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1、项目1一、判断题1. X2. X3. 4. 5. 1 .A2 .C3 .C三、简答题1 .孔:通常指工件的圆柱形内表面,也包括其他由单一尺寸确定的非圆柱形内表面部分;轴:通常指弓箭的圆柱形外表面,也包括其他由单一尺寸确定的非圆柱形外表面部分。2 .尺寸公差:允许尺寸的变动量称为尺寸公差。尺寸公差=最大极限尺寸一最小极限尺寸=上偏差一下偏差3 .公差:允许尺寸的变动量,限制误差的,只能为正;偏差:某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差,可正、可负、可为零。项目22-1判断题1. 2. 3. J4. 5. 2-2、选择题1.AB2.CD3.A4D5AB2-3计算题1 .解:(1)极限尺寸:孔:Dmax
2、=15.027Dmin=15轴:dmax=14.984dmin=14.966(2)极限偏差:孔:ES=+0.027EI=O轴:es=-0.016ei=-0.034(3)尺寸公差:孔:TD=IES-EII=I(+0.027)-0=0.027轴:Td=es-ei=(-0.016)一(-0.034)=0.018(4)极限间隙:Xmax=ESei=(+0.027)一(-0.034)=+0.061Xmin=EI-es=0-(-0.016)=+0.016平均间隙()0385.021minmax+=+=XXXav(5)配合公差:Tf=TD+Td=0.027+0.018=0.045(6)尺寸公差带和配合公差带
3、图,如图所示。+0.061+0016Y2 、解:已知Ybm=BI-es=TOmTtt=ES-EI=20mXS=ES-ei=+23m得:EI=Y+es=-10+0=-10mES=Td+BI=20+(-10)=+10mei=ES-Xmi=+10-(+23)=-13m项目33-1判断题IX2X3J4X53-2多选题IBD2B4-1判断题123454-2选择题IA2CD3A4-3简答题1、评定轮廓的算术平均偏差Ra在一个取样长度内纵坐标值Z(X)绝对值的算术平均值,用Ra表示。轮廓的最大高度Rz在一个取样长度内,最大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深Zv之和的高度,用Rz表示。2、用轮廓滤波器c抑制了长波轮廓
4、成分相对应的中线。轮廓中线是具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线,基准线有下列两种:(1)轮廓最小二乘中线(m);(2)轮廓算术平均中线。轮廓中线是用作评定或测量表面粗糙度参数值的基准线。取样长度是用于判别被评定轮廓的不规则特征的X轴方向上的长度,即测量或评定表面粗糙度时所规定的一段基准线长度,它至少包含5个以上轮廓峰和谷。评定长度是用于判别被评定轮廓的X轴方向上的长度。由于零件表面粗糙度不均匀,为了合理地反映其特征,在测量和评定时所规定的一段最小长度称为评定长度(In)。一般情况下,取1n=51r,称为标准长度。若被测表面比较均匀,可选InV5k若均匀性差,可选1n5ko3、当允许在表面粗糙度
5、参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数16%时,应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值;当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时,应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。项目55-1判断题IX23455-2多项选择IABCD2ABC4B5A5-3简答题1、圆锥公差的给定方法有哪些?答:圆锥公差有两种给定方法:给定圆锥直径公差TD;给定圆锥截面直径公差TDX和圆锥角公差AT2、圆锥配合分几种类型?各种类型适用的场地是什么?答:可分为间隙、过渡、过盈配合。间隙配合适用于圆锥配合面间有回转要求的场地,过渡配合适用于密封或定心场地;过盈配合适用于传递扭矩场地。3、简述圆锥结
6、合的种类和特点。答:圆锥配合是通过相互配合的内、外圆锥所规定的轴向位置来形成间隙或过盈,它有如下三类配合。(1)间隙配合:这类圆锥配合具有间隙,在装配和使用过程中,借用圆锥轴承的轴向移动来调整间隙大小(2)过渡配合:这类圆锥配合结合面间接触很紧密,能完成消除间隙,这类瞥和的圆锥无互换性。但经过研磨后,能达到极好的紧密性。(3)过盈配合:这类圆锥配合具有过盈,可利用接触表面间所产生的摩擦来传递扭矩。过盈大小也可根据需要来调整。有较高精度的同轴度,若锥角恰当,配合后能自锁且装拆也较方便。4、简述圆锥公差的种类及对圆锥直径尺寸公差的规定。答:1)圆锥直径公差,锥角公差,形状公差;2)圆锥直径公差沿用
