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1、基坑围护专项施工方案一、编制根据1、地质勘查报告;2、综合管廊工程基坑围护施工图;3、建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)4、混凝土结构施工及验收规范(GB50204-2002)5、建筑地基基础工程质量验收一致标准(GB50202-2005)6、建筑机械运用安全技术规程(JGJ33-2001)7、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)二、工程概况综合管廊分别位于道路南侧预留的绿化带内。基坑接受明挖顺做施工,管廊标准断面3.203.50m,基坑深度5.85m;标准断面595X3.60m,基坑开挖深度5.95m;标准断面5.953.40m,基坑开挖深度5.75m,交叉
2、口等节点开挖深度5.859.80m.在下述路段:桩号K0+8202+020,桩号K0+100-0+600,桩号:K0+700-1140,地基接受水泥搅拌桩进行地基加固。围护结构接受拉森钢板桩、SMW工法桩。SMW工法桩:650450三轴搅拌机成桩,搅拌桩内插H型钢将搅拌桩的抗渗力量与H型钢受力无机地结合成一体,施工结束后H型钢拔出回收,工法桩(内插500X300义11X18型钢,插一跳一)。接受1道钢支撑609(t=16),支撑程度间普通为6m。工法桩次要运用于标准段及节点、。拉森钢板桩运用在标准段,接受一道支撑,程度支撑间距6m。三、工程地质与水文地质1、据勘探揭露,拟建场地最大勘探深度25
3、.5m以浅为第四纪晚更新世以来的冲湖积滨海相碎屑堆积物,由粘性土、粉土、粉砂组成,按其工程特性,从上到下可分为7层。土层称号颜色土性描画形态土层分布状况素填土灰黄色以粉质粘土、粉土为主,含植物根系,局部层底夹有淤泥质土,含有无机质,非均质松懈全场分布粉质粘土灰黄色饱和,含氧化铁锈夹灰色条纹,切面稍有光泽,无摇振反应,干强度、韧性中等软塑可塑局部缺失淤泥质粉质粘土夹粉土灰色饱和,有腐臭味,无摇振反应,切面稍有光泽,干强度、韧性中等,含无机质,局部夹粉土流塑全场分布-2淤泥质粉质粘灰色饱和,无摇振反应,切面稍有光泽,干强度、韧性中等流塑局部分布粉质粘土夹粉土褐黄色饱和,含铁镒质结核,无摇振反应,切
4、面稍有光泽,干强度、韧性中高,局部层底夹有粉土可塑局部分布粉土夹粉砂灰黄色很湿,含云母碎片,摇振反应快速,无光泽反应,干强度、韧性低,局部夹薄层粉质粘土中密局部缺失粉质粘土灰色饱和,稍有光泽,无摇振反应,韧性、干强度中等,局部夹薄层有粉.1:软塑全场分布2、水文地质区域水文条件昆山市属亚寒带季风气候,雨水里较大,轻度潮湿,拟建场地区域地表系纵横交叉,排泄畅通,内河水位受当地气候及潮汐影响,并受内河水闸把握,昆山历史最高地下水位标高为黄海确定高程2.36m,历史最低潜水位为黄海确定高程0.31m,近35年的地下最高水位为黄海确定高程1.80m,昆山市抗洪设防水位为2.36m(黄海确定高程).地下
5、抗洪设防水位可取黄海确定高程2.36mo本工程勘察揭露的地下水次要为孔隙潜水和孔隙承压水。1)、孔隙潜水:赋存于潜部粘性土层中,富水性差;次要受大气降水入渗补给和周围河流侧向补给,以地面蒸发及向周边河流侧向径流为次要排泄方式。2)、孔隙承压水:次要赐予层粉土夹粉砂及其以下粉(砂)层中,含水层顶板埋深为11.50m,富水性及透水性均较好,次要补给来源为浅部地下水的垂直入渗及地下水的侧向径流,以民井抽水及地下水侧向径流为次要排泄方式;其变幅为Im左右。3、勘察时所测的地下潜水水位和承压水位黄海确定高程如下表:地下潜水水位和承压水位黄海确定高程(单位:m)孔号地下潜水位承压水位备注初见水位波动水位1
