食品加工工业园废水处理工程设计实践.doc

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1、食品加工工业园废水处理工程设计实践摘要：针对食品加工工业园综合废水成分复杂、有机大分子物质和悬浮物含量高的特点，采用溶气气浮-水解酸化-接触氧化的主体工艺对其进行处理，介绍了其处理工艺流程、主要设计参数及运行效果。运行结果表明：COD、BOD5、SS、氨氮的去除率分别为85.3%、79%、84%、75%，废水出水水质稳定，能够达到当地污水处理厂设计进水水质要求，且处理成本较低。关键词：食品加工废水；溶气气浮；水解酸化；接触氧化1工程概况湖南省某县食品加工工业园位于该县经济开发区内，一期占地面积88余亩，建设标准化厂房约7万m2，主要入驻企业类型包括淡水产品精深加工、绿色有机蔬菜加工、卤制食品加

2、工、豆制食品加工、饮料食品加工、速食加工等。废水包括生产废水和生活污水，其中生产废水由蒸煮废水、清洗废水、浸泡废水、设备及地面清洗废水组成，其主要污染物为COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油。食品加工废水具有间歇排放、可生化性较好等特点1。基于生产现状及环保要求，经多次论证，选择溶气气浮-水解酸化-接触氧化的组合工艺对其进行处理，出水达到南县第二污水处理厂设计进水要求。该工程于2019年5月正式投入使用，12个月的监测结果表明工艺设计合理，运行稳定，出水水质远优于既定排放要求。2设计水量水质该项目废水均为间断排放，主要包括食品加工过程中产生的工业废水（占比95）和工人日常生活产生的生活污水（

3、占比5），根据入驻企业和拟入驻企业的生产实际，本工程设计处理规模为1000m3d。出水达到该县第二污水处理厂设计进水要求。3处理工艺流程31工艺流程选择本工程废水中含有一定量的蛋白质、脂肪等大分子有机物23，给废水好氧处理带来了一定的困难；同时高浓度的动植物油也会影响微生物的好氧处理35。因此本工程的重点在于在生物处理前降低废水中动植物油浓度以及将大分子有机物转化为小分子物质。对于食品加工废水，国内外一般采用物化处理-生化处理的联合处理方式67。为便于后续生物处理，需在生化处理前最大限度地降低废水中动植物油浓度，根据类似工程实践，动植物油可通过溶气气浮工艺得到有效去除。本工程进水m（BOD5）

4、m（COD）05，可生化性强，可采用好氧处理作为主体处理工艺，在进行好氧处理前需对废水中的有机大分子物质进行降解。基于此，从经济、去除效果等多角度考虑，采用水解酸化-接触氧化作为生化处理工艺。综上，本工程处理工艺为溶气气浮-水解酸化-接触氧化。 32工艺流程说明园区生产废水经粗细两级格栅后进入预曝气调节池，调节废水的水量与水质，保证后续处理构筑物能够持续稳定运行；预曝气调节池出水提升至溶气气浮装置，利用水中各种原有溶解、悬浮物质表面活性的差异，或投加药剂而产生的表面活性的差异对废水中的动植物油进行分离，避免对后续生化系统产生干扰；溶气气浮装置出水自流进水解酸化池，蛋白质、脂肪等较难降解的有机大

5、分子物质降解为易生物降解的小分子物质89，有效提高了废水的可生化性，为有机污染物的彻底去除提供强有力的条件；水解酸化池出水自流进入接触氧化池，池内设组合填料和曝气装置，利用好氧微生物进一步降解、吸附废水中的有机物，大量降解污染物，使其达到排放标准；接触氧化池出水进入二沉池进行泥水分离，最后达标排入下游污水处理厂。二沉池及溶气气浮装置产生的污泥及浮渣除必要的回流外，其余全部进入污泥储池，经压滤脱水后外运。4主要构筑物及设计参数（1）粗细格栅池。设置在调节池内部，半地上钢砼结构，尺寸为2.9m0.6m45m，粗格栅为机械格栅，栅宽为5mm，细格栅为手动提篮格栅，栅宽为3mm。（2）预曝气调节池。半

6、地上钢砼结构，池体尺寸为180m120m45m，有效水深4.0m，水力停留时间为20.7h，预曝空气量为06m3（m2h），气水比为31。（3）溶气气浮装置。钢制防腐结构，设备尺寸为87m25m25m，处理能力为4045m3h，溶气水量为610m3h，设计回流溶气比为30，总功率约为75kW。PAM、PAC药液质量分数分别为02和10，加药量分别为3和100mgL。（4）水解酸化池。半地上钢砼结构，池体尺寸为10.0m58m50m，有效水深45m，水力停留时间为627h，污泥浓度为6gL，采用点对点布水方式，尽可能使其布水均匀。（5）接触氧化池。半地上钢砼结构，池体尺寸为120m100m50m

7、，有效水深45m，水力停留时间为1298h，容积负荷为0735kgBOD5（m3d），曝气量为832m3min，气水比为121，生物填料高度为30m，直径为150mm。（6）二沉池。半地上钢砼结构，池体尺寸为88m50m50m，有效水深40m，有效泥深10m，表面负荷为0945m3（m2h），污泥回流比为10。5运行效果该工程自建成投入使用以来，调试期间各工艺处理单元运行正常。稳定运行后，本工程出水水质检测结果如表2所示。由表2可知，本工程各项出水指标均优于设计排放值（即南县排水管网污废水接管标准）。其中2020年3月出水COD、BOD5浓度较高的原因可能是：水解酸化池与接触氧化池中的生物处于

8、活性恢复阶段，废水处理效果相对较差。6处理成本该工程主要处理费用为药剂费和电费，吨水电费为0264元，吨水药剂费为0169元，则本工程吨水处理成本为0433元。7结语本工程采用溶气气浮-水解酸化-接触氧化的组合工艺对食品加工综合废水进行处理，工艺处理效果良好，系统运行稳定，各项出水指标均达到当地市政污水处理厂的设计进水要求；吨水处理成本为0433元，相对较低。本工程的成功运行可为同类食品加工综合废水处理工程的设计和运行提供借鉴。参考文献：1王思巧食品工业废水处理技术概述J科技经济导刊，2016，（9）：1411422王君混凝沉淀水解酸化接触氧化二次沉淀处理食品废水J广东化工，2019，46（1

9、2）：128-1283黄超，曹文平，衡强强，等隔油水解酸化两级AO组合工艺处理生猪屠宰废水J工业用水与废水，2020，51（1）：66694董守旺气浮水解酸化SBR工艺在屠宰废水处理中的应用研究J环境科学与管理，2014，39（2）：1521555白王军，倪军，祝建中斜板隔油涡凹气浮ABR接触氧化组合工艺处理油脂废水J工业用水与废水，2020，51（3）：61646李亚峰，魏春飞水解酸化UASBA2O工艺处理烘培食品废水J水处理技术，2013，39（12）：1281317翁新春，方薇，陈祎斐食品工业废水处理工艺及节能探究J资源节约与环保，2015，（2）：63-638王允妹，单连斌，李宁江，等气浮水解酸化生物接触氧化活性砂过滤工艺处理肉类加工废水J水处理技术，2016,42（12）：1271299陆祎韵，戴清，金艳青，等某食品加工废水处理工程改扩建设计J水处理技术，2016，42（7）：136139.4