大南湖七号煤矿综合监控集成平台软件中煤智能科技有限公司二零二一年九月.docx

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1、大南湖七号煤矿综合监控集成平台软件技术规格书中煤智能科技有限公司二零二一年九月一、设备使用条件海拔高度不超过2000米;周围环境压力为60kPa120kPa;周围环境温度-40+60;相对湿度不大于95%(25oC)o二、名称及数量名称:综合监控集成平台软件数量:1套三、技术要求1 .总体要求通过对矿井综合监控集成平台的建设,将矿井各系统(采掘、供电、运输、通风、排水等)的设备状态信息、生产信息、安全信息实时传递到矿井生产安全调度集中控制室,为信息化综合系统提供一个高速、安全、可靠的信息传输平台,为矿领导的指挥和管理提供充分的、实时的信息依据,为矿井建设先进的管控一体化提供基础网络平台。通过综

2、合监控集成平台连接井上、井下各个监测监控子系统,把所有系统设备控制和监控信息传输到调度指挥控制中心,通过服务器的数据采集,及组态软件对各个子系统的集成,达到监测和控制的目的。保证系统合理性、系统可靠性、系统可扩展性、系统可管理性和可维护性、系统范围内时钟同步。综合监控系统要求具有高效、可靠,高度集成化、信息化的监控软件系统特点,监控软件平台是集数据通信、处理、采集、控制、协调、综合判断、图文显示为一体的综合数据应用软件系统,能在各种情况下准确、可靠、迅速地做出反应,及时处理、协调各系统工作,达到实时、合理监控的目的。综合监控系统应包括授权管理系统、视频监控系统、大屏幕显示系统、紧急电话处理系统

3、、(通风、主运输、压风、电力、排水等)监测监控子系统、UPS监测系统、井下作业人员管理系统、产量监控系统以及预案报警联动系统等。整个系统采用框架体系和通讯中间件平台,各个模块采用统一的接口标准,各个子系统可以动态加载到整个集成平台,各个系统间通过通讯中间件平台完成交换信息,来实现系统联动和信息的共享。用户可以在一台工作站上监测或监控集成系统,方便调度指挥人员在获取实时信息数据的基础上指挥生产调度。调度台上工作站互为冗余操作,当某台工作站出现故障时,其他工作站上也可完成对子系统的控制,从而实现7X24小时的无故障运行。此次招标的部分为大南湖七号煤矿综合监控集成平台软件部分。2 .软件配置要求调度

4、指挥控制中心集成软件平台包括:组态软件服务器端、组态软件客户端、组态软件WEB发布程序、数据库等,软件配置见下表。软件配置表:序号名称数量功能1集成平台组态软件服务器版2套安装主备系统服务器软件2数据采集软件2套安装主备数据采集服务器3集成平台组态软件客户端10套安装调度台上的监测、监控工作站4HTM15客户端1套5实时历史数据库软件1套冗余授权,安装实时数据库服务器6短信邮件服务2套安装主备系统服务器软件7Web服务器软件1套安装WEB服务器3 .系统软件部署要求该系统可以与其他平台软件集成;并留有相应的可扩展空间;便于后续子系统的纳入,便于系统的升级,便于用户的功能扩充和与其它平台应用系统

5、的二次开发。软件部署内容如下:数据库软件部署、Web服务器软件部署、操作员站软件部署。4 .软件集成平台功能调度监控中心软件集成平台能够实时采集其各监控子系统的生产工况参数并上传至生产调度指挥中心,矿领导层可通过矿内管理网络或到调度指挥中心,通过浏览工艺流程图、趋势图、柱状图、视频信息等多种方式,实时监控全矿的生产运行状况,查询安全生产的各项历史统计数据等。5 .集成平台组态软件架构要求(1)软件支持标准的B/S和C/S客户端与服务器的架构,具备良好的网络连通能力和分布式部署功能,支持多客户端一多服务器体系,同时支持全冗余方式部署。(2)系统软件需要分别支持C/S与B/S方式浏览数据,并且可在

