工程施工某煤化工项目DMTO装置管廊基础施工方案.docx

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1、项目一、工程概况2二、施工根据和标准2三、施工预备2四、次要施工方法及措施3五、质量要求及把握措施12六、质量通病及预防措施13七、安全文明施工及环境爱护措施13八、施工进度方案及把握措施18九、应急预案19十、工作危害分析（JHA）记录表22一、工程概况1、工程称号：榆横煤化工一期I工程一60万吨/年DMTO安装2、建设地点：陕西省榆林市横山县。3、管廊基础包括：1#管架4#管架；结构方式为钢筋混凝土结构，垫层混凝土强度等级为C15,基础混凝土强度等级为C30。二、施工的根据和标准1、根据1#管架4#管架基础施工图纸；2、施工标准与规范：1）国家施工验收标准及规范：混凝土结构实验方法标准混凝

2、土质量把握标准混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收一致标准建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑基坑支护技术规程GB50152-1992GB50164-1992GB50204-2002GB50300-2001GB50202-2002JGJ120-99石油化工安装设备基础工程施工及验收规范SH3510-2000工程测量规范GB50026-2007混凝土外加剂运用技术规范GB50119-2003混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土强度检验评定标准GBJ/T50107-2010石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008现场施工暂时用电安全技术规范JGJ46-20

3、05建筑机械运用安全技术规程JGJ33-2001中煤陕西榆林动力化工有限公司HSE管理规定2）设计指定的其它规范;3）施工图援用的标准和规范。三、施工预备：1、技术预备项目技术担任人组织项目部技术、消费人员生疏图纸，仔细学习把握施工图的内容、要求和特点，对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，对图纸中存在的成绩，准时与业主、总包、监理共同协商处理，获得全都意见后，方可施工。2、机械预备次要施工机械预备详见下表:机具及工具预备一览表序号名称规格单位数量备注1圆盘锯MJ1035台12挖机SK230-6E台13手电钻SZ12-3B个64振动棒ZH50-35台45钢筋切断机GQ40台16钢筋弯箍机GF

4、-20台17电焊机ZX7400IGBT台28调直机Q04-12型台13、材料预备模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为1次，模板加固接受648钢管、对拉螺杆、顶棍、木方等。四、次要施工方法及措施施工工艺流程：测量放线基础开挖f基坑验槽f垫层施工f基础放线f承台钢筋绑扎f承台模板支设f承台混凝土浇筑f短柱及环墙钢筋绑扎f螺栓安装f短柱及环墙模板支设-短柱及环墙混凝土浇筑-拆模-回填f养护1、测量放线1）为了确保施工符合设计要求，施工前需仔细仔细阅读施工图纸，计算、施工放样等工作，以保证施工别扭进行和保证施工质量。2）施工前接受全站仪和水准仪，做好基础角点测量工作，对需求开挖的基础根据设计文件中确

5、定的开挖、基础边线进行现场测量，保证所测定的地位标桩、高程精确无误。3）对全部的测量要进行记录，并整理全部材料，然后将测量记录本及成果材料送交1EPC专业工程师审查再由监理、业主审查签字认可后方可运用。2、基础开挖1）开挖前应会同各方，确认开挖区域下无电缆、管道等，并办理相关手续。接受挖机进行开挖时，如地下有电缆及管道等，则应准时告诉相关部门协调处理处理，在挖至地下管道、地下电缆处，对其两侧土方接受挖机进行开挖，管道及电缆各侧至少保留30OnIn1土,接受人工开挖，最大限制保证不碰撞管道及电缆，防止电缆挖断、触电伤人，管道变形、裂开等。2）基坑开挖应尽量防止对基底土的扰动。本工程用发掘机接受全

