工程施工某能源公司石油工艺设备管道施工方案.docx

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1、;筑姿料下我就在筑龙网某动力（珠海）有限公司三期扩建项目工艺设备管道施工方案编制审核同意I筑姿料下载就在筑龙网目录1概述31.1工程简介31.1.2援用文件31.2公司质量方针和项目质量目的41.2.1公司质量方针4122项目质量等级目的4123项目分部分项质量目的51.2.4质量把握点51.1 概述51.2 施工工艺流程61.3 施工预备61.4 管道次要施工方法81.4.1 预留预埋81.4.2 管道除锈、坡口91.4.3 预制钢管的防腐油漆91.4.4 管道组对安装101.4.5 阀门安装121.4.6 管道焊接131.4.7 无损检测151.4.8 吊装与敷管151.4.9 水压实验1

2、61.4.10 管道气密性实验171.4.11 管道防腐油漆171.4.12 管道涂色与标识161.4.13 系统冲洗与吹扫191.4.14 静电接地201.4.15 管道安装留意事项203. 管道安装安全技术要求214. 设备施工程序225. 设备安装前预备226. 设备安装技术要求247. 安全保证及文明施工267.1 现场文明施工及安全管理措施267.2 安全保障体系框图271概述1.1工程简介本工程是某动力(珠海)有限公司液化气仓储项目工程的第三期改扩建工程。次要包括：4台200m3卧罐、1台20n残液罐、3台液化丙、丁烷卸车泵、10台液化丙丁烷除臭塔及1台液化丙烷紧缩机的管道安装工程

3、。设计单位为广东寰球广业工程有限公司。1.1.1次要技术参数表一管道直径21.3*2.9-219*6.0管道总长度3053m阀门、管件1876件管道类别GC管道级别GC2设计温度50设计压力1.8Mpa材质20#水压实验压力2.7Mpa介质丙烷、丁烷气密性实验压力1.8Mpa射线检测固定焊口40%地下部分：100%活动焊口20%支架分量112援用文件(1)施工图(1377AIIIY-112/113-00);(2)GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范；(3) GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范;筑姿料下我就在筑龙网(4) SH3501-2002石油化工有毒

4、、可燃介质管道工程施工及验收规范；(5) GB50028-2006城镇燃气设计规范；(6) HGJ229-91石油化工设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范；(7)SH30221999石油化工设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范;(8) SY/T0447-96埋地钢质管道石油沥青防腐层技术规范；(9) GB50275-98紧缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(10) SH3505-1999石油化工施工安全技术规程；(11) GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范。(12) C1/WPRO1-01-2006中低压工业金属管道安装作业指点书。(13) C1/WPRO1-01-2006压力管道

5、焊接作业指点书。(14) C1-06-01-WPR3压力管道焊接工艺评定报告书。1.2公司质量方针和项目质量目的1.2.1 公司质量方针坚持质量第一，供应一流服务。确保工程质量，满足用户需求,不断把优秀工程奉献于社会。公司质量方针的外延：公司经过过程的策划、实施、检查、改进(PDCA)的不断循环，来确保工程质量；公司与顾客以诚相待，仔细实行合同，经过外部不断地沟通和管理评审使质量体系不断地持续改进来满足顾客和市场不断变化的需求。1.2.2 项目质量等级目的：工程质量等级:合格。某动力（珠海）有限公司液化气仓储三期改造扩建项目管道施工方案1.2.3 项目分部分项质量目的分部工程称号质量目的分项工

6、程称号质量目的工业设备合格液化丙烷（丁烷）装瓶泵合格液化紧缩机合格工业管道合格液化丙烷管线合格液化丁烷管线合格工业设备及管道防腐合格管道防腐蚀涂层合格124质量把握点1.2.4.1相关责任人需对各个工序施工进行监控，作好施工记录；对不符合国家标准、图纸及方案的状况要马上加以制止和订正，保证施工质量。12.4.2次要检查项目序号质量把握点根据文件质量等级1材料进场A2管道焊接焊接质量把握与检验（第2版）A3水密、气密实验、系统吹扫石油建设工程质量检验评定标准通则A4管道设备等油漆防腐SH3022-1999石油化工设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范B5设备安装石油建设工程质量检验评定标准通则A2管

7、道安装2.1 概述本工程管道安装,流淌介质分为液态丙烷、液态丁烷、气态丙烷、气态丁烷等。管道工程按管道材质为：20#无缝钢管（GB8163流体用无缝钢管）。筑姿料下我就在筑龙网某动力（珠海）有限公司液化气仓储三期改造扩建项目管道施工方案本工程管道按压力管道划分为GC2级压力管道，管道安装前在当地质量技术监督局办理告知手续，施工过程中准时接受当地承压特种设备检验所监督检验。2.2 施工工艺流程施工工艺一一协作土建预留预埋一一测量一一支架制安一一管道防腐一一底漆一一下料、坡口一一分段预制、焊接一一管道敷设吊装、组对、焊接一一无损检测一一水压实验一一系统冲洗与吹扫一一气体走漏性实验一一防腐补口2.3

8、 施工预备2.3.1 操作人员条件要求1）从事工艺管道施工的人员应为高级技工施工过同类工程的人员。2）从事管道焊接的焊工，必需是锅炉压力容器考试合格的焊工，并获得与本工程管道同类材质合格项目的焊工方可上岗施焊。3）从事无损检测的人员应具有良好的身体素养和合符要求的视力，且双眼矫正视力不得低于1.0,无色盲、色弱。2.3.2 次要施工机具1）施工机具三角架、葫芦、套丝机、砂轮切割机、电锤、手电钻、手砂轮、台钻、电焊机、叙氟焊机、坡口机、喷砂安装、空压机、电动试压泵等。2）施工工具:建筑资料下载就在筑龙网某动力（珠海）有限公司液化气仓储二期改造扩建项目管道施工方案压管钳、管钳、活动扳手、倒链、手锤

