.3瓦斯根据矿井瓦斯涌出量预测方法之一的分源预测法进行预测，按照矿井瓦斯等级鉴定等级鉴定暂行办法的规定，初步鉴定矿井为低瓦斯矿井。3.2.2.4煤尘根据内蒙古自治区东胜煤田呼吉尔特矿区石拉乌素煤矿建井地质报告中，抑止煤尘最低岩粉量为90%,煤尘有爆炸性。该井田属于有煤尘爆炸危险性的井田。2-2上煤火焰长度为80m,工作面在回采过程中，巷道内易出现煤尘堆积，存在煤尘爆炸风险。3.2.2.5顶板从该工作面顶底板条件和普氏硬度来看，工作面初次来压、收尾停面、过中间巷、过应力集中区等情况下，工作面顶板管理工作较为复杂，存在顶板风险。322.6冲击地压根据221上O1工作面冲击危险性评价及防冲

14、设计，工作面在回采过程中，受采动过程中超前应力叠加影响，存在冲击地压风险。3.2.2.7提升运输221i01工作面胶运顺槽采用胶带运输煤炭，胶带可能跑偏,与H架摩擦；辅运顺槽与胶运顺槽采用无轨胶轮车运送物料，运输车辆信号系统可能失灵，车辆刹车系统可能失灵。3.3风险等级评估3.3.1风险评估方法本次采用经验类比法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。通过评估判断出重大风险O项，较大风险5项，一般风险1项。3.3.2重大风险确定标准有下列情形之一的，列为煤矿重大风险：(1)未进行安全生产法律、法规及国家标准中强制性条款风险辨识的；(2)发生过死亡、3人及以上重伤、群体性职业病或重大侥幸涉险事故的，且

15、现在发生事故的条件依然存在的；(3)涉及重大危险源，具有冲击地压、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、火灾、水灾等危险的场所，作业人员超过限员人数的；在受冲击地压威胁严重或顶板极难管理的区域进行采掘生产活动的；在受水害威胁严重或水害不明的区域进行采掘生产活动的;通风系统复杂，容易出现系统不稳定、不可靠及不合理通风状况的；高、突矿井和存在瓦斯涌出异常区的矿井的；矿井在煤尘爆炸性强的区域组织生产的；井下放炮，存在特殊放炮或非正规放炮的；煤矿在容易自燃煤层生产的；其他可能导致煤矿重大事故的危险性因素。（4）经风险评估确定为重大风险的。3.3.3对辨识出的风险进行评估，如下表：安全风险评估表序号风险点风险描述风险类型1221:01工作面221上01工作面3月份进入末采收尾阶段，辅运顺槽沿空压力大，末采造条件回撤通道顶板预裂及