工程施工采暖通风工程施工方案.docx

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1、采暖通风工程施工方案12.1采暖通风施工方案12.1.1采暖通风工程简介采暖通风工程次要包含本设计包括：办公用房的采暖、空调、新风；地下车库的通风；垃圾间、卫生间等的通风；防烟楼梯间及其前室、消防电梯合用前室、内走廊及地下层的防排烟。1采暖系统采暖系统见表4-12.1-1所示。表4-12.1T采暖系统简述序号系统称号具体阐明1采暖系统1应甲方要求：实验、教研、会堂、会议室均接受散热器采暖。2 .采暖热源为锅炉供应的80/60C的热水。系统补水、收缩水罐曾经在校内换热站机房内处理。本系统最高定压点46米。3 .采暖系统工作压力约为0.6MPao4 .散热设备：散热器选用铜铝复合柱翼散热器，中心距

2、700,q=123w片（标准散热量，T=50oC）,落地明装。5 .采暖管道：地下一层、地下二层采暖系统为双管上供上回异程系统；热风补充采暖系统接受双管上供上回异程系统；供回水干管分别敷设在各吊顶内。地上实验、教研楼接受混合单双管上供下回同程系统，供水干管敷设在顶层吊顶内，回水干管敷设在地下一层车库内；采暖立管尽量靠柱边、梁边敷设，总立管设在服务间管井内。2空调系统空调系统简述：系统冷、热源：应甲方要求，实验、教研楼接受VRV多联分体机组冬季供冷，室外机布置在办公楼的屋顶，室内机根据房间分隔布置。空调系统一览表见表4-12.1-2所示表4-12.1-2空调系统一览表序号系统称号部位1空调水系统

3、a.实验、教研室内机分散水一致回收，排至每层拖布池。b.VRV多联系统应由专业厂家供应安装并调试至合格。2空调风系统实验、教研、会堂均装设新风换气系统，根据节能要求添加热回收换气功能，以保持空气质量和节能，同时在过渡季时可全新风运转；会堂新风机组加设热交换段，可在冬季做为补充采暖。a.实验、教研楼每层设计四个新风换气系统；b.顶层大会议室各设一个单独的新风换气系统，小会议室每两个设一个新风换气系统。3六.通风、防排烟系统通风、防排烟系统见表4-12.1-3所示。表4-12.1-3通风、防排烟系统一览表序号排风方式部位1通风系统1设备计通风的房间或部位：地下车库设机械送排风系统；地上公共卫生间、

4、垃圾间、开水间、服务用房、残卫设备计机械排风系统；实验、教研、会堂排风经热回收安装后排放。2.通风系统设备备的选择和风量均衡D.地下二层车库设一套排风、排烟及补风系统；2) .地下一层车库设一套排风、排烟及补风系统；变、配电室根据要求设事故排风系统，在门外便于操作的地点设置电气开关(见电气专业)。3) .会堂公共卫生间、垃圾间、开水间、服务用房、残卫均设排风系统，在屋顶排风道出口装设无电机涡轮排风机。4）办公楼各层的排风均经过换气后排出，在屋顶排风道出口装设备排风机。5）每层公共卫生间均设排风系统，在屋顶排风道出口装设排风机。6）一层无门斗的各外门处设贯流式热空气幕。2防烟、排烟系统1系统设备

5、置：本工程在防烟楼梯间、防烟楼梯间与消防楼梯间合用前室分别设置了正压送风系统。地下车库设置了排风兼排烟、排烟系统及补风系统，地上内走廊设置了排烟系统。具体为：1）防烟楼梯间、消防电梯前室或合用前室的正压送风系统；2）内走道的排烟设备：按竖向布置（不跨越防火分区），每层内走道上方设置排烟口，保证距本层防烟分区最远点不超过30m,排烟量取最大层走廊面积排烟强度120m3m2.h计算。3）地下二层车库按防火分区设置了一个排烟设备及一个补风系统。4）地下一层车库按防火分区设置了一个排烟设备及一个补风系统。2.防排烟把握D防烟楼梯间（含前室）、消防电梯合用前室的防烟设备把握：前室每层设一常闭电动送风口，

