制氮机操作规程.docx

《制氮机操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制氮机操作规程.docx（5页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、制氮机操作规程目录1 .技术指标12 .开机操作13 .关机操作24 .设备维护保养21. 1.设备日常维护24. 2.零部件及易损件维护保养明细24. 3.制氮系统设备常见故障及措施44.4. 注意事项：55. 安全注意事项56. 说明与维护：51 .技术指标1、制氮机处理能力：5m3h氮气纯度：99.9%装机功率：O.1kW环境温度：38oC工作压力：0.8MPa进气温度：45oC成品气露点：-432、贮气罐：容积：3001设计压力：0.8MPa设计温度：1502 .开机操作1、先合上空压机电源，当压缩空气气源压力达到0.7MPa时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压

2、力到0.40.5MPa;2、顺时针打开P1C主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，工作塔的压力应与压缩空气的压力相差0.5MPa左右，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。3、打开氧分析仪电源，调节取样减压阀将压力调节到0.3MPa,调节取样流量调节阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。检测氮气纯度。4、通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，

3、将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。3 .关机操作1、关闭氮气出口阀和取样阀；2、关闭压缩空气进口阀；3、关闭制氮机电源；4、关闭空压机电源。4 .设备维护保养4.1. 设备日常维护1、对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护空压机的日常维护主要是经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔是否有遮拦；冷干机的散热器要经常清扫；过滤器的排污口要经常检查是否堵塞；制氮机洗澡间器的排气口要经常检查是否畅通。所有设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。5 .2.零部件及易损件维护保养明细A、空压机的维护保养1、请保持机之清

4、洁；2、储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方，请每四小时打开一次；3、润滑油面请每天检查一次，确保空压机之间润滑作用；4、空气滤清器约150天清洁或更换之（滤芯为易耗品），但视环境之不同而酌予增减；5、每月检查一次皮带及各部位螺丝的松紧；6、润滑油最初运转100小时后请换新油，以后每IOOo小时换新油一次（使用环境较差应500小时换一次油）；7、使用IOoo小时（或半年）请将气阀拆出清洗；8、每年请将机器各部清洗一次。B、过滤器的维护保养过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的使用状况定期更换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大，请及时更换滤芯。请参照过滤器厂商推荐的周期维护办法和措施

5、来维护过滤器。1、手动排污球阀，通常情况下，每4小时排放一次；自动电子排水器每日检查一次；2、滤芯:每8个月更换一次；3、压力表：检查压力是否在正常范围内，通常情况下每日检查一次。C、催化净化器的维护保养定期更换催化净化器中的活性碳，根据空压机的排油情况和环境的污染情况，一般在8个月左右更换。D、冷冻式干燥机的维护保养风冷式冷干机的周期性维护主要是定期吹扫，清洗排污口；水冷式冷干机主要是定期清洗水冷凝器，以防水垢沉淀堵塞。请认真阅读冷干机的操作维护使用说明书，严格按照冷干机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护冷干机。1、冷冻式干燥机自动电子排水器每日检查一次，运行是否正常；2、风冷凝器的翅片每周

6、吹扫一次。E、吸附塔组的维护保养1、吸附塔组为本机的关键件，其维护的好坏直接影响设备的使用寿命；设备运行时应查看吸附塔的报警指示灯，如有报警应及时添加碳分子筛。2、氮气分析仪：氧电极每6个月更换一次；3、流量计：每日检查氮气流量计，有误时请调节正确；4、压力表：每日观察一次阀门开关时，指示压力是否正确；5、完整管路：氮气管路应无泄漏，每三个月检查一次。F、电器系统的维护保养1、定期检查各接线头有无脱线或松支，若有，则应及时重新接好或紧固，但必须在停电状态下进行；2、电器箱内须经常清扫灰尘（注意先切断电源）并检查后面板各插头是否良好，否则就及时修复。4.3.制氮系统设备常见故障及措施故障现象故障

7、原因排除办法打开电源开关，电源指示灯不亮。1、电源未接通；2、电源保险损坏；3、电源开关损坏。1、接通电源；2、更换电源保险：3、更换电源开关。流程指示灯不亮。1、指示灯损坏或连线未接好；2、可编程控制器故障。1、接好连线或更换指示灯；2、检查控制器，如有问题及时与厂家联系。流程指示不正常。1、可编程控制器故障。1、检查控制器，如有总理及时与厂家联系。左吸时左吸附罐压力不能上升到正常值。1、先导气压力未设定好；2、控制左吸的电磁阀损坏；3、左吸进气阀未打开。1、先导气压力设定为空气压力的1/2；2、维修电磁阀或更换；3、检查管道阀，如有故障维修或更换。均压时左右吸附罐压力不能均衡。1、控制均压

8、的电磁阀损坏；2、右吸进气阀未打开。1、维修电磁阀或更换；2、检查均压阀，如有故障维修或更换。右吸时右吸附罐压力不能上升到正常值。1、控制右吸的电磁阀损坏；2、上下均压阀未打开。1、维修电磁阀或更换；2、检查管道阀，如有故障维修或更换。左吸或右吸时消音器不停排气，同时吸附罐压力不上升。1、反吹阀开得过大；2、电磁阀损坏；3、均压阀、解吸阀漏气。1、将反吹阀开度调到适当；2、维修电磁阀或更换；3、维修管道阀或更换。使用过程中氮气纯度波动。1、空气压力有波动：2、用气量有波动。1、保养、维修空压机；2、保持用气量不超过额定流量。测氧仪示数不准确。1、有空气混入；2、氧探头失效。1、检定氧探头及测纯

9、系统；2、更换氧探头。4.4.注意事项：1、养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分；2、养护工作开始前，系统和管道必须完全泄压；3、系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全。5 .安全注意事项1、进入制氮机室前必须开门自然通风5分钟方可进入；2、检查制氮机要有两人在场，发生氮气泄漏必须佩戴呼吸器方可进入室内停机、检修；3、氮气系统内压力没有排尽严禁拆机检修；4、制氮机、空压机必须完全停机后方可进行加油作业；5、发生制氮机室人员窒息事故及时使用自救器抢救，同时上报调度室；6、操作人员必须会熟练使用自救设备。6 .说明与维护：启动制冷机，使制冷机首先工作；打开进气阀门，查看进气压力，当压力达到

10、0.60.8MPa时方可启动制氮机电源，并把控制方式（自动手动档）拧到自动位置，动制氮机电源后，制氮设备投入运行，此时观察四块压力表：第一块为进气压力表，第二块为氧气输出压力表，第三、四块反映两罐交替工作压力表。氮气输入流量、压力分别有调节工作流量阀和调节工作压力阀。当氮气浓度达到99%以上时，供氮气阀自动打开，工作压力排气阀会自动工作。压力表P1指示不足0.5MPa时，仍然可以使用，但N?纯度达不到设定指标；当压力低于0.4MPa时，控制面板上的故障指示灯亮，设备仍运行，但N?纯度降低，当纯度低于指标时系统自动排空不合格气体：禁止小于0.3MPa下使用设备。球阀ZQ经调试人员设定好回吹量以后，操作人员不得再动。球阀V104经调试人员设定好流量以后，操作人员一般不用再调。在初次送气时，球阀V104应全部关闭，打开V103再缓慢调整V104至所须流量；调整V104的同时，应相应调整调压阀PB,使两者同时达到压力与流量要求，避免突然打开V103,使气流冲击损坏流量计。测量气体流量通过调速阀TS调定，正常测量时气体流量为300m1mino