23抗浮锚杆监理方案.docx

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1、X项目抗浮锚杆工程监理方案XXX项目监理部年月日监理细则审查表(业主)第次审查细则名称:共页审查内容审查意见1、工程信息描述是否准确2、工作依据是否正确3、工作内容是否齐全4、管控要点分析是否准确5、质量通病治理措施是否有效审查人(签字):年月日备注:该表可根据业主要求项目监理自行设计表单监理实施细则(方案)会签、审批表会签、审批栏专业监理工程师会签意见:签字:年月日总监理工程师审批意见:签字:年月日备注:本表不得随意改动。一、工程信息简述二、监理依据三、监理工作内容和方法四、监理检查要点及标准一、工程信息简述(一)、工程基本信息本工程共有*栋楼,建筑高度分别是*,结构形式*,建筑面积*,保温

2、涉及的范围*。(二)、专业设计信息(包含但不限于)锚杆材料采用*级钢筋,钢筋由水泥浆封闭防腐。杆体上端钢筋伸入抗水板尽头并设置*弯锚。灌浆材料采用纯水泥浆,水灰比*,灌浆压力*MPa,锚杆填砾灌浆体抗压强度不低于*MPa备注:根据项目设计文件进行选用、补充二、监理依据1、建筑地基基础设计规范(GB50007-20011);2、岩土锚杆(索)技术规程(CECS22:2005);3、按建设基坑支护规程(JGJI20-2012)第4.8节(P48-P52);建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)第6.7节(Paa-p1O1);建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)第9节(P35-P96)相关

3、条文及内容;4、岩土锚杆(索)技术规范5、*项目岩土工程勘察报告6、监理规划;7、监理合同;8、设计图纸;9、总包合同,施工方案。备注:根据项目设计文件和项目实施时间增减规范和标准,并将所采用规范和标准调整为最新版本。三、监理工作内容和方法(一)准备阶段对设计图纸与施工方案进行施工技术交底,并做好人员组织安排工作;本工程地下室采用抗浮锚杆。单根锚杆抗拔力特征值270kN,锚杆锚固段有效长度1为26.5m,锚杆钢筋采用HRB400螺纹钢筋3根中25。锚固体直径15OnInb锚杆孔灌浆材料采用M30水泥浆。1、主筋导向支架为保证锚杆主筋下入锚杆孔后,其位置能居于孔中心且便于施工,现场采用与8200

4、0隔离环与3根锚筋进行焊接固定。2、注浆管在25筋放入钻孔之前,需随主筋绑扎注浆管。注浆管采用直径20mm的PE管,按30mm间隔呈梅花型钻5mm压浆孔。3、锚杆材料防腐及灌浆锚杆材料采用中25II级钢筋,钢筋由水泥浆封闭防腐。杆体上端钢筋伸入抗水板尽头并设置15d弯锚,将锚杆拉筋与柱、梁钢筋绑扎在一起,同柱、梁混凝土浇筑时一起隐蔽。灌浆材料采用纯水泥浆,水灰比1:0.4:1,灌浆压力0.51OMPa,孔口溢浆后缓慢提升灌浆管,然后反复补浆,直至孔口浆体饱满无空洞。锚杆填砾灌浆体抗压强度不低于3OMPao4、防水抗浮锚杆与基础连接处的防水处理措施由土建施工单位结合地下室防水工程完成。(需施工单

5、位单独编制锚杆根部详细的做法方案)利用各种防水材料的特性,按照先后顺序先在已施工好的混凝土杯型槽内的锚杆上缠绕BW遇水膨胀止水条,并灌注建筑沥青嵌缝油膏,用混凝土封闭并在混凝土表面涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料,最后大面积铺贴4mm厚防水卷材,将各种防水材料重叠施工,使各种防水材料的特性在施工中达到最佳,避免了抗浮锚杆与地下室底板节点处出现渗漏现象,保证锚杆节点处防水达到内外结合、相互补充的效果,从而使锚杆节点防水质量符合施工规范要求。后附:抗浮锚杆节点处防水设计图。汽浮毓(见具体工程蚓)50mm厚20细石混凝土作水保并层iSSBSiZ1Tm陋BSII型她沥青肺卷棚协层1.5r序聚氮用防水涂料

6、防水层(直径60Omm)抗浮锚杆懒图1抗浮锚杆节点处防水设计图ZirnrnIU水泥嫌找平层IOOmm1c15iI(表面机翱跳光)r(-)施工阶段1、施工方法采用YXZ-90专业锚杆钻机,以空压机驱动偏心潜孔锤跟套管钻进成孔,终孔提钻后在孔内置入用钢筋制作好的抗拉杆件,然后再钢筋周围填入砾石,最后拔除套管后压浆形成直径150mm抗浮锚杆。2、工艺流程基坑开挖至基底标高f浇筑混凝土垫层f锚杆孔位测放一跟管钻进成孔至设计深度一清孔提钻f置入锚杆抗拉杆件f灌浆f基础底板防水、钢筋制安、混凝土施工(土建施工单位承担)。1锚杆孔位测放由土建施工单位准确测放处地下室基础梁、柱轴线,锚杆施工单位根据抗浮锚杆平