6、着火时打开着火层及下层风口送风；地上楼梯间每隔三层设备一常开自垂百叶风口，正压送风机设备于屋顶和设备备层内，风机出口设备止回阀，由消防把握中心把握，发生火灾时，正压送风机开启，并关闭着火层新风换气系统。余压值:防烟楼梯间为50Pa,合用前室、消防电梯前室为25Pa.同时为防止超压，在地下楼梯间设备带防火阀的余压阀；前室设备压力传感器把握加压风机旁通阀的启闭，来维持前室的压力。2）内走道的排烟设备把握：任何一层火灾并被确认后，开启该层的排烟口和相应的排烟风机自动启动进行排烟。排烟风机入口设备置排烟防火阀，入口烟气温度超280。C时关闭排烟阀及排烟风机。3）地下室的排烟设备把握：车库排风与排烟合用

7、系统：双速风机往常风机低速排风。发生火灾时,常闭排烟口开启，风机转为高速运转排烟，送风机开启补风。排烟风机入口设备置排烟防火阀，入口烟气温度超过280oC时关闭排烟阀及排烟风机。车库的排风与排烟均为6次h,送风机兼消防补风为4次/h。4）本工程全部防烟设备备如风机、排烟口等的运转形态及信号均前往在消防把握中心集中显示，并可在消防把握中心手动把握这些设备备的启闭。1）风管材质选用见表4-12.1-4所示表4-12.1-4风管材质选用序号风管材质运用范围备注1镀锌钢板消防排烟风管角钢法兰连接2玻纤复合风管制造；新风换气机组进、排风风管3软接管与通风机进、出口连接处及排烟风机与风管连接处不燃材料制造

8、2）管道材质选用见表4-12.1-5所示。表4-12.1-5水管材质选用序号管道类别管材连接方法1空调冷冻水管、冷却水管、热水管1.多联机冷媒管接受薄壁紫铜管，具体规格参见厂家样本。DN40mm螺纹连接、DN250mm沟槽连接2空调冷凝水管热浸镀锌钢管螺纹连接12. 1.2通风空调工程施工组织通风空调专业根据结构的施工进度适时的插入施工，在施工行进行总体管线空间布置上的协调，绘制出综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。在管线支吊架已充分协调的基础上，开头进行通风空调管道的施工，施工挨次的准绳是：有压让无压、小管让大管、下层让下层。具体本工程基本的施工次序：风管一空调水程度管道f其它

9、设备管线。程度区域的流水施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以延长工期。通风空调工程机械设备表见下表4T2.1-6。表4-12.1-6通风空调工程次要机械设备表序号设备称号规格型号数量额定功率备注1沟通弧焊机AX-320632-2砂轮切割机400型42-3电锤ZIC1-1641-4冲击钻20-2型81-5电动试压泵4D-SY/3532-6电动套丝机CN-60A41-7阀门试压机DN16-10021一8阀门试压机DN100-30011一9阀门试压机DN300-60011一10电动葫芦8T41-11矩形风管自动消费线HI型一23-12单平咬口机0.5-1.2mm41-13联合咬口机0.8-4mm

10、42-13. 1.3通风空调工程施工艺流程14. 图4-12.IT通风空调工程施工艺流程15. 1.4通风空调工程施工方法本工程通风空调工程次要包括通风空调设备安装、通风系统管道安装、空调水管道安装、绝热工程、暧通空调系统的消声与减震等。1通风空调设备安装1）设备安装流程设备安装流程见图4-12.1-2所示。2)设备安装的技术要求(1)施工预备施工技术人员在生疏、把握图纸的基础上，对施工班组进行具体的技术交底，对施工中的关键部位和有特殊要求的工序必需编制造业指点书。施工班组应生疏图纸、施工规范及技术文件的要求。(2)设备基础的验收和处理在土建基础施工后，混凝土实验报告符合设计要求的前提下，对基