6、70.801.28-0.95410.851.31-0.90870.821.32-0.88四、各种资源方案1、施工机械一览表序号设备称号型号数量1履带式打桩机1台2三轴搅拌桩机三轴合流型2台3发掘机Im34台4履带吊50T1台5灰浆机BCD180-234台6泥浆泵BW-3204台7空压机0.9m32台8电焊机BX-3002台9气割设备2套10程度仪DS32台11经纬仪DJ62台12机械手1台13震惊打桩机2台14拖车2台15自卸汽车10台16推土机2台2、施工进度方案(见附表)五、次要施工技术方案1、施工前预备搭建暂时型水泥库房及合理布置支配拌浆、制浆场所,搭建钢筋笼制造工作棚及堆放场地,建业主
7、供应、装备的水、电现场接到位,水表、电表、电缆、管道、电柜根据规范要求配置完全。施工人员进场,登记、汇总,召开施工人员的安全技术交底会议,强调安全质量的重要性,添加施工人员的安全看法。机械设备进场后,做好设备、机械、工具的调试、保养、试运转,确保施工时的正常运转。施工材料进场,做好报审工作,进场时做好验收、登记、堆放工作。水泥进场必需具备出厂质量证明书和合格证,进货时应对其种类、标号、包装、出厂日期等进行验收,并按有关规定存储,手续合格后马上送检测单位进行复试。2、SMw工法650三轴搅拌桩施工2. 1、SMW工法施工工艺流程清算地下妨碍物、平整场地f放线定位f导沟开挖f做倒墙f导向围楝型钢定
8、位、划定钻孔地位分三轴搅拌桩机就位、校正、桩机钻头找正f钻进、压浆注入、搅拌、成桩一插入H型钢一挖机清算沟槽水泥浆f三轴搅拌机移位、定位、校正一下道工序反复施工。2.2、 SMW工法施工工艺流程根据甲方供应坐标基准点,按图放出桩位轴线,并提请总包验收后方可施工。然后沿线挖沟槽,同时肃清沟槽内石块等影响搅拌桩施工的杂物。为使SMW工法水泥搅拌桩能正确定位,在围护坑边做导墙,即接受在槽沟一侧平行沟槽方向设置定位型钢,定位型钢是桩位定位的重要基准,把握成桩轴线与尺寸,在定位型钢上划定位线,确立钻孔地位,650三轴深层搅拌桩要求偏向不大于20mm,底标高误差不大于100mm,垂直度偏向不大于1100o
9、周围各方面状况,发觉有妨碍物应准时清算,移动结束后检查定位状况,并准时订正、找正三轴搅拌桩机钻杆垂直度、轴线度。桩机钻杆垂直首先经过经纬仪校直,然后用线锤、顶针准心确认。每次移位后,进行施工前用已确认的线锤调控对准顶针准心、校直。搅拌桩地位尺寸、轴线经过挂在护桶上的双锤线吊锤法对中,确保孔位精确。为把握搅拌桩桩长、钻孔深度,利用钻管和桩架绝对错位原理,在钻管上划出钻孔深度标尺线,经过标尺线调控桩深。桩架程度标高由水准点引测,并按深度换算测桩深度标尺线。三轴水泥搅拌桩在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,注浆施工时,严厉把握下沉和提升速度,提升速度不宜过快,避开消灭真空负压
10、、孔壁坍塌等景象,搅拌提升速度普通在3米/每分钟,钻进速度普通在1米/分钟,搅拌下沉和提升速度必需留意土层地质状况及电流负荷大小变化进行随机调控,使水泥和原状土充分、均匀拌和,确保桩身强度和均匀性。按设计要求严厉把握配制浆液,(水泥浆液水灰比把握在1.518左右)浆液不能发生离析,为防止其离析,放浆前必需搅拌30秒再倒入存浆桶,存浆桶也设置搅拌动力安装,压浆阶段不允许发生断浆景象,输浆管道不能堵塞,全桩须注浆均匀,不得发生夹心层,发生管道堵塞,马上停泵进行处理,待处理结束后马上把搅拌钻具上提或下沉1米后方能注浆,等1020秒后恢复正常搅拌,以防断桩,桩施工时,不得冲水下沉,相邻二桩施工工夫间隔
