东营石大胜华新能源有限公司智能化改造诊断评估报告.docx

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1、ChinaUniCom中国联通东营石大胜华化工集团有限公司智能化改造诊断评估报告东营联通二。二二年七月1 企业简介12 总体评价33 分析报告13.1 一级指标评价13.2 二级指标评价23.3 智能设计与数字化交付33.4 智能生产评估43.5 智能管理评估93.6 智能化发展规划133.7 其他144 亮点做法155 短板不足166 改造提升方向与建议177 结束18为认真贯彻落实省委、省政府决策部署，按照山东省化工产业智能化改造提升工程实施方案要求，加快推进化工产业智能化改造工作，市化工专项行动办组织专家团队开展智能化改造现场诊断评估，专家组于2023年7月12日对石大胜华化工集团有限公

2、司进行了现场诊断，评估报告如下。1企业简介东营石大胜华化工集团有限公司是山东石大胜华化工集团股份有限公司的下属子公司，位于东营市垦利区永安镇。目前胜华化工集团厂区现有生物燃料装置、环氧丙烷装置、丙烯及气分联合装置，碳酸二甲酯联合装置碳酸酯装置能源综合利用装置、混合芳烧精制装置、电池级碳酸乙烯酯装置、电池级碳酸乙烯酯装置、动力电池添加剂项目，碳四深加工装置两套。石大胜华重视基础科学研究与变革性技术开发，拥有小试、中试、量产平台，配备专职研发和实验团队，具有深厚的研究积累和产业化经验。公司是碳酸酯行业的国家及行业标准制定者，拥有先进技术和授权专利超150项，制定5项国家级行业标准和4项省级标准。公

3、司已获批国家高新技术企业、“山东省碳酸酯工程实验室”“省级企业技术中心”等技术研发服务平台。石大胜华坚持在新能源、新材料领域深耕，致力于向全球持续提供新能源、新材料优质产品和最佳解决方案，为推动新能源行业的发展贡献智慧和力量，为人类提供更加绿色、环保的生活环境。2总体评价评估得分：604评估层级：智能提升级行业引领级于A1XiB决策分析助生产经募语动,生产、!S.管理洛动妫到SM的自动闻环管理.Jr生产方式,企业全员劳动生产率JS着提升.智能提升级皴字化应用己J1生产42*业务全血程.45应用间痛度震成.蚊雷既遇共享.应用模型工具在微迭代策略应用MaS化工具优化生产.理活动.初H归婚化情征.集

4、成应用级兵缶抵IIe工厂设的顶度现灯,部分核心业务已经量敢字化应用.开的tsr系统、应用等开更网爆化臬成.经蝮国化为第H,应用效字化工H辅助生产经充决策.初始规划级企业使用M=Cf1S息化案皖开生产经*方面工作教层之间不患通信息风鼻较多，ss*asrs设的科学规划设计和整体茎优一成.基础提升级企业”岫设就.“他Kiie缺失.管理体系不仝富屋升自动化知标减化管理水平.3分析报告3.1一级指标评价项目基础设施能设计与数字化交付智能生产智能管理智能化发展规划企业全员劳动生产率总分得分1024217246.522.512604评价:石大胜华化工集团有限公司的企业数字化应用已覆盖生产、经营、管理业务全流

5、程，企业具备智能化建设的顶层规划，设备、系统、应用等网络化集成已经初步开展，部分核心业务已经覆盖数字化应用，数据流通实现初步共享，开始应用数字化工具辅助生产经营决策。在数据中心的应用灵活性上有待提高，需加大数据接入能力,实现企业各管理业务数据贯通，利用大数据技术，简化基础数据统计工作，充分发挥其价值。通过对基础数据的大数据分析，形成企业安全生产动态变化趋势，从而提前采取相应的措施避免和减少事故的发生。加强企业生产各业务管理要素之间的关联互通。生产管理不同的要素之间不是孤立存在的，根据各业务流程的流转情况打通各功能模块之间的信息传递，保证业务流程通畅。3.2 二级指标评价1、基础设施评估二级指标