6、体开挖的方式进行开挖，为避开毁坏基底土，应在基底标高以上预留2030cm一层由人工发掘修整。开挖按1:0.5放坡，基地预留800Inm工作面。开挖土方堆放于基坑边IOOOmIn以外，防止土方堆压形成基坑边坡塌方。3）挖土应自上而下程度分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时准时修整,至设计标高，再一致进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过20mm。3、土方回填施工程序：隐蔽前共检和验收f料预备和处理f基坑清算f分层虚土铺设过程一检查、验收一分层夯实一取样检验。施工前必需经有关单位检查，填写隐蔽记录。用于回填的土料符合规范要求，并把握其含水量，以保证夯击密实。回填每层虚土摊

7、铺厚度为200250mm,用平板式震惊夯机夯实；大面积回填土用压路机分层压实；狭窄地段用快速冲击夯夯实。回填土按规定取样化验满足设计要求，旱季施工应把握好回填土的含水量，过湿的土方予以晾晒。4、钢筋工程1）质量与规划钢筋直接运进钢筋加工场，经总包、监理单位见证取样后，复验合格方可运用，保证材料质量。现场需求的全部钢筋均在钢筋加工场内按钢筋下料表和加工告诉单一致加工、一致运往现场，保证钢筋加工的质量，增添钢筋损耗。2）钢筋加工钢筋预制加工在钢筋棚内根据经过审核后下达的钢筋配料表的要求进行下料。钢筋加工前的表面应洁净、平直、无损伤、无局部迂回，油渍、漆污、铁锈等应在运用前肃清洁净,带有颗粒状或片状

8、老锈的钢筋不得运用。钢筋除锈普通在调直或冷拉过程中进行，或用敲击、钢丝刷等人工除锈或砂轮机、电动除锈机除锈，油渍、漆污、用锤敲击时剥落的浮皮、铁锈等应在运用前肃清洁净。在除锈过程中发觉钢筋表面的氧化铁铁皮有严峻鳞落景象并已损伤钢筋截面的钢筋，或在除锈后钢筋表面有严峻的麻坑、斑点损伤截面时，应降级运用或剔除不用。钢筋调直：盘圆的细钢筋接受钢筋调直机进行调直，接受冷拉方法调直钢筋时。钢筋切断接受钢筋切断机进行，也可用无齿锯、断线钳等切断，用于机械连接时应根据机械连接的要求切断。切断时若发觉钢筋有劈裂、缩头和严峻的弯头，必需切除。为保证钢筋切断长度精确，对于加工外形简单的钢筋宜经过放样、试加工确定下

9、料切断长度。钢筋弯钩普通在弯箍机上进行，也可在自制的弯钩操作台上进行，大量的圆形钢筋弯折可利用弯箍机自制煨弯工具进行。钢筋弯钩或弯折应符合规范规定的弯曲直径规定，弯钩方式应符合设计要求。3）钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前应将配料表与施工图仔细对比核查，并对实践下料预制完成的钢筋进行核对，预制钢筋的接头实验能否合格等进行核对，并对钢筋接头地位的分布进行编排。对于不符合质量要求的要准时返工处理。由测量工在垫层放出基础边线，钢筋工根据边线在垫层上根据图纸设计画分钢筋间距，由质检员检查确认合格后由下往上依次帮扎。安装前首先要进行上部结构定位，再进行钢筋的绑扎，钢筋较难固定部位可接受电焊与下部承台钢筋点焊成型

10、。在进行钢筋绑扎时，绑扎点应满扎，扎丝的运用应满足要求。绑扎短柱钢筋，用全站仪在基础边做定位桩放出中心线，拉十字线定出中心点，根据中心点插入短柱纵筋，纵筋与承台上下层钢筋网片绑扎坚固，并且保证短柱钢筋出承台部位不少于三道箍筋绑扎。钢筋的规格、外形、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置必需符合设计要求和规范规定。钢筋代换必需获得设计单位的赞同，并应签署设计变更告诉单。把握爱护层厚度不应接受钢筋，可接受预制砂浆垫块或塑料成品垫块。4）共检验收及隐蔽钢筋绑扎终了后，经自检合格后，向总包、业主、监理等有关单位发出共检告诉单进行共检，共检合格后填写共检记录及隐蔽记录。手续完全后方可浇注混凝土，浇筑混凝土过