6、纯B/S环境下进行开发;(3)系统软件可通过Web方式进行远程工程部署与调试,可进行多人协同作业,快速完成工程开发与部署;(4)系统软件需要支持APP原生应用及HTM15页面技术,同时可在iOS、AneIroie1、WP主流移动设备上进行数据浏览;(5)系统软件底层需为高度模块化设计,支持界面展现、数据管理、报警管理等功能可选、按模块实施;(6)系统软件应为原生64位应用架构,可充分发挥64位操作系统及服务器的价值,保障系统资源充分使用;(7)系统软件具备多应用集成架构,除过程数据外,支持视频、地理信息、管理数据、IT/Web信息集成;(8)系统软件架构需要基于SOA,全面支持OPCUA架构、

7、移动、跨平台应用等(9)系统系统软件需要支持从采集、存储到客户端的全冗余架构部署,具备灾难性数据恢复能力;6.集成平台组态软件功能要求(1)系统软件支持矢量化的实时三维可视化组态开发和编辑功能,内置3D引擎,可开发出矢量化的360度、可随意缩放、随意旋转的三维实时生产监控系统,实现生产监控,场景漫游,故障定位,设备巡检等功能。(2)软件通过实时数据驱动的三维动态效果,实现所见即所得的可视化效果,更加直观形象的反映井下各个系统的生产状态以及运行情况。从全矿整体的角度浏览矿井运输,提升,通风,人员分布,工作面等情况的矢量化的可随意缩放和旋转以及漫游的三维可视化场景。(3)系统软件可对三维画面能提供

8、信息量更丰富的全景监控场景,支持实施数据驱动的三维动画,支持旋转,缩放,漫游,定位、动态着色等,并直接集成现场实时生产、安全、设备信息。(4)系统软件可对3ds、Obj、dwgifcXbim等格式的模型文件进行导入功能,能够将地质、测量、水文、储量、采矿、通风、机电、安全、设计等生产环节相关的实时信息与生产技术管理信息同步更新。(5)系统软件可对图形对象进行全矢量设计、响应式布局,适应多种屏幕尺寸且无失真现象;(6)系统软件需具备单点登录的功能,避免用户在多个系统中反复进行登录;(7)系统软件需要支持拖拽式绑定数据源与界面组件功能,进行自由化布局设计,尽量减少用户的开发工作量;(8)系统软件需

9、要具备基于小时、日、月、季度、年度的日历事件管理调度功能,课自定义日常控制和类似假期的事件响应;(9)系统软件需要具备皮带机、提升机、水泵、采煤机等重要设备的故障检测与诊断功能,并且可自定义故障模型功能;(10)系统软件需要提供源数据的质量戳、时间戳识别技术,对不正常数据会自动告知用户;(I1)系统软件需要支持OSHA-/EEMUA认证生成20种常用报警分析报告,挖掘报警的根本原因。(12)系统软件需要通过NT事件日志诊断及追踪数据,进行系统操作责任化、事故追忆数据化。7.集成平台组态软件技术指标(1)系统平台软件每秒采集点15000,且具备升级到200000点的能力;(2)系统软件采集模块需

10、具备标准的OPOUA组件,增强与第三方系统通讯的安全性与实时性。(3)系统软件数据存储需要使用实时历史数据库,具备每秒超过20万次的企业级实时数据事件处理能力,可以实现10年以上历史数据的归档和查询;(4)实时数据库系统软件需要具备综合数据压缩技术,可实现毫秒级分辨率的历史数据查询;(5)实时数据库系统软件需要具备无损压缩、旋转门压缩、死区压缩等多种压缩方式和压缩比可调的方式中进行灵活选择和配置;(6)系统软件需要基于WCF技术,能够完成系统软件内部.Net到.Net间的通信,安全而又快速,计算结果即可自动、同步在展示页面更新显示。(7)系统软件需要基于微软的StreamInSight技术进行

11、数据计算处理,每秒达到数以千记的计算事件,对于来自多数据源的无限事件序列提供近乎零延时的连续处理,能够满足系统计算及时性和高效性的要求;(8)系统软件需要支持OPC标准,包括OPe(DA,UA,HDA和A/E)和;(9)系统软件应支持ONVIF协议,可以直接接入视频监控系统,实现系统软件与视频等的双向报警联动。(10)系统软件需要提供OPC、ODBC、BACnetSNMP、O1EDBWebserviceREST等成熟的对外数据接口组件,供其他系统直接调用,实现矿井生产技术各专业之间的在线协同、数据共享,提升业务集成、安全生产等全面的管理能力。(11)系统软件需要支持集成各种关系数据库功能,如M

