仓库管理制度.docx

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1、淀粉车间仓库管理制度仓库管理制度1 .目的为保证车间原材料、产成品在入库、码垛、标识、储存、保护过程中的质量防护及运行中的安全，特制定本制度。2 .范围适用与淀粉车间原材料、产成品在入库、码垛、标识、储存、保护过程中的控制。3 .职责车间入库人员负责产品的入库和码垛，库管员负责产品的标识、储存、保护；筒仓管理人员负责筒仓内玉米的日常管理。4 .采购计划的申报硫磺由使用工段负责人一一工段长根据库存及车间使用情况，及时告知核算员，由核算员经通过OA工作流进行填写计划单进行申报，填写计划时要求注明库存量及可以使用时间，报计划时要有一个月的库存量。编织袋、合格证由核算员根据生产部下发的生产计划推算出使

2、用量及库存量进行采购计划的申报。5 .入库管理5.1玉米的验收入库5.1.1所有玉米必须经检测技术中心检测合格放能入库。质量达不到要求的玉米，不可卸车入仓。5.1.2 卸货前，筒仓管理人员仔细检查玉米的外观质量，看是否有发霉变质、淋湿等现象；检查中发现有争议的玉米不能允许卸车。5.1.3 玉米卸车过程中，操作人员认真观察玉米的品质，以手、眼、鼻综合判断玉米的质量，严禁腐败、变质、变色和杂质过多的玉米入仓，发现怀疑不合格的玉米要及时逐级上报至车间主任；不及时或者隐瞒不报的每次要处以20元以上的罚款。仓管员负责卸货过程中的玉米监督工作，并对车辆洁净情况，粮食中是否有其他粮食、是否有虫鼠害等进行检查

3、，对于不洁净的车辆决不允许卸车，每车都要做好玉米进仓记录。5.1.4尽可能不在下雨的时候卸货，迫不得已要特别注意做好玉米的防淋、防潮等防护工作。5.2硫磺的验收入库5.2.1硫磺到货后浸泡工段工段长要上车开袋取样，发现水分较大的要及时通知供应部采购员，达成折扣意见后方可通知经营部装卸队卸车。5.2.2卸车入库时要与库房内原来的硫磺分开存放，以方便区分批次和挂牌标识。5.2.3卸车完成后及时放好挡鼠板，关闭库门；领车过磅后，将入库数量填入硫磺领用记录中，并将标识牌、卡填写完整。5.3编织袋及合格证的验收入库5.3.1车间编织袋到货后，由生产部五金库人员通知经营部装卸队卸车，车间核算员、五金库人员

4、双方在场时方能卸车。5.3.2双方共同清点大包后，各自抽查小包的编织袋的条数，以计算本批编织袋的数量。若发现一捆（应该是IOO条）中有不足100条的，加大抽查数量。并以所有抽查的数目为分母、以合计缺少的数目为分子计算出本批编织袋的折扣百分比，以此百分比将本批编织袋折合后的数量为实际入库数。并将数量记入台账。5.3.3所用编织袋都必须经检测技术中心检测，并出具检测报告。检测技术中心质检员接到通知后到现场取样，并填写取样记录，取样完成由车间陪同取样人员签字后完成取样。5.3.4三种产品的五种合格证，供应商送到五金库后，通知检测技术中心取样检查。通知合格可以使用后，车间方可开具领料单从五金库领到车间

5、包装物库。5.4副产物的入库要求5.4.1玉米效质饲料入库要求含蛋量216%,水分WI2%。每班交班前要挂牌标识，标识内容有：“品名：玉米效质饲料、产量（袋）：XXXX袋、生产班组：一或二或三班、生产批号：11位生产批号、含蛋量：空白、检验情况：正检”。空白的含蛋量由下一个班的班长在车间化验室检测出结果后补充上，同时将检验情况中的“正检”修改为“合格品或不合格品”。班长点名时将本班准确的生产量报给值班长，以便于车间统计产量，核算班组工资。5.4.2玉米胚芽的入库要求含皮量在20%,水分W7%。每班交班前要挂牌标识，标识内容有：“品名：玉米胚芽、产量（袋）：XXX袋、生产班组：一或二或三班、生产

