5164铝合金结构零部件加工工程检验批质量验收记录.docx

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1、铝合金结构（零部件加工）工程检验批质量验收记录工程编号：表5.16.4单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称验收部位总承包单位项目负责人施工单位项目负责人分包单位分包项目负责人施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）类别序J检查项目质量标准单位施工单位自检记录检查结果主控项目1材料进场检查铝合金材料的品种、规格、性能等应符合国家现行有关标准和设计要求。/2铝合金材料复验对属于卜.列情况之一的铝合金材料、应进行抽样复验，其复验结果应符合国家现行有关产品标准和设计要求：（1）建筑结构安全等级为一级，铝合金主体结构中主要受力构件所采用的铝合金材料。（2）设计有复验要求的铝合金材料（

2、3）对质量有疑义的铝合金材料/3切面质量铝合金零部件切割面或剪切面应无裂纹、夹渣和大于0.5mm的缺棱/4边缘加工铝合金零部件，按设计要求需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于1.Omm/5球、毅加工螺栓球、毂成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧等缺陷。铝合金板压制成半圆球后，表面不应有裂纹、褶皱等缺陷；焊接球其对应坡口应采用机械加工，时接焊缝表面应打磨平。/6制孔A级、B级孔壁表面粗糙度12.5m孔径IOn1n18mm0.00-0.18rn18mm30mm0.00-0.21IIT130mm50mm0.00-0.25mmC级孔壁表面粗糙度W25um直径0.001Onun圆度1mm垂直度0.03,且不大

3、于1.50n7槽口加工长边、短边0.00.5nun槽口中心位置+0.5mm铝合金结构（零部件加工）工程检验批质量验收记录工程编号:表5.16.4续表1-类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录检查结果主控项目8豁口加工长边、短边0.00.5mm豁II中心位置0.5nun9樟头加工长边、短边0.00.5nun桦头中心位置0.5nun般项目1材料规格尺寸铝合金板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。铝合金型材的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准要求/2铝合金材料表面质量铝合金材料的表面外观质量除应符合现行国家标准铝合金建筑型材GB5237.1和铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材GB52

4、37.2的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）铝合金材料表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。（2）铝合金材料端边或断II处不应有分层、夹渣等缺陷/一般项目3切割精度零部件的宽度，长度1.0mm切割平面度30,且不大于0.3mm割纹深度0.3mm局部缺口深度WO.5mm4边缘加工精度零部件的宽度、长度+1.0mm加工边直线度Z/3000,且不大于2.0mm相邻两边夹角+6,/加工面表面粗糙度12.5/铝合金结构（零部件加工）工程检验批质量验收记录工程编号：表5.16.4续表2类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录检查结果5螺栓球加工精度

5、圆度(yi201nun01201.5mm同一轴线上两铳平面的平行度t1200.1mm41200.2nun铳平面距球中心距离0.1r相邻螺栓孔中心线夹角30/两铳平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r/球，毅毛坯直径g1202-0.5mm01203-1.0nun6管杆件加工精度长度+0.5nm端面对管轴的垂直度0.005r/管口曲线0.5mm7毂加工精度毅的圆度+0.005d1.0mm嵌入圆孔对分布圆中心线的平行度0.3nun分布圆直径允许偏差0.3nun直槽对园孔平行度允许偏差0.2mm嵌人槽夹角偏差0.3/端面跳动允许偏差0.3mm端面平行度允许偏差0.5nun8制孔精度螺栓孔位0.5r螺栓孔距0.5,且累计偏差不应大于10mm例钉通孔；沉头螺钉沉孔：圆柱头、螺栓沉孔；螺丝孔应符合现行国家标准钟钉用通孔GB/T152.K新头用沉孔GB/T152.2J等相关标祚/总承包单位检查结果项目专业工程师：年月日施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位专业技术负贡人）年月日注：d为螺栓用R直径；/为螺栓球半径。