11、不得超过12小时。型钢端部中心开D1OOmm圆孔,经过卡克穿过孔垂直起吊型钢。(型钢在插入前应先涂好减摩剂),型钢底部中心对准搅拌桩为中心处的型钢定位卡口,然后自然垂直地、缓慢穿过型钢定位卡,插入水泥土搅拌桩体内。插入时操作工只能扶正,不行毁坏自然垂直度,将型钢强行推进定位卡口。当型钢插放到肯定深度时,利用型钢本身重力快速放松钢索,将其插入水泥土搅拌桩中。(接受线锤把握垂直度)假如连续下沉,接受8mm钢筋吊攀穿入槽钢固定型钢,把握其连续下沉。经过吊筋、定位型钢凹凸把握桩顶标高。假如型钢插不到设计标高时,则实行反复提升H型钢的方法,快松下沉插入型钢。依旧不到地位时,接受桩架上钻管向下压送。施工过
12、程中随时用发掘机将沟槽内溢出的水泥土清算出槽,以便进行下道工序施工。待水泥土搅拌桩硬化到肯定程度后,浆吊筋与槽沟定位型钢撤除。SMW工法围护完成后移交进行碎圈梁施工,圈梁浇筑前将用油毛毡将H型钢围护隔离好,隔离高度根据圈梁高度来定,同时使其间产生接触间隙,便于回收拔除H型钢。基础底板、墙板竣工,围护结构完成运用功能,则墙板与桩间回土密实后,设备进场对H型钢进行拔除回收。次要拔除设备有两台20Ot液压千斤顶、一台液压油泵、一台15t吊车及定制公用顶升夹具安装等。先用千斤顶反复顶升型钢,直至用吊车将H型钢拔除(详见拆除方法)SMW工法施工接受大、中幅全套复搅式操作方法。起始第一幅为大幅水泥搅拌桩,
13、不插型钢。紧跟着在打完大幅水泥搅拌桩后,即刻套钻其次幅中福水泥搅拌桩、暗影部分为反复套钻,当前依次类推。SMW工法施工接受单侧挤压、单孔全套复搅式操作方法。每打完一幅中福水泥搅拌桩后,即刻在暗影套打地位插入一根型钢,暗影部分为反复套桩。见下表示图施工挨次2施工挨次4施工心施工挨次3施工挨次5A3.1、3.2、 施工步骤放线定位f板桩放线定位f挖槽一安装吊机f安装导向定位托架f搭设板桩f拆除托架f挖f第一道支撑安装f挖f其次道支撑安装f再挖f管廊施工f回填f其次道拆除支撑f管廊施工f回填f第一道支撑拆除f拔除板桩f回填3.3、 施工方法测量放线定位:接受经纬仪根据板桩线坐标确定其地位,并在两侧打
14、入20X20500mm的木桩,并用石灰粉划出板桩中心线和土方开挖界限。安装导向定位托架:为了保证板桩的垂直度和平整度,安装导向定位托架。围橡接受2根20#槽钢焊制,双向安装,安装导向定位托架高度为2.5m,导向定位托架安装要保证其垂直度,用两台经纬仪边把握。安好后要保证托架导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉、变形,其地位应垂直。板桩打设:在板桩运至现场在打设前,应对其进行检查,板桩立面应平直,锁扣合乎标准,对锁扣不合的进行修整合格的再用。同时应将桩尖处的凹槽底部封闭,避开泥土挤入锁扣应涂以黄油。板桩打设接受履带式打.桩机,先用吊车将板桩调至插桩点进行插桩,插桩时锁扣对准,每插入一块即套上桩帽上
15、端加硬木垫,悄然锤击属下,再正常锤打。为保证桩垂直度,板桩应沿围橡施打。用两台经纬仪边打边加以把握。打桩开头,第一、二块板桩打设地位和方向要确保精度,起导向板作用,每入土一米测量一次。打设到托架高度即用钢板与导向定位托架暂时电焊固定。终了后在钢围楝上标出每块钢板桩的地位,以便随时加以订正。板桩打设桩身发生倾斜时,用钢丝绳拉住桩身,边拉边打,逐渐边打,逐渐订正。一排打设终了再二次打设到规定深度。3.4、 工程降水接受轻型井点输干降水,井点管接受加长管,管长9m,井点管间距1.2m,降水管管顶标高设为250m,井点管距离板桩地位满足围楝施工需求。每池设1台真空泵。开泵7天以上方可挖土。施工步骤为:定位放线一铺设总管一冲孔一安装井点管、埋砂上部填土密封f用弯管与总管连接安装抽水设备f抽水一。降水井