MW高温高压背压机组技术协议.docx

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1、B12-8.83/4.512MW背压式汽轮机技术协议（电调）买方：河北海伟交通设施集团有限公司卖方：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司日期：7月21日一、总则1二、概述1三、技术规定2。四、汽轮机本体构造设计技术规定4五、汽轮机油系统错误!未定义书签。六、热力系统。7十一、制造、实验和验收12。十二、供货范畴14。十三、技术资料1。5十五、供应项目清单。错误!未定义书签。一、总则1、本技术合同合用于河北海伟交通设施集团有限公司112MW（发电机端最大输出功率为12MW）热电项目的汽轮机及其配套系统,提出了设备和系统的功能设计、构造、性能和实验等方面的技术规定。2、买方在技术合同中提出了最低限度的技

2、术规定，并未规定所有的技术规定和合用的原则,卖方应提供满足本招标文献和所列原则规定的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全监察、环保等强制性原则,必须满足其规定。3、本技术合同发出之后,如果买方有需要补充或阐明的事项，将以书面形式提出,与本技术合同具有同等效力。4、在签订合同之后,买方有权提出因规范原则和规程发生变化而产生的某些补充规定，具体项目由合同双方共同商定。5、卖方须执行本技术合同中所列原则。有矛盾时，按较高原则执行。6、文献执行先后顺序:补充技术合同或会议纪要、本技术合同、有关的原则和规范、生产厂家的原则和规范（须经买方承认）二、概述（一）、工程装设1台额定功率为12MW的背压式汽轮

3、发电机组。（二）、设备运营环境及厂址条件：1、 设备安装地点：XXXXXX4、 室外历年平均气温：。5、 大气压：。XXXXKPC16、 自然地面平均标高:。XXm（黄海基准面）7、 地震烈度：。O。XX度（三）、设备使用条件1、 汽轮机运营方式：。定压、滑压运营2、 负荷性质:。基本负荷3、 汽轮机布置：。室内双层布置4、 汽轮机安装：。运转层标高8.OOm5、 冷却水：淡水、清洁6、 周波变化范畴：。48.550.5Hz（四）、重要技术规范产品型号B12-8.83/4.5设计功率12MW额定转速rmin3000旋转方向顺汽流方向看为顺时针额定进汽压力及变化范畴MPa8.830.49（绝对）

4、额定进汽温度及变化范畴+5535-10实际运营进汽量t/h260最大进汽量t/h310排汽温度450冷却水温正常20最高33额定排汽压力MPa4.50.2（绝临界转速r/min4250额定转速时振动值mm0.03（全振幅）临界转速时振动值mmO.15（全振幅）三、技术规定（-）总技术规定汽轮机及辅助设备和附件使用的材料、制造工艺、检查测试及性能考核规定，均应符合原机械工业部及原水利电力部原则和有关的公司原则。汽轮机的重要技术原则如下（但不局限于下列原则，如有更新版本,以最新版本为准）：1、GB/T5578-。固定式发电用汽轮机技术条件3、JB/T1330-1991。汽轮发电汽轮机中心标高与安装

5、尺寸4、JB/T9627-1999汽轮汽轮机成套供应范畴5、QQ9634-汽轮机随机备品备件供应范畴6、JB/T9637-1999。汽轮机总装技术条件7、QQ/Z54018-1999汽轮机重要零部件（转子部分）加工装配技术条件8、QQ/J3330-1999汽轮机刚性转子动平衡原则9、JB/T10086-汽轮机调节（控制）系统技术条件10、GB/T13399-1992汽轮机安全监视装置技术条件11、GB12145-1989火力发电汽轮机及蒸汽动力设备水汽质量原则12、GB/T8117-1987电站汽轮机热力性能验收实验规程13.JBT9634-1999汽轮机冷油器（管式）尺寸系列和技术条件14、

