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1、小型机械加工车间管理制度小型机械加工车间管理制度(精选9篇)随着社会不断地进步,制度使用的情况越来越多,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,以下是小编为大家整理的小型机械加工车间管理制度(精选9篇),希望能够帮助到大家。小型机械加工车间管理制度1一般安全1、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。2、工作场所内勿追逐嬉戏,3、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。4、非经允许,不可私自开动机器设备。5、勿靠近悬吊物下方走动或工作。6、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。7、发生意外应立即报告,勿擅自处理。8、废料、油布
2、、垃圾应分别置于规定处所。9、急救箱应定期检查并补充。人员安全1、遵守安全规则及信号。2、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。3、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4、别人操作机器,勿与之交谈。5、操作转动机具时,勿戴手套。6、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。机具设备安全1、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。2、所有护罩使用前后均应放置定位。3、保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。4、机器运转中,切勿清理、调整或修理。5、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。6、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。7、关闭
3、动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。8、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。小型机械加工车间管理制度21、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。6、危险工序操作管理:关键设备定期
4、保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;
5、老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。小型机械加工车间管理制度3为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训,特制定此规定。1、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。2、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。3、本周新
6、进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写员工安全教育档案。4、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。5、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进
7、行安全培训和监护工作,如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。小型机械加工车间管理制度41、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3、员工在作业过程中,必须保持5080CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照
8、品质要求作业。4、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。5、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。6、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。7、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。9、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、10、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。11、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。制度好定落实
9、难,我们公司为了让制度落在实处,配合日事清管理工具将责任层层落实,增加相互之间的透明度,避免出现推诿扯皮现象。小型机械加工车间管理制度5一、劳动纪律1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。2、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。3、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。4、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。5、上班时间不得串岗闲聊,
10、不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。7、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚
11、款50100元。8、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。10、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。11、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。12、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。13、对恶意破坏公司财
12、产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。二、现场管理制度1、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。2、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。4、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款
13、10元。5、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。6、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。7、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的.处罚。8、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。10、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追
14、究本人和车间负责人的责任。三、生产工艺管理制度1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。2、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。3、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。4、设备加工产品时,必须
15、严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。5、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。6、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。小型机械加工车间管理制度6一、劳动纪律:1、员工必须遵守厂规厂纪,违反者按违反厂规厂纪处罚条例处理。2、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照车间轮班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5-20元,早退一次20元,矿工一次罚款50元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗、聊天、擅离岗者罚款10元。3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂,有事离岗必须向组长或