6、批号：11位生产批号、含皮量：XX%、检验情况：合格或不合格”。班长点名时将本班准确的生产量报给值班长，以便于车间统计产量，核算班组工资。5 .4.3饲料用玉米蛋白粉入库要求含蛋量255%,水分W12%。每班交班前要挂牌标识，标识内容有：“品名：饲料用玉米蛋白粉、产量（袋）：XXX袋、生产班组：一或二或三班、生产批号：11位生产批号、含蛋量：空白、检验情况：正检”。空白的含蛋量由下一个班的班长在车间化验室检测出结果后补充上，同时将检验情况中的“正检”修改为“合格品或不合格品”。班长点名时将本班准确的生产量报给值班长，以便于车间统计产量，核算班组工资。由于饲料用玉米蛋白粉有三种规格分别为55%、

7、58%、60%o为保证产品质量及公司的合理的经济利益要求含蛋量为55%58%才能放置规格为55%的合格证；含蛋量在58%60%才能放置规格为58%的合格证；含蛋量为60%62%的才可以放置规格为60%的合格证。下一个班组打批号时必须使用上一个班组的批号。6 .仓储管理制度6.1 玉米筒仓的管理6.1.1玉米进仓后的管理要求6.1.1.1每仓玉米使用完后清理一次，每次清仓由浸泡工段长安排时间、人员，清理后要填写好筒仓清理记录。6.1.1.2每天卸粮班长负责对各个筒仓各个测温点的温度进行测量并填写好筒仓温度监控记录，若温度连续两天超过规定值（11月至次年2月，温度不高于20；3月至5月，温度不高于

8、30；5月至IO月，不高于40C）发现异常后须及时上报，以便于采取通风降温等处理措施。6.1.2进出仓管理6.1.2.1玉米卸粮班长为筒仓管理第一责任，负责每天卸粮车与装入筒仓的协调。其每天要根据前一天玉米使用情况，安排卸车入仓。6.1.2.2入仓、出仓依据先进先出的原则进行安排。6. 1.2.3每15000吨为一个批次即一线与三线供一线浸泡使用，二线与四线供二线浸泡使用。（一线、二线、四线筒仓为5000吨三线为10000吨）6.1. 2.4筒仓管理人员要将每车的玉米水分及入仓的筒仓号填入玉米记录表，以便于原料追溯。6.2. 2.5浸泡上料人员要将每一个班次、每一个批次的上料的数量及筒仓编号记

9、入上料检斤表。6.1.3鼠害的防治在玉米卸粮坑、卸粮提升机坑、上料提升机坑周围放置捕鼠夹，卸粮操作人员每天检查一次，发现老鼠要及时送热电车间锅炉焚烧；若发现捕鼠夹合闭要及时支好。6.2副产物库管理6.2.1仓库区域为一级禁火区，区域内严禁烟火。如因特殊情况必须在仓库内动火作业时，应先报车间经领导同意批准，办理一级动火安全作业证，做好防火措施方后可动火。仓库内禁止吸烟，违者参照作业指导书进行处罚。6.2.2仓库内禁止存放其它易燃易爆物品、化学药品，防止产品受到污染或造成安全隐患。6.2.3仓库内禁止设立办公室、值班室；禁止使用电热炉、电暖气等电器，库内照明应使用防爆灯，做好防火措施。6.2.4入

10、库产品必须合格，对因出现含蛋量不足、超水、外观不合格、检斤不准等质量问题的参照作业指导书进行处罚。6.2.5合格证使用规范，漏放、多放、日期错误、当班合格证打码过多（不超过10张），违者参照作业指导书进行处罚。打码剩余的合格证由班长送至皮烘干岗位粉碎机销毁。6.2.6仓库内的产品码垛要求摆放整齐，离墙0.5米起跺，跺间距离为0.3米作为通风道，严禁违规码垛。不按规定地点存放、码垛不规范、整齐的需重新存放码垛，并参照作业指导书进行处罚。6.2.7入库人员及时对库内现场进行清理，保持仓库内清洁及产品安全卫生，对于打扫不及时或不打扫的参照作业指导书进行处罚。6.2.8仓库中预留出的通风道及车道禁止跺

11、放产品，每周检查房顶是否漏雨，下雨时及时检查仓库门窗是否关好，以防产品受潮。6. 2.9产品入库时一定要轻搬轻放，避免包装袋损坏，同时做好防雨雪、防污染措施。6.2. 10电子称每班由班长校正一次，如果因未校称而出现计量不准的参照作业指导书进行处罚6.3. 11交接班时，班长负责监督清点入库数量，发现虚报入库数量的参照作业指导书进行处罚。6.4. 12发出产品因质量原因而退货的参照作业指导书进行处罚。6.5. 13退货及不合格入库产品，工段长根据退货及不合格原因做出处理意见后进行重返工处理，并从入库数量中扣除。6.6. 14因工作需要到厂房作业时，必须办理登高安全作业证，做好安全防范措施后，方