9、、；签子、划针、台虎钳、手锯、弯管机、手动试压泵、铿刀、手推车、氧气瓶、乙焕气瓶、氧气表、压力表、乙快表、气焊枪、克丝钳子、改锥、榔头、氤气工具。3）量具钢卷尺、钢板尺、程度尺、焊接检验尺、量角规、油标卡尺、线坠、水准仪。2.3.3 管材检查1）管公称压力、外径及壁厚、物理功能和管件应符合国家标准规定。并全部管材.、管件具备出厂合格证明书，标识残缺。2）管材和管件的颜色应全都；管材和管件内外壁应光滑，平整，无气泡、裂口及裂纹、脱皮和分明的痕纹、凹陷；管材轴线不得有异向弯曲，其直线度偏向应小于1%。3）管材端口必需平整，并垂直于轴线；管件应残缺，无缺损、变形。4）管材、管件安装运用前应向监理方报

10、验，及珠海市特种设备检验所检验。2.3.4 作业条件1）施工图及各种文件均已具备,且已进行图纸技术交底和会审。作业人员对本工程所接受的管材功能及安装技术要求已理解清楚，并获得技术、安全培训合格证。2）施工所用的材料、机具、施工力气等能满足正常施工。施工场地及施工用水、电、材料贮放场地等暂时设备，应能满足施工需求。筑姿料下我就在筑龙网某动力（珠海）有限公司液化气仓储二期改造扩建项目管道施工方案3）施工前必需复核管材管件应附有产品合格证及运用阐明书。管材、管件的材料类别、规格、压力等级应符合设计的规定。在运输储存和施工的过程中应防止管材和管件患病毁坏和净化。4）开口处应加以封堵，在工程中不得运用已

11、损坏和被净化的管材和管件。5）施工区域内的地下、地上妨碍物肃清和处理终了，根据设计图和基本水准点已完成暂时水淮点的设置。6）开工报告已同意。2.3.5 次要施工方案选择管道连接:工艺管道接受僦、电联焊。管道除锈、坡口、防腐、支吊架、钢结构集中在消费暂时加场地内进行。各系统管道接受分段预制、机械分段吊装、焊接的方法进行敷设。2.4 管道次要施工方法2.4.1 预留预埋1）孔洞预留模用木材制造，孔洞尺寸及安装地位按设计图纸要求。2）预埋钢性套管的型式按全国通用给排水标准图样III,尺寸按设计图纸要求进行加工。3）按图纸的地位、尺寸，在支模时将木模、套管固定在模板上并用废旧泡沫塑料填充，在浇筑混凝土

12、时，留意看护，防止移位和碰掉。2.4.2 管道除锈、坡口1）管道除锈接受喷砂方法除锈；除锈等级应相当SH30221999石某筑姿料下我就在筑龙网动力（珠海）有限公司液化气仓储二期改造扩建项目管道施工方案油化工设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范中的Sa2/2级。2）管道切割坡口，可接受电动坡口机机械坡口或氧乙快火焰坡口。氧乙快火焰坡口，必需除净坡口表面的氧化渣，并用铿刀或手提砂轮机将凹凸缺陷，电动角向砂轮打磨。坡口两侧不小于IOmm范围的内表面面应显露金属光泽。2.4.3 预制钢管的防腐油漆2.4.3.1 埋地管道1）埋地管道表面处理接受喷砂除锈，金属表面处理等级要达到SH3022-1999石油

13、化工设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范中的Sa22级。2）表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的稍微色斑。3）埋地管道防腐接受环氧煤沥青防腐：环氧煤沥青五油二布。4）涂刷时，预留出IOO-150mm焊接长度不刷，完成焊接/试压合格后补刷该部位。243.2非埋地管道、管架外防腐1）非埋地管道、管架表面面处理用喷砂除锈，金属表面处理等级要求达到SH3022-1999石油化工设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范中的Sa22级。2）表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的稍微色斑。3）底漆：防腐接受无机富锌

14、底漆2层，底漆厚度为80Um;某动力（珠海）有限公司液化气仓储三期改造扩建项目管道施工方案4）面漆：接受环氧防腐漆3层，面漆厚度为120um；面漆颜色为雪白色。管架的面漆颜色可征求业主的要求确定。5）在加工场地预制涂刷时，预留出IO（M50mm焊接长度不刷，等完成焊接及压合格后补刷该部位。2.4.4管道组对安装2.4.4.1管道分段组对1）管道切割和坡口接受气割方法,除净坡口内表面面50mm范围内的氧化皮、熔渣，并修补凹凸缺陷，电动角向砂轮打磨。坡口两侧不小于IOmm范围的内表面面应显露金属光泽。2）管道组装前肃清管子内的一切杂物。焊接的管段管口下班前用暂时盲板封堵，防止杂物进入管内。3）管端有变形时，公用工具校正。无法校正时，气割切割变形段。不准用铁锤直接敲打击管壁，存在裂纹或夹层的管口必需切除。4）管道接受外对口器组对，禁止强力对口，做好爱护绝缘层的措施。5）管子和管件组对做到内壁齐平；等厚对接焊缝不超过壁厚度的10%,且不超过Imm；不对等厚对接焊缝不超过薄壁管管壁厚度的20%,不大于2mm。管口组对应符合下表规定：管口组对规定序号检查项目规定要求1管内打扫无任何杂物2管口清算（IOmm范围内）和修口管口残缺无损，无铁锈、油污、油漆3