6、JB/T10085-1999汽轮机凝汽器技术条件15、JB/T2862-1992。汽轮机包装技术条件16、JBT290O-1992汽轮机油漆技术条件17、JB/T2901-1992。汽轮机防锈技术条件18、QQ/JT8187-1999汽轮机保温技术条件19、GB/T82.2-1994机械行业管路法兰技术条件（-）汽轮机寿命1、汽轮机使用寿命不不不小于30年，汽轮机重要零部件寿命和汽轮机相似。2、汽轮机年持续运营小时数应不不不小于8000小时，大修周期应不不不小于3年（涉及辅助设备），小修周期应不不不小于1年。3、提供汽轮机的逼迫停机率和可用率（年可用率应不小于97%）o年可用率=（8760小时

7、-计划停机小时数-逼迫停机小时数）/（8760小时一计戈IJ停机小时数）1004、汽轮机的零部件（不涉及易损件）的设计，在其寿命期内应能承受下列工况：启动方式启动次数冷态次200温态次400热态次3000极热态次500负荷阶跃次10%时启动1次上述总寿命消耗应不不小于强E用寿命的75%。(三)汽轮机性能规定1、汽轮机可以在规定的参数范畴内持续安全运营；2、汽轮机启动方式为定压启动或滑参数启动，提供汽轮汽轮机启动曲线；3、汽轮机转子的临界转速应避动工作转速一定范畴；4、汽轮机能在额定转速下空负荷持续运营一段时间，至少能满足发电机空载时实验所需的时间；5、汽轮发电机的轴系能承受发电机忽然发生短路,

8、或非同期合闸产生的扭矩；6、汽轮机时出力应在发电机出线端测得；7、叶片在容许的周波变化范畴内不产生共振；8、汽轮机的振动值应符合有关的原则；9、距汽轮机化妆板及附属设备外Im处所测得的噪声值低于90dB(A);10、制造厂应对汽轮机的振动、临界转速、润滑油系统及靠背轮负责统一归口设计,保证汽轮机的稳定性。四、汽轮机本体构造设计技术规定1、汽轮机及所有附属设备是成熟的、先进的产品；2、汽轮机通流部分的设计，保证通道形状光滑变化，以达到较高时内效率；3、汽轮机转子采用整锻形式。4、汽缸的设计考虑因温度梯度导致的变形,始终保持对时时同心度。缸体有足够的刚度，保证各工况条件下汽轮机运营平稳，外型美观;

9、5、*M64的汽缸螺栓设有热紧用加热孔；6、设有开汽缸用顶开螺栓；7、汽轮机本体设有性能实验时所需要测量装置的接口；8、汽轮机重要零部、件的材质：部件名称材质前汽缸ZG20CrMo后汽缸ZG230-450蒸汽室WC6隔板ZG2OCrMoZG230-450转向导叶环体ZG20CrMo汽轮机主轴30CrIMOIV叶片1Cr11MoV1Cr132Cr13汽缸水平中分面用螺栓35CrMoA、25Cr2MoIV9、盘车装置:。、提供一套完整的电动盘车装置;该装置可就地手动盘车，盘车能在正常轴承润滑油压下从静止状态启动转子并持续运营，盘车转速为9rpm。b、该装置是手动啮合型的，停机转速到零时,可投入盘车

10、装置能使汽轮发电汽轮机从静止状态转动起来，使汽轮机转子均匀冷却，避免热弯曲。c、由交流电动机驱动,盘车系统设压力联锁保护装置避免在油压建立前投入盘车。盘车装置运营中如发生供油中断或油压减少到不安全值时,及时报警，并停止运营。d、一旦汽轮机启动,达一定转速时,盘车自动退出而不对汽轮机发生撞击，且不重新啮合。10、汽轮机轴承：。、汽轮机径向轴承采用椭圆形式，轴承设计应考虑失稳转速,具有良好抗干扰能力（不产生油膜振荡）；b、任何工况下，各轴承的回油温度不不小于65,轴承金属温度不不小于85;c、各轴承金属温度测量使用埋入式粕热电阻；d、推力轴承能持续承受在任何工况下所产生的双向最大推力；12、汽轮机