7、面布置图采用钢尺确定锚孔位置并作标记,放孔位置偏差不得大于200mm。2锚杆成孔采用YXZ-70(80)型专业锚杆钻机,以0.75MPa高压风力驱动偏心潜孔锤跟中150套管钻进至设计深度。成孔深度必须大于或等于设计深度,当达到设计深度但其底部为砂层时应继续钻进穿过砂层并进入下部卵石层1.Om以上。成孔孔径不得小于15Omnb压浆后形成的锚固体直径应不小于150mm。3主筋入位终孔验收后,将主筋放入钻孔。主筋放入钻孔之前,先向孔内投入12楸豆石(其含沙量应小于5%),使主筋就位后其底部与孔底之间有20OnIIn左右的距离,确保锚杆有效长度。然后将注浆管顺直地与主筋绑扎在一起,然后徐徐将主筋下至孔

8、底,使之就位。4拔套管拔套管采用拔管器。为防止提拔套管时石子等物掉进注浆管口及排气管口,提拔套管前先用塑料布封上注浆管及排气管上口。提拔套管时,先倒入豆石淹没套管1Om,同时用捶敲打套管管壁,使豆石密实,而后上拔套管1onb然后再倒入豆石1on1,往复循环,直至豆石顶面距孔口700800un时止。5注浆A、配浆注浆所用浆液采用纯水泥浆,水泥采用普通硅酸盐42.5R水泥,水灰比为水泥浆在灰浆搅拌机中拌合时间不少于1分钟,使之均匀一致。B、压注水泥浆以绑扎在主筋上的注浆管为导管,注浆口与泥浆泵用高压注浆管与枪头连接,泥浆泵从灰浆池中汲取水泥浆,自高压注浆管注入锚杆孔内,直至冒浆后,再在1OMPa压

9、强下稳压注浆1分钟后停止压浆,立即拔掉枪头,拆堵注浆管。防水施工(一)、锚杆根部防水工艺流程图片图3抗浮锚杆节点处防水施工工艺流程图片(二)、防水工程质量要点1 .浇筑IOOn11n厚C15混凝土垫层,并在抗浮锚杆节点处用普通页岩砖进行围挡,形成凹槽,围挡直径为45Om1no2 .取出普通页岩砖,清理凹槽内砂石土,并清理出IOOmIn抗浮锚杆桩头。3 .用C15微膨胀混凝土将桩头周围灌实,混凝土刚好埋过桩头,并将桩头收光。然后用25mm厚1:3水泥砂浆将凹槽四周找平。最终形成一个下口直径为300un,上口直径为400mm,高IOOmm的杯型槽。4 .混凝土与砂浆凝固且表面干燥后,将节点处锚杆上

10、的杂物及基层清理干净,然后在杯型槽内及上口外IOOm1n范围内涂刷15mm厚聚氨酯防水涂料。5 .再将BW遇水膨胀止水条紧密地缠绕于抗浮锚杆上,缠绕高度大于50rnm,然后立即将建筑防水沥青嵌缝油膏灌注于锚杆钢筋之间的缝内,并将锚杆钢筋包裹住。6 .立即采用C15微膨胀混凝土对杯型槽进行封闭。7 .杯型槽上口收光与基层清理后,以锚杆为中心,在直径60Onun范围内涂刷15mm厚聚氨酯防水涂料。8 .基层清理,涂刷冷底子油,然后铺粘4mm厚SBSn型改性沥青防水卷材附加层。紧接着大面铺粘SBSII型改性沥青防水卷材。9 .最后,浇筑50mm厚C20细石混凝土防水保护层,浇筑混凝土时,勿损坏防水卷

11、材。(三)试验与验收1、基本试验按建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002),基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆件承载力标准值的0.90倍。锚杆弹性变形要求按建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)中C.2.7要求执行。试验点数按规范不应少于3根。2.验收试验试验荷载按建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)中C.3.4取值.锚杆总变形量应满足设计允许值,且应与地区经验基本一致。试验点数按规范取锚杆总数的5%,且不得少于5根。四、监理检查要点及标准序号工序检查要点检查标准检查方法1钢筋加工丝头加工未使用水性润滑液;2宜螺纹端头不平整;3直螺纹牙型不完整、不饱满、不清晰

12、,4有效丝扣数量不符合规范要求;5直螺纹采用环通规环止规未按照每批次6进行检查;7丝头加工完毕检验合格后,未带丝头保护帽8钢筋锚杆的长度、弯锚的角度9锚杆之间的距离、10压浆管的长度、绑扎、封堵11钢筋材质、规格、直径、重量、12复试结果不符合设计及规范要求。13压浆、钻孔、检测水泥的等级、质量证明文件、复试报告14浆料的配合比15灌浆量、压力值16回浆量、二次压浆量、压浆压力值17钻杆的垂直度检查18钻杆直径、钻杆长度测量19钻孔完成后,孔深检测20锚杆孔之间的距离检查21锚杆的拉拔试验检测(需根据设计值和拉拔试验规范检查)22锚杆防水检查锚杆根部的土方或连砂石是否挖至灌浆顶面23每根锚杆的止水条缠绕质量24浇灌的沥青是否饱满有效25锚杆根部的防水卷材附加层宽度、粘接质量备注:1、根据监理工作内容逐一分析、罗列监理检查要点;2、按设计文件、规范标准、业主管理规定等逐一列出检查标准和检查方法,以上检查重点包含但不限于。

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