7、光滑圆柱体的直径公差,但以大端直径为基本尺寸查表,公差值适用于整个圆锥长度。5、简述圆锥结合的优缺点,答:1)对中性好,装拆方便;2)配合性质可调(即间隙或过盈可调)3)密封性好,自销性好;4)结构较复杂,加工检验困难。项目66-1判断题IX2X3456-2多项选择题IAD2C4ABCD5AC63简答题答:1)连接螺纹和传动螺纹,2)对连接螺纹要求可旋入性和连接的可靠性,3)对传动螺纹要求传递的准确性和一定的强度、硬度。项目77-1判断题IX2X34X57-2简答题1、影响齿轮副偏差侧隙大小的因素有哪些?答:影响因素分两个方面。一是控制侧隙大小的因素,包括齿厚和齿轮副中心偏差;二是影响最小极限
8、侧隙的因素,包括润滑方式、齿轮的圆周速度、齿轮工作时的热变形几弹性变形等2、简述影响齿轮载荷分布均匀性的误差项目有哪些?答:1)齿向误差aFp(公差印);2)轴向齿距偏差aFb(公差Fb);3)接触线误差FPX(公差FPX)。3、简述对齿轮传动的基本要求是什么?答:1)传递运动的准确性;2)传动的平稳性;3)载荷分布的均匀性;4)侧隙的合理性。4、影响齿轮传递运动准确性的误差项目有哪些?答:切向综合误差AFi/(公差Fi/),齿距累积误差aFP(公差FP)、K个齿距累积误AFPK(公差FPK);齿圈径向跳动aFr(公差Fr);径向综合误差AFi/(公差Fi/);公法线长度变动量4FW(公差FW
9、)项目88-1简答题1 .三坐标的分类和组成是什么?三坐标的分类:(1)活动桥式(2)固定桥式(3)高架桥式(4)水平臂式(5)关节臂式三坐标测量机组成:测量主机、控制系统、测头测座系统、计算机系统(测量软件)2、阐述三座标检查产品的工作流程?1)认真消化图纸,了解加工工艺;2 )了解加工基准、设计基准、测量基准,明确各基准之间的关系;3)了解被测要素的类别,设计测量方案。4)测量方案实施;(由谁、用那台设备、怎样装夹、环境要求、方法、注意点)5)测量结果处理,对有异议的结果需再次测量评定,出检测报告。(写出评定的方法)6)清理工作台面,零件与报告一起发出。3、在质量检验中,常用的数据统计方法
10、有哪些?在质量检验中,常用的数据统计方法有分层法和排列法:1)分层法各种检验数据集中到检验部门,这些数据来自不同的检验员、不同的车间和工序,所以在统计分析的时候,除了将计量值数据和计数值数据分开,进行归纳分类之外,还要对每类数据进行细的分类,这种方法即为分层法。2)排列法排列图由以下几部分组成:(1)两根纵坐标。左纵坐标表示频数(金额、不合格品件数、工时等);右纵坐标表示频率,即累计百分数。(2)一根横坐标。表示影响质量的各个因素(或项目)。(3)几个长方形。高度表示影响产品质量的大小程度,从左到右,从大到小顺序排列。(4)一条曲线(或折线)。帕累托曲线,表示各影响因素大小的累计百分数。项目9
11、1 .在哪些场合需要进行机床几何精度检验?(1)确保新机床高精度和整体性能。几何精度是机床精度的基础,几何精度好的机床,才可能具有良好的性能和高精度。几何精度差的机床,先天不足,无论控制系统如何先进,机床的精度和性能都会大打折扣。所以在机床安装调试与验收过程中或维修后,一定要严格检测每一项几何精度。(2)保证机床始终处于正常加工状态机床在加工中,由于受到负载、热、振动、地基沉降等外界因素的影响,机床部件可能产生变形,相互之间的关系也可能发生变化,定期检测几何精度并及时进行调整,就可以使机床始终处于良好的加工状态。(3)为分析零件质量问题提供数据许多零件出现质量问题,排除其它原因后,我们应该检测
12、相关的几何精度,确保机床几何精度在正常范围以内。同时,正确的检测结果对分析质量问题的原因具有指导作用。2 .机床导轨的直线度误差会影响零件的哪些加工精度?导轨在水平面内直线度误差的影响当导轨向后凸出时,工件上产生鞍形加工误差;当导轨向前凸出时,工件上产生鼓形加工误差。总之,床身导轨在水平面内如果有直线度误差,会使工件在纵向产生形状误差(圆柱度误差),横向截面有尺寸误差但没有圆度误差。导轨在垂直面内直线度存在误差床身导轨在垂直面内有直线度误差,会引起刀尖产生切向位移,造成工件在半径方向产生的误差。前后导轨平行度误差的影响床身前后导轨有平行度误差(扭曲)时,会使车床溜板在沿床身移动时发生偏斜,从而使刀尖相对工件产生偏移,使工件产生形状误差(鼓形、鞍形、锥度)及尺寸误差。3 .框式水平仪的使用应该注意哪些事项?用框架水平仪测量工件的垂直面时,不能握住与副侧面相对的部位,而用力向工件垂直平面推压,这样会因水平仪的受力变形,影响测量的准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧,使水平仪平稳、垂直地(调整气泡位于中间位置)贴在工件的垂直平面上,然后从纵向水准读出气泡移动的格数。使用水平仪时,要保证水平仪工作面和工件表面的清洁,以防止脏物影响测量的准确性。测量水平面时,在同一个测量位置上,应将水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时,不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦,应该提起来放置。