11、前、后汽封构造可调节轴向间隙；13、主汽门设有永久性蒸汽滤网；五、汽轮机油系统油系统设有可靠的主供油设备及辅助供油设备,在启动、停止、正常运营和事故工况下,满足汽轮发电机（汽轮机、发电机、励磁机）所有轴承的用油规定。油系统应涉及如下各设备：1、汽轮机主油箱；2、主油泵；。3、交流辅助（启动）油泵；。4、交流润滑油泵；5、直流润滑油泵。6、冷油器（一用一备）7、滤油器（涉及润滑油、EH动力油）（-）油箱1、油箱配有就地液位液温计,并设液位批示器,可远传，并有高、低油位报警；2、油箱容量考虑当厂用交流电失电时，冷油器断水的状况下保证安全惰走、停机,油箱中的油温不超过80;3、油箱上设立一台全容量排

12、烟风机和除雾装置；4、油箱所有接口可以避免外部水（如消防水）及其他杂物漏入；5、油箱为6m3,油箱底部设有放油、排污门；6、油箱内设回油滤油网；在油箱至电动油泵入口的出口处设立箱外自封式吸油滤油器。（二）油泵1、主油泵为离心油泵,直接安装在汽轮机轴上，工作可靠，运营平稳;2、交流辅助（启动）油泵为高压电动油泵，用于机组起动时供系统用油。3、交流齿轮润滑油泵用于汽轮机盘车时供润滑油。油泵型号：4、直流齿轮润滑油泵为事故状态下供润滑油。油泵型号：（三）冷油器设两台全容量的冷油器,一台工作,一台备用（冷却水温过高时可并联使用,设计最高冷却水温为33）；油侧进口及出口为法兰连接，法兰规范按照中国原则;

13、冷油器的技术性能:型号Y1-40台数a2冷冷却面积2m40油冷却油量1/min1000器冷却水量t/h102冷却水温（max.）33换热元件材质OCr18Ni9（四）润滑油用滤油器提供润滑油滤油器,滤油器前、后配备压力表,当滤芯堵塞，压差不小于规定值时可在线进行切换,以便清洗或更换滤芯。（五）油系统设备与管道1、汽轮机在构造和系统设计上有避免汽水由于轴封漏气等进入油系统的措施；2、油系统中各设备（如轴承箱、冷油器、油箱和管道等）在出厂前彻底清除残砂、焊渣、锈片等沾污物质,并经防腐蚀解决,妥善密封后出r；3、机组的油系统应保证机组的启动,停机以及正常运营和事故状态的供油规定并涉及主油箱、主油泵、

14、辅助油泵、事故油泵、全容量的冷油器（2*100%）、仪表以及供应每台机组润滑油所必须的辅助设备和管道；4、油系统涉及整套的管道、阀门、滤油器、有关时仪表及其他辅助设备等；5、油管道采用强度足够的厚壁管，至少按两倍工作压力进行设计。管道附件也按相似压力等级进行设计。六、热力系统热力系统的重要设备有:汽封管路、疏水管路等构成。(-)汽封系统汽封系统设汽封加热器,能有效的减少运营中的高压蒸汽从轴端漏入轴承箱。1、系统中设立I台100%容量汽封加热器；2、汽封加热器通过汽流引射形成负压，维持0.095-0.097MP;3、汽封加热器的汽源用汽缸抽汽或背压蒸汽；4、汽封加热器的技术性能：汽封加热器型号JQ-30台数台1传热面积2m30蒸汽压力Mpa蒸汽温度260-435蒸汽流量Kg/h200水侧压力(max)MPa0.981水阻MPa0.019冷却水量t/