12、可进行作业。如不办理按违章作业的参照作业指导书进行处罚。6.3.硫磺库管理6.3.1硫磺库应保持阴凉、通风，远离火源，以免引发燃烧。6.3.2硫磺库附近配备合格的消防灭火器材，且严禁挪用。6.3.3搬运时轻般轻放，防止散包，散落到地面。6.3.4每次入库、领用要记入硫磺领用记录。同时将标识卡上的数字拨到实际数量。6.3.5库房的挡鼠板要随挪随放、严禁不放挡鼠板，以防止老鼠的进入。6.3.6库房的纱窗较一直处于关闭状态，以阻止蚊虫的进入。6.3.7仓库内不能与卤素、磷、金属粉末、氧化剂等物混储。6.4.产品防护管理1.1.1 4.1产品入库时一定要按照规定操作，轻搬轻放，避免包装袋的损坏，同时要

13、做好防雨雪，防污染的措施。1.1.2 仓库发货时，按照产品标识牌，由经营部发货人员按照入库时间顺序发放，要求每一朵都要装彻底。严禁无顺序装车，导致产品存放混乱。1.1.3 发货时注意保护产品包装袋的完好，防止损坏；不能让易污染产品的车辆进入库内；不能与易污染产品的其他货物同车运输产品；装车完毕后，监督做好运输过程中的防护措施。6. 4.4产品库存时间超过IO天，在发货前由库管员对产品进行袋重复检，检验不合格的产品必须返工处理。7. 5编织袋、合格证的管理8. 5.1编织袋库的管理6.5.1.1编织袋库内严禁烟火、严禁放置易燃易爆物品。6.5.1.2编织袋库内要做好防鼠工作，在墙角处放置一个鼠笼

14、，每次入库领包装袋时都检查一次，若有老鼠要及时清理并送热电焚烧。6.5.2.包装袋的使用（领用）6. 5.2.1所有包装袋出库前必须到车间办公室开单登记，并保证与登记的数目一致以保证帐物统-*O6.5.2.2车间使用人员，接班时先清点本工序的包装袋数量及确定使用种类，必须在交接班的前后30分钟内将包装袋领出库，以保证各自的正常使用。交接班后30分钟后车间不再向外发放包装袋，若因领用不及时而影响生产的对领用（使用）人按车间的管理制度处以罚款。6.5.2.3车间将根据发放包装袋的数量同时发放相同数目的合格证，以保证合格证的合理使用。严禁多领、借用、乱用合格证，以控制使用量及保证产品的可追溯性。6.

15、5.2.4为提高叉车及包装人员的工作效率，每次领用量不低于5000条。低于规定数目的车间有权不予开单发货。6.5.2.5领用人员必须保证领用数与开单数统一，严禁多领少领。6.5.2.6每次领用包装袋时，核算员必须到现场清点发放，以防止领错用错。6.5.3合格证的领用6. 5.3.1合格证必须由班长或代理班长负责到车间库房领取。7. 5.3.2合格证出库时车间核算员必须在场，并且要开包检查，以防止车间合格证的非预期使用。7.账目管理7. 1玉米库存的管理7.1.1 每月的10日、20日、月末最后一天的上午（特殊天气不适合作业时自动推后）筒仓班长将各个筒仓内的玉米储存量彻底进行测量汇总，12:00前上报车间办公室以方便车间核对玉米库存。7.1.2 每月月底下午公司财务部要到车间现场查验玉米库存，在采取安全防护措施并由车间人员陪同下方可登仓查验。7. 2硫磺库存的管理7.1.1 每月的5日、10日、15日、20日、25日及月末的早晨9:30前浸泡工段将硫磺耗用量上报到车间办公室以方便统计耗用量。7.1.2 浸泡工段每次上报硫磺耗用量前必须综合参考硫磺领用登记表与实际库存。以防止库存出现不符。7. 2.3每月月末浸泡工段将实际修订库存与库房内的标识卡上的数目调整为一致的，以方便公司财务部或审计公司的实地盘查。7. 3副产