11、程中要留意爱护钢筋的外形及爱护层厚度。5、模板工程1）模板型式基础工程接受木胶板模板和钢管扣件支撑系统为主。因本工程中碎浇筑接受泵送碎，泵送碎的流淌性和施工的冲击力较大，因此必需根据泵送碎对模板侧压力的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和波动性。在本工程中模板支撑系统接受钢管脚手架，地基梁高度超过70Onm1在梁高中部用直径12的螺栓对拉加固。基础柱子模板加固时，每一截面用两根中12对拉螺栓连蝶形夹扣拉钢管，钢管用夹扣连接。对拉螺栓竖向间距不大于60OnInb钢管每1.2m与脚手架连接。2）模板管理全部模板设公用场地按规格堆放，运用前涂刷隔离剂，模板拆除后准时回收，修整、选择后按文明施工管

12、理要求码垛备用。3）模板安装施工前要首先核对构件的外形尺寸、标高、立体地位，并检查模板的平整度。根据轴线把握点，用经纬仪将轴线投测至垫层上，而后向两边放出模板边线，然后安装模板。模板的连接及支撑要坚固，拼缝要紧密，保证混凝土浇筑过程中不变形不漏浆。（1）基础承台模板安装根据承台墨线钉好压脚板，然后支周围模板，周围要设斜撑及平撑，用以固定模板。并用钢脚手杆、钢筋等连接支撑坚固。如下图所示:柱模板选用木胶板、木方、钢管支撑，具体支撑方法如简图所示。柱箍间距应下密上疏，并用斜撑将柱模支撑波动。利用脚手架校正柱模板改变和垂直度（经纬仪测量）后进行加固，柱截面超过700mm时，柱内用通长M12（配双帽双

13、垫）对拉螺栓加固，竖向间距600mm,钢管每1.2m与脚手架连接。以保证模板的承载力量、刚度和波动性。模板拆除后用砂轮机将显露的螺栓切除，不得运用火焊。柱模板加固如下图所示：加固好的模板，根据图示要求，重新进行自检，自检内容有：模板接缝宽度、平直度、垂直度、模板的截面尺寸、上口平直等。具体标准见下表:现浇结构模板安装的允许偏向及检验方法项目允许偏向（mm）检验方法轴线地位5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面外部尺寸基础=10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度32m

14、靠尺和塞尺检查各方面自检合格后，报总包、监理单位进行专业验收。4）模板的维护及修缮搬运模板时轻拿轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板就位时要颠簸、精确，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要留意爱护模板下口，严厉把握拆模工夫，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角，模板与墙面粘结时，禁止用机械拉模板，防止将基础面拉裂，拆模时要留意对成品加以爱护，严禁毁坏。5）模板的拆除普通基础混凝土的模板拆除，应在不毁坏混凝土外型尺寸的状况下进行，承重结构的模板拆除，应符合GB50204-2002要求后进行。模板拆除过程中，尽量保证模板不变形，严禁乱仍乱放。模板拆除后准时

15、回收、修缮、保管。模板拆除须符合下列要求：非承重模板结构混凝土强度宜不小于12MPa0拆模挨次为先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆上去的模板要准时运走、整理、分类堆放，为下次运用作好预备。6、螺栓定位加固工程螺栓固定质量直接影响到上部钢结构安装质量，因此将其列入重点项目进行管理。必需严厉按设计图纸施工，施工前需先核对螺栓规格尺寸无误后，再施工基础。1）首先由技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制造标准，填成加工拜托单并明白出厂工夫，经技术担任人确认后送加工厂制造，材料员根据拜托单和成品合格证的要求对加工的螺栓进行验收，并组织螺栓进场。2）由工程测量人员根据施工测量图纸用全站仪、水准仪从测量基线网上引出中心把握线和标高把握线，此把握线经检查复测，确认无误后方可运用，另外根据设计预埋地脚螺栓的中心、标高定出其具体地位。第一步：先