干式变压器工艺文件线圈装模工艺.docx

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1、干式变压器线圈装模工艺编号：SD-BYQ-GY-003谴守则第1版第0次修改工艺步骤工艺内容图示工装1、外膜72、端子板i3、各种夹紧装置.4、普通工具：老虎钳、扳手、焊枪模具准备和保管五工艺操作1、凡新制模具必须有模具验证卡，在例行检查（外形、尺寸、试装）合格后，进行预处理（先用二甲苯或酒精清洗，待完全干燥后上脱模剂推入烘箱在160C下烘5小时，再上脱模剂后在烘箱150下烘1小时，上述步骤除酒精清除外，重复3-4次以后再上一次脱模剂）后备用。2、模具经使用拆模后，必须清除模具上所有的粘附物，然后再涂上一遍脱模剂,对螺杆及螺孔清除后应保持完好，对变形的模具应进行整形后才能进一步使用。3、处理好

2、模具，其模面应光洁、均匀、干燥（以不粘手为准）无瘤挂堆积等痕迹,在搬运和装模过程中严禁用手或手套之类物件碰触模面。4、如模具暂不使用，应将模具用防锈油处理，备齐各种螺杆等夹紧件和附件装置好放在干燥通风的模具专用架上，覆盖好涂模，以防灰尘粘附。5、加强模具使用和管理，使用部门发现模具变形或损坏应及时向有关部门反映并提出申请报告进行修复，未经修复一律不得使用。6、对首次使用或已使用有一个月以上的模具，必须将模具的所有表面擦拭干净,然后清洗经脱模剂处理后方可使用。7、模具保管员应及时记录每付模具使用的频次及修理情况。1、将已绕好的内模板上的待浇注线圈，除应有上道工序检查合格标志外，仍需按图纸进行外型

3、尺寸检查。2、按图纸核对所有的出头接线座，检查段间的距离和整个线圈的电抗高度，模具直立后，检查段间是否有移位的可能，若可能产生移位，即通知技术人员提出解决方案，直至确认不会产生位移为止。4、以上步骤检查正常后按装端子板。3、引线定位时注意各引线间，线圈本体和模板的距离应不小于8mm,将引线绝缘纸刨开，焊接于铜螺母线槽中，带冷却到室温后，对线圈进行电阻测量及线圈定位检查，并用红笔标注清楚铜螺母分档序号6、合模前应清除一切异物，然后合上外模板和上盖板。7、拉紧四周和中心螺杆，注意各根螺杆收紧程度一致。并用电动扳手拧紧各螺母。8、模具装好后，对各个拼缝处涂上封模胶,对容易渗漏的部位可用硅胶封模，封模

4、后先在室温下放置1-2小时，然后置于烘箱内，并进行预烘处理，预烘温度及时间为105CX6小时。1、竖立线圈时，小心谨慎操作，以防线圈坠地损伤。2、铜螺母焊接时注意控制火焰，不要烧坏线圈绝缘。六注意事项3、认真与图纸核对，保证铜螺母分档排列的正确。4、装端子板时，需适当用力，以免掰坏焊接头，还需注意出头引线不要碰到线层。5、装外膜容易夹到手指，需注意手指的用力位置。七质量要求1、保证实际测量的线圈电阻与设计图纸一致，否则不能装模。2、线圈不留焊渣，焊接处无虚焊，引线绝缘包扎紧凑，不露线。3、线圈上部模具端圈干净清洁，安装时保证不掉渣。4、模具内壁干净无杂物5、各夹紧件夹紧力均衡，容易渗漏的可能部位都涂上封胶。编制校对标准化提出部门审定标记处数更改文件号签字日期批准