11、础的标高、立体地位、外形尺寸、预留孔洞(或地脚螺栓孔)进行检查验收，基础施工单位向设备安装单位供应测量记录，并在基础上分明标出标高，基准线和横纵中心线。基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞，露筋等景象，形位偏向应符合要求。核对设备地脚螺栓或地脚螺栓孔能否与设备相全都，地脚螺栓孔深度符合设计要求，孔壁应垂直、孔内不得有杂物、积水。特殊是预埋的地脚螺栓，为保证埋设的精度达到安装的要求，要用按设备底座的具体尺寸放样制造的模具进行检查。验收合格当前，方可进行下一步工作。基础检查合格后，设备安装前对基础表面进行清算、放线，在放置垫铁的部位应将基础表面凿平，并用砂轮机打磨。凿平部位程度度允许偏向为2mmm;预留

12、地脚螺栓孔内的杂物应肃清洁净。需求二次灌浆的基础表面，应铲麻面，麻点深度普通不小于IOnmb密度以每平方分米内有3-5点为宜，表面不允许有油污，其它杂物及疏松层。基础各部尺寸及地位的偏向数值不得超过表4-12.1-7规定：表4-12.1-7基础各部尺寸及地位的偏向1基础坐标地位（纵、横轴线）102基础各不同立体的标高+0；-203基础上立体、凸台上立体外形尺寸、凹穴尺寸20；-20；+204基础上立体的不程度度：每叱全长5；105竖向偏向：每叱全长5；206预埋地脚螺栓的顶端标高；中心距（根部和顶部）+20,一0；107预留地脚螺栓孔的中心地位、深度、孔壁铅垂度10；+20,-0；108预埋活

13、动地脚螺栓锚板的标高、中心地位、不程度度（带槽的锚板、带螺纹孔的锚板）+20,-0；5；5；2（3）设备的二次运输设备安装应根据设备的安装地位和现场实践条件等具体状况确定具体的安装挨次，并根据制定的安装挨次支配好设备的进货挨次,尽量做到随到随装。到货后不能准时安装的设备应尽量靠近安装地点摆放，以便增添二次搬运的工作量。设备在施工现场的二次运输，大中型设备运用汽车、平板车运输，小型设备可用液压叉车运输。设备在装卸运输时，要实行爱护措施，设备原有的爱护安装不得拆除，钢丝绳捆绑部位要垫上木垫，同时要保持设备在运输过程中的颠簸，严防设备倾斜、翻倒。对分箱分段的设备运输时，应按每台设备的构成部件清单仔细

14、核定箱号、称号、规格，并按成台设备组合运输，避开形成不必要的混乱。（4）设备的开箱检查设备的开箱检查应在业主、监理代表、施工单位代表和设备厂家代表等有关人员共同参与下进行，严禁施工单位单方面进行。开箱时应运用起钉器或撬杠，严禁胡乱拆卸。开箱后根据装箱单对设备称号、型号、规格、数量以及表面进行检查，核实随机技术材料与工具能否完全，做好开箱检查记录。对发觉的成绩，应与业主和监理代表等有关人员共同确定处理方法，并作好记录。设备开箱后的随机技术材料与工具等应妥当保管好。设备开箱后，次要按下列项目检查与清点：设备的称号、类别、型号及规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。设备外形尺寸及管口方位，表面损坏、变形、锈蚀状况。主机及附属设备及零部件的规格、尺寸及数量。凡与机器配套的电气、仪表等设备配件，应由各专业人员进行验收，妥当保管。随机技术材料，公用工具能否完全残缺。（5）设备安装的技术要求设备地脚螺栓在安装前，应将螺栓上的油脂、锈垢等肃清洁净（但螺纹部分应涂抹油脂爱护）。安装时应保证螺栓的垂直度偏向不超过螺栓长度的5/1000,地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm,上紧螺母后外露螺纹为23个螺距。设备垫铁应均匀、对称、划一地放置在地脚螺栓的两侧，每组垫铁不超过4块，高度为30-70mmo垫铁应显露设备支座底板外缘1020mm。二次灌浆前，各垫铁组应点焊坚固，并