12、iCroSOftSQ12005/2008/2012、MYSQ1OraCIe等,进行多数据源轻松归档(12)系统软件需要支持用户创建自定义数据扩展接口和插件,也可通过MergeWorX.NET(包含C#开发套件)进行自主开发接口。8.集成平台功能划分根据调度指挥控制中心职责可划分为:“监控功能区”,“调度指挥区”,“管理区”三大区域。“监控功能区”实现了矿山安全生产监控子系统数据的集中管控,并对各子系统按业务整合分类监控。在“监控功能区”操作员可以实时跟踪安全生产的动态,发出设备控制指令,实现安全生产的远程监控。必要时,各业务部门也可以直接对其负责的系统进行监控协助,实现现场无人值守和故障快速分

13、析处理,提高了矿山安全生产的效率。主要包括有采、掘、机、运、通、排、压、电等各生产环节以及水处理、供水、供热等生产保障类子系统集中监控。“调度指挥区”调度员可以全局监控矿山安全生产的过程,实时跟踪矿山各类资源的动态,方便快捷的下达调度指令,确保矿山安全生产的顺利高效进行。主要包括语音类的有线调度、无线通信、应急广播,视频类的工业电视、大屏幕,数据类的安全监控、人员定位、胶轮车监控等。“管理区”可以实现调度员的日常办公、报表管理、计划制定、考核记录等功能,全矿各安全生产监控子系统的实时状态和故障报警监测。主要是生产执行层和经营管理层系统应用。9,系统融合联动技术要求1、总体要求实现井下气体超限、

14、皮带运输(主运煤系统)事故、供电重大事故、排水事故、供风供水等事故报警联动,并将报警联动结果直接投放调度大屏上显示,调度人员可根据报警信息及事故预案积极进行事故处置,确保事故迅速处置,保证矿井安全生产。2、结构要求联动系统主要由SIP服务器和联动控制主机实现,联动控制主机通过以太网接收安全监控、人员定位、综合自动化等系统的联动控制指令,采用通信板卡拨号的方式向扩播、程控电话、无线通信等系统的终端进行语音联动。3、系统功能要求(1)声音、光控显示报警信息(2)短信联动(3)视频监控系统联动控制(4)日志记录(5)扩展功能系统采用模块化设计,可根据用户需求对接入系统数量、系统功能、其他系统接口等进

15、行扩展,实现应急预案管理、大屏幕联动等功能,进而形成一套完整的多系统实时同步融合联动控制解决方案。1)跨系统报警联动2)监测超限与相关视频联动3)超限测值的综合自动联动4)多系统融合联动实现通信联络系统与安全监控系统、井下作业人员管理系统、自动化系统间的联动策略定制;采用s(文本语音转换)技术,实现各类告警文字信息自动转换成语音,向指定的设备发起呼叫并播放语音;具有自动寻呼、重拨功能;提供数据信息的语音查询;通过程控电话调度台实现对程控电话、无线电话、扩音电话、局部扩播电话的统一调度指挥;实现程控电话、无线电话、扩播电话、局部扩播电话的互联互通。安全监控联动报警:当某一地点出现瓦斯超限报警时,能自动通知调度员报警信息,自动或者人工通过该区域广播系统扩音广播报警信息,通知人员撤离。井下作业人员管理系统寻呼联动:通过程控调度台的人员紧急呼叫或者一键呼按钮实现对井下人员定位卡的呼叫,人员定位卡接收到呼叫时报警灯闪烁,提醒井下人员发生紧急情况,需马上撤离;井下人员可通过人员定位卡的呼叫按钮向上呼叫时,自动应答平台可通过程控电话向调度员进行通知报警,调度员可根据情况通过相应区域的扩播系统进行通知救援或者紧急广播。集控系统扩音电话集成:可实现对国内主流集控扩播系统(如:天津华

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