h型钢的焊接论文.docx

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1、H型钢的焊接其建设地点：工程内容：工艺及供热外管（不含空分至各界区的氧气管线、锅炉至空分的高压蒸汽管线）、全厂供电外线及防雷接地（含电气、仪表桥架）以及工艺及供热外管管廊钢结构工程施工。由于主要项目是钢结构及管道的制作安装，接触最多的是焊接，由于监理公司监理与施工队，对施工质量及规范纠缠！作为刚出学校的工作者，夹在中间感到没有扎实的理论知识，无法和谐工作，顾恶补了焊接知识，通过规范及请教老师傅的工作经验，对在工作中发现的一些问题作出自己的见解！我们材料为莱芜钢铁的H型钢，结构材质为Q235-B,钢结构立柱均为不规则高度，需现场测量预制，节点分高强螺栓连接型式和焊接连接型式，主要采用CO2保护焊

2、接工艺，桁架最大跨度为27m,管廊立柱最高高度为23m,最大型钢型号H700X300X13X24和小道槽钢，角钢及T型钢，焊接口众多，保障工程质量必须保证焊接质量。摘要我们项目中主要是由H型钢组对的管廊，但是其中影响质量的问题常有气孔、飞溅、咬边等，我通过对常见焊接的坡口形式、及CO2保护焊的焊接工艺，还有常见的焊接问题的总体研究，结合我们施工工程遇到的问题，具体分析，总结出改进自身质量的方法，并应用于实践。关键词：坡口型式焊接质量二保焊焊接缺陷目录第1章H型钢焊接要点4一H型钢结构特点4二制作要求4三坡口形式5四焊接中焊脚定义与要求8第2章H型钢焊接工艺9一焊接方法9二焊接准备9二焊接材料1

3、0三焊接相对参数10四操作要点10五焊接程序11六焊接质量要求12第3章焊接的缺陷13一焊接工艺常见的焊接缺陷13二H型钢缺陷及处理图片17第4章本单位出现的问题及改进24一咬边24二飞溅24二气孔25二焊角厚度不合格27致谢28参考文献29第1章H型钢焊接要点一H型钢结构特点H型钢分为宽翼缘H型钢(HW),窄翼缘H型钢(HN)和H型钢桩(HU)三类。其表示方法为：高度HX宽度BX腹板厚度t1X翼板厚度t2,如H型钢Q235B、SS400200200812表示为高20OnInI宽200mm腹板厚度8mm,翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢，其牌号为Q235B或SS400oH型钢是一种新型经济建筑用

4、钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40而又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、钾接工作量达25%o常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等)，以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。H型钢是一种新型经济建筑用钢。二制作的要求1、下料(1)对H型钢的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用数控切割机进行下料。(2)对H型钢的翼板、腹板的长度加放50mm余量，宽度不放余量；在深化的下料图中，其尺寸系

5、按净尺寸标注，但应在图纸中说明，“本图中尺寸不含任何余量”，准备车间下料时应按工艺要求加放余量。(3)当H型钢主体因钢板长度不够而需拼接时，其翼板对接长度应不小于翼板板宽的2倍，腹板的最小长度应在60Omm及以上，同一零件中接头的数量不超过2个；同时，在进行套料时必须保证腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足20Omrn以上。2、焊接方法除点焊外，H型钢所有制作焊缝均采用C02气体保护焊。3、控制焊接变形措施翼板及腹板对接焊缝应采用反变形，先焊坡口较大一面，翻面清根后，用卡子将焊缝两侧固定，焊缝中心垫起一反变形高度，然后进行较小坡口面的焊接。三常见坡口形式为了更好掌握焊接，特把常见坡口形式总结下表表

6、一表二饵襄形式由于种种原因我们改进工艺，由原来的Z型坡口改为现在表中5的V型加加强版的形式，减少坡口数，更好集中人力打磨较少的坡口。立柱的端头坡口应开在下端，翼缘板的坡口形式为单面坡口，钝边长2-3廊，坡口角度为35；腹板坡口形式为双面坡口，钝边2mm,坡口角度为35且我们的焊接检验根据钢结构工程施工及验收规范的要求，焊口采用超声波探伤法进行检验，检验比例为20机本结构中，设计要求焊缝为二级质量，而我们在实际操作中均控制在100%o四焊接中焊脚定义与要求测量时应找到正确位置，有助于我们质量的把控，如图1焊脚高为在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离，见图2、图3图2图3第2章CO2气体保护