6、机房设施网络设施数据中心得分18129评价：企业建设标准化电子信息机房，采用双路市电+UPS供电模式，UPS电源能够持续供电30min,机房配备新风系统、精密空调等环境改善设施，配备完善的动环监测和应急系统。网络设施生产层、生产管理层、经营管理层等各业务间划分清晰的网络层级，建立了合理、清晰的网络架构，彼此可互联互通。实现核心设备或主链路的冗余配置。应用虚拟化技术，实现资源池的虚拟化；DCS系统具备智能监控功能，对硬件故障进行诊断、报警，并可通过移动端接收重要报警信息；应用堡垒机对用户进行身份鉴别、访问控制、运维审计，应用主机加密保障数据完整性和数据保密性。应用日志审计对分散在各个设备上的审计

7、数据进行收集。在网络边界出口设置防火墙，并对U盘、光盘等移动存储介质导致的病毒传播进行有效管控。企业已经搭建统一的数据中心,对系统的数据进行数据集成管理、数据资源管理，满足企业5-8年数据接入的需求。实时数据库可对数据进行处理和压缩存储，5万点以内的数据可秒级接入。采用防火墙等网络安全设备进行数据安全防护，利用网络安全设备实现了数据中心数据的安全交换和隔离。3.3 智能设计与数字化交付二级指标3D仿真工厂得分4智能设计与数宇化交付3D仿真工厂1I755025评价：企业无仿真软件，无法利用仿真系统开展员工培训生产建模。简单应用天地图模型、实现部分数据信息展示和报警信息展示。建议企业利用视频AR、

8、5G、3D仿真技术，实现对生产现场的全景仿真模拟，用于人员培训、应急演练；借助大数据技术，模拟生产装置运行环节，实现生产过程预判断，智能化辅助生产管理。3.4智能生产评估二级指标生产管理生产工艺设备管理质量管理能源管理得分7457333718评价：企业实现工控系统的网络互联，建有工控系统的实时数据库实现对数据的汇聚、存储。企业已实现生产全流程的工艺指标可视化监控系统，通过DCS控制实现工艺指标的动态监控、在线统计分析，实现工艺指标平稳率、合格率的实时监控预警。不同类别报警的统一管理，实现报警信息的在线分类、分级。利用办公系统，开展联锁投入、切除的审批流程。企业生产自动化程度较高，输送料、配料、

9、干燥、等生产工序，包装、灌装、码垛等主要辅助工序均实现自动化。通过工控系统对部分生产数据实现自动采集，自动统计及自动超限报警。应用仓储管理系统，完成仓储管理线上办公，实现库存物料的全面统计及出入库数据的线上审批。企业在2023年初上线PreMaint设备管理平台，目前尚处于试运行阶段，随着基础数据的导入及实时数据的采集将实现从设备选型、采购、验收、安装、调试、运维、调拨、报废的信息化管控；支持对设备（包含特种设备、电气仪表设备等）检验到期预警，以及仪表三率的统计分析。建立设备运维动态信息管理系统，收集汇总巡检、运维过程记录，实现运维计划智能提醒和自动更新。建立关键设备运行监测系统，包括大型机组

10、、大型机泵、压力容器、大型储罐等，实现运行数据在线监测预警和运行状态趋势分析。最终实现采购系统、巡检系统、检维修系统的集成。0PreMointiSMIMBTfMHM)采用11MS生产全流程的质量管理信息化平台，利用大数据分析，为生产提供及时、准确的数据支持，采用在线监测仪表实时监测（质检数据自动采集率280%）为主，辅助手动录入修改的方式，智能提供工艺调整优化、产品配方调整方案，为产品质量提升和生产稳定提供支撑。通过平台数据追溯功能快速还原生产场景，为产品不良原因调查提供支撑，锁定物料批次、编号明细及产品流向。:I11I1Wi1Ifftswttdt*en力。mswtMe*s50nW41*9MM

