房屋建筑电气工程施工方案.docx

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1、房屋建筑电气工程施工方案一、本工程施工范围内的电气工程包括1、施工范围内的动力、一般照明、应急照明、应急疏散照明灯系统的工程内容；2、弱点工程（包括电视、电话、网络、远程抄表）管线的预留及安装，以及安防对讲、火灾自动报警与联动系统的预留预埋；3、防雷接地及等电位连接；4、公变2高低压配电系统设备采购、安装；5、柴油发电机的采购，安装二、施工顺序1、暗埋管线及预留孔洞，接地网焊接，接地线预留，接地体预埋应根据土建进度密切跟踪配合，避免错加、错位、漏配漏留。2、随着土建拆摸，随即派施工班组处理管线，把预埋接线盒，接地钢板，预留接地线找出来，暗埋管穿铁丝，遇有堵塞现象及时处理，为后期的管内穿线及接地

2、系统施工打下良好的基础，并且充分利用了主体施工时的空余时间及空间,提高了效率。3、随着土建墙体的砌筑，在进行墙体上的管线及盒子的预埋预留之外还可以进行部分水平桥架与暗装箱壳的安装。4、土建装修工程开始之后即可进行穿线工程，地墙工程开始以后即可进行落地柜的安装以及高低压配电工程的安装。5、随着土建工作的完成，即可进行桥架、母线槽的安装及接线。（前面几个过程穿插进行接地系统的施工）6、桥架、母线槽、箱柜就位之后可进行灯具、开关、插座、火灾报警系统的安装。7、以上各项完成之后，先进行系统单机调试，然后再各个系统联动调试。三、材料、设备采购及管理方法本工程施工单位负责采购的电气材料，依据公司材料设备采

3、购及管理办法,采用综合报价投标，择优选择的方法进行。首先是供应商的各种证书、产品合格证、出厂检验报告等资料齐全，并且产品技术要求和厂家规模符合本工程招标书要求，经审核合格后方可进行报价，再由施工单位和甲方、监理公司工程师一起组织开标选定材料供应商，材料到达现场后，由施工单位组织甲方、监理公司验收合格后方可进场，并由施工单位负责保管。四、电气配管、预留孔洞1、电气配管、预留孔洞的施工，穿插在土建结构施工过程中，所以本工序应根据土建进度密切跟踪配合，避免错加、错位、漏配、漏留。施工以前，电气技术人员应吃透图纸，并参照土建及相关专业标高，互相做好标注，协同其它专业技术人员做好图纸会审工作，避免施工过

4、程中发生各专业冲突。同时要做好班组技术交底工作，将本工程的技术难点及施工要求对班组进行详细交代。2、在土建支模时，参照图纸在模板上画线定位，当土建底板钢筋绑完后，即开始敷设管线。根据图纸要求选择管材及规格。其中线管的材质要符合国家标准要求，保证PVC管壁厚大于18mm,兼做接地用的钢管壁厚大于2.5mm。80以下钢管采用丝扣连接，保证套丝长度不小于1/2管接头长度；连接后其螺纹宜外露2-3扣，且接头两端用专用的接地铜卡与裸铜线做接地跨接。680以上钢管采用焊接连接。钢管接头处需做防腐处理。PVC管采用弹簧弯制、胶水连接法，接头处采用专用的胶水及配套管接头连接，管线进箱盒处采用相应管径的锁母锁紧

5、。明配管线要求弯曲半径大于6D,暗配管线要求弯曲半径大于IODo暗配管线敷设直线距离超过30米时，或拐弯过多时，中途需加接线盒。由于本工程局部管线较多，施工过程当中尽量避免同一点有三层以上管线交叉。所有管线中接线盒及灯头盒两端、线管每隔1米处用细铁丝绑扎固定。配管完毕后，应将管口用专用护口封好，避免管线进水及混凝土等杂物堵塞管线。每次配管完毕，技术人员及质检员均需依据图纸仔细复合避免错配、漏配，自检后联同监理及质检站进行隐蔽验收；打灰时应派专人跟踪保护，避免打灰过程中管线破裂及接头脱落。土建结构拆模后，尽快检查预留孔洞，如有问题及时处理。预埋管线在拆模后及时进行疏通工作，穿上14号铁丝，发现管

6、线堵塞及出墙、地板现象及时处理，确保下一道工序能顺利进行。在管线敷设过程中还应符合以下要求：2.1其步骤如下：（1）根据线盒的外宽度尺寸及剪力墙钢筋间距，用中6mm圆钢加工成框架式圆钢套（如下图），D的确定主要是为了在剪力墙的钢筋网上固定圆钢套时无论线盒的位置在网格内如何移动都能保证圆钢套与剪力墙钢筋有接触点。为提高效率节省开支，圆钢套可在确定线盒数量后，根据其数量成批加工制作。注：D2剪力墙钢筋间距的15倍H为线盒宽度（2）在土建绑扎墙体钢筋时根据其所放的标高以及电气施工图的要求确定每个线盒的具体安装位置。（3）在安装线盒的位置将圆钢套长度为D的两根圆钢与墙体钢筋交叉接触的四点处点焊圆钢套于