7、焊工艺一、C02保护焊接工艺1、简介：本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接.2、焊接准备.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。(2),当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为8(C100C,预热范围为板厚的5倍，但不小于IOOmm。(3).工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60。钝边P为01mm,装配间隙b为

8、01mm；当板厚差4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。(4),焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。(5).若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.810.5PQ(1Okgf/mm2)应停止使用。(6).根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式：V=0.041+16(允许误差1.5V)二.焊接材料.CO2气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。,焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08Mn2SiA;HO8Mn2SiA低碳钢一般结构焊接选用H08MnSio我们选用了JQ.MG70S6.

9、焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。三.焊接对应参数板厚mm焊丝直径mm焊接电流(A)焊接电压(V)1/min气体流量备注1.850-1006-1710-1230.960-11018-2010-1261.050-22021-2210-12101.1480-35023-2414-1810-201.2100-12020-2214-18201.4210-24025-2818-201.6210-240四.操作要点.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。.室外作业在风速大于1ms时，应采用防风措施。.必须根据被焊工件结构，选

10、择合理的焊接顺序。.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。,有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。,送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。（何导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。五.焊接程序,焊接板缝，有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。.接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。.物架上对接与

11、角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。.物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝。,一切吊运“马”，其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角，焊后认真检查焊缝质量。.部件焊缝质量不好，应在部件时就进行反修改合格，不得留在整体安装焊接时进行。六.焊缝质量要求,重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查，并按设计规定级别评定。而我们的图纸设计要求为20%超声波探伤，达到二级要求！二级焊缝咬边：合格：焊缝咬边深度应小于或等于0

12、.05t（板厚）且不大于0.5mm,连续长度不应大于100mm,俩侧咬边总长度应小于抽查长度的10%优良：焊缝咬边深度应小于或等于0.05t（板厚）且不大于0.5mm,连续长度不应大于IOOrnm,俩侧咬边总长度应小于总抽查长度的6%O（2）,外表焊缝检查，所有以结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求:焊缝直线度，任何部位在1OOmm内直线度2mm.焊缝应过渡光顺，不能突变90。过渡角度。焊缝高低差在长度25mm,其高低差应1.5mm0角焊缝K值公差为物件板厚4mm时0.9K0KK0+1；物件板厚4mm时0.9K0KK0+2（KO为设计焊脚尺寸）焊缝咬边：当板厚6mmd0.3mm局部，d0.

13、5mm;当板厚6mmd0.5mm（d为咬边深度）焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应1mm.全部焊接缺陷允许进行修补，修补后应打磨光顺。第3章焊接的缺陷及处理方法-焊接工艺常见的焊接缺陷形式有:我们在焊接中的缺陷各种各样，明白什么是允许的缺陷，什么是不允许的,掌握其处理方法。有助有宏观掌控质量大关。因此特总结下表序号缺陷内容I级标准举例n级标准举例超差后的处理1Ch1+0.05c最大余高h2c=10则h15c=20则h2.0h1+0.1ch3C=IO则h2c=20则h3焊缝与母材不能有尖锐夹角，修磨或重焊Zq对接接头余高h2C4(c-g)8g=10则4(c-g)g=10则修磨或补g在任意50mm14c188在任意14c18焊，要求圆、1U内最大宽度与最小宽度差值2,整条焊缝350mm内最大宽度与最小宽度差值W3,整条焊缝4滑过渡。对接接头焊缝宽度C3在任意30Omm连续焊缝长度内，fW2在任意30Omm连续焊缝长度内，f3重焊焊缝的直线度425在焊缝任意25mm长度范围内9ha*hninW15在焊缝任意25mm长度范围内，hmax-hminW2.5修磨或补焊。i焊缝表i湎高低678错边T形接头焊缝厚度上偏差不允许T形接头焊缝厚度下偏差焊脚尺寸不等k1-k=(O0.5)+0.1kk为设计尺寸k为实际尺寸=8则mm0.106=8则重焊。0