11、Qf1MMWMfeWnMthwwWmwr*nxvuBa*5OaEeBMrvm(Z*r(uuR-*m5MwcweMnVttnammmmawn*力VMm3.5智能管理评估二级指标安全管理环保管理应急管理采购管理得分9426474.5仓储与物流销售管理财务管理办公管理人力资源管理365151093.5.1HSE管理评价:安全管理方面，企业属两重点一重大企业，安全管理信息化工作开展较早较全面，重大危险源（储存单元）接入全省危险化学品安全生产风险监测预警系统；建立重点工艺监测预警系统，集成重点监管工艺DCS、GDS、SIS、火灾报警等数据，提升动态预警能力。企业实现高风险区域的区域封闭管理，实现人员、车

12、辆出入的智能控制；危化品装卸区设置“七联锁”管理。企业已经建立双重预防体系信息化管理系统，且数据能对接山东省双重预防体系信息平台，对企业内风险点进行分级管控，实现风险点的清单化、动态化数据信息管理。实现对特殊作业电子化、信息化、智能化管控：特殊作业票证办理电子化，特殊作业线上流程审批。企业已建有人员定位系统，实现对实时定位和轨迹回放，对离岗、非法滞留、超员等行为进行告警提醒。企业生产安全“一企一档”、特种作业人员信息化管理档案、职业健康档案、事故档案等信息化管理系统，实现基础安全管理档案的线上管理，能够实现基础档案的超期提醒及风险预警功能，如特种作业人员复审到期提醒、职业健康档案的诊断风险提醒

13、。建立在线安全教育平台或安全教育云课堂，开展线上教育，支持利用移动终端进行培训计划、在线测试、培训统计分析、培训档案建设，满足企业安全教育培训全过程管理；系统预留对接政府端接口。环境管理方面，企业环保监测数据全部接入政府监管平台，企业应用政府平台+企业工控数据进行环保监管和报警管理。企业全部危险废物均通过政府危废处置平台申请电子联单，企业内部无相关信息化应用。应急管理方面，企业建立应急演练信息化系统，对应急演练计划、演练预案、演练记录进行全程数字化记录和管理。企业建立应急接警平台，专用应急告警通讯电话，并实现24H值守。企业已集成高点视频、附近监控、可燃有毒气体、烟感等系统，能够对应急地点事态

14、情况快速调取。3.5.2供应链管理体系评价：采购管理能够实现企业级的采购信息化管理，包括供应商管理、比价采购、合同管理等。财务管理能够实现全面财务信息化管理，以财务业务一体化应用主线，实现企业经营管理全过程管控。办公管理企业已实现全面的办公信息化管理及手机移动端覆盖，并实现与其他信息系统互联，生产全流程业务流程贯通。仓储物流方面企业已实现物流车辆与门禁管理系统与采购、财务系统间数据互通、流程贯通、业务集成。已建立仓储管理系统，实现仓储管理全流程信息化管理。3.6 智能化发展规划二级指标战略和组织智能化改造规划智能化和信息化人才队伍建设得分94.59评价：企业已经开始实施智能化发展战略规划，并根据智能化发展需要对组织结构进行优化、制定相关管理制度。企业进行了智能化改造规划的顶层设计，规划科学合理，内容覆盖设计、生产、经营、管理全流程，符合企业实际。企业设有专门的信息化管理部门，自有人才与外部专业公司分工协作，基本满足企业智能化发展需求。3.7 其他二级指标企业全员劳动生产率得分12其他企业全员劳动生产率1,755025企业信息化改造后企业自身劳动生产率提升显著，且处于行业中上等水平。4亮点做法企业财务管理信息化程度高，能够实现全面财务信息化管理,以财务业务一体化应用主线，实现企业