7、墙体钢筋上固定。为保证线盒能紧贴模板，故圆钢套应固定于墙体钢筋的外表面。（4）为防止浇筑混凝土过程中水泥沙浆渗入线盒，应事先在线盒内填满填充物（塑料泡沫、锯沫或包装水泥用的牛皮纸袋），然后将线盒套入固定好的圆钢套中（如下图所示），然后配管连接。先固定圆钢套再嵌入线盒是为了保证线盒不受损坏，如果先将线盒嵌入圆钢套再点焊固定，则有可能在电焊的使用过程中烧坏线盒。2.2管线敷设完成后的侧视图如下:6mm圆钢点焊固定线管、线盒暗配安装方法侧视图3、管路连接：镀锌钢管采用速接式钢管，连接处用专用细颈螺丝固定，安装时一定要将螺丝旋紧直至从细颈处拧断,从而安装牢固并且达到接地要求。PvC管之间采用管接头和P

8、VC管专用胶水连接，管线和线盒之间采用入盒锁颈和PVC管专用胶水连接。4、线管弯曲时，不应有折皱、凹陷、和裂缝。保护管弯曲半径及明配管安装允许偏差见下表：序号项目弯曲半径允许偏差1管子最小弯曲半径明配管（暗配管）26D(21OD)明配管管子只有一个弯头4D管子有两个或以上弯头6D2管子弯曲处的扁度0,ID3明配管固定点间距管子直径（mm）15-2030mm25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm注：D为管直径。5、暗配管路过长时，应该按照下表加中间拉线盒，以便穿线。项次配管弯头数最大允许距离1030米2120米3215米4

9、38米6、明配管应横平竖直，在有弯头的地方应用管卡固定。管卡间的最大距离见下表：钢管管卡间的最大间距（0敷设方式钢管类型钢管直径15-2025-3240-5065以上管卡间的最大距离吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0硬塑料管管卡间最大间距（m）敷设方式管内径20以下25-4050及以下吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.07、暗配管线在转角、首末端应用铁丝把管线绑扎在主体钢筋上，直线段每隔2米应增设固定点。8、预埋的管线平行敷设时注意保证其间至少有与管径大小相当的间隙使混凝土能够渗入管下；交叉敷设时应避免管线在同一位置有超过两层重叠。9、进户套管预留

10、应注意其倾斜度，室内高于室外。10、在线管、线盒隐蔽之前，用胶纸和专用封口将管口封堵，将塑料泡沫割成与线盒相适应的尺寸将线盒塞满，以免杂物和水泥浆进入，搬运物体时应注意不得砸伤管路、线盒及箱。11、在每次浇筑混凝土之前应配合土建检查预留孔洞位置是否准确、有无遗漏；在确认无遗漏、位置正确后方可进行混凝土浇筑,避免不必要的返工和凿打。12、土建工程进行混凝土浇筑时应派专人看管跟踪保护，浇筑过程中若有管线破裂及接头松动脱落时能够及时处理。五、普通电缆敷设配合土建按设计院要求预留各类孔洞、预埋各类预制件。电缆垂直敷设：竖井电缆由上至下敷设，可先将电缆吊至楼层顶部（塔吊未拆除前），敷设时在电缆的轴边附近

11、处和部分楼板采取防滑措施，支架敷设时，固定电缆的支架距离不大于1.5m,（沿桥架式托盘敷设时每层不少于两道卡箍固定）。电缆穿过楼板加装套管，套管管口应高出地面23cm,敷设完毕后，将套管用防火材料堵死。电缆须挂标示牌，注明电缆编号，规格型号及电压等级。按要求敷设的电缆应排列整齐，无交叉、绞拧、严重划伤等现象。1、电缆敷设前应按照以下要求进行检查：11桥架、线槽安装完毕，桥架和线槽内杂物清理干净；12管内带线（钢丝）已穿好，管口光滑无毛刺；13电缆技术文件齐全，规格、型号符合规范和设计要求；1.4电缆外观无损伤，电缆经绝缘摇测，绝缘电阻大于10兆欧（IKV以下的电缆）；15电缆敷设前还应按照设计

12、和实际路径长度计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少不必要的浪费；1.6配备足够的工具、机具和敷设人员。2、电缆敷设应符合以下具体要求：2.1电缆沿桥架或线槽敷设时，电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤；技术人员应按照设计和实际情况排好排列图，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。在始末断及拐弯处应留有备用长度，最好标记，挂上电缆标识牌注明电缆编号，规格型号及电压等级。2.2电缆沿竖井垂直敷设时，应在塔吊拆除之前进行，电缆敷设由上至下敷设，可先将电缆吊至楼层顶部（塔吊未拆除前），敷设时在电缆的轴边附近处和部分楼板采取防滑措施，支架敷设时，固定电缆的支架距离不大于1.5m,（沿桥架式托盘

13、敷设时每层不少于两道卡箍固定）。电缆穿过楼板加装套管，套管管口应高出地面23cm,敷设完毕后，将套管用防火材料堵死。2.3电缆固定：在电缆首末端及转弯、电缆接头两端，直线段应适量增加固定卡。2.4电缆在进入配电箱（柜）时，每根电缆应单独穿管，电缆进出管口应用防火材料封堵。2.5对于竖井供电缆及桥架贯穿的预留洞，在设备安装完毕后，须用防火阻燃材料做密封处理，以满足防火要求。2.6电缆头制作：热缩电缆头制作应参照热缩电缆头产品说明书，干式电缆头制作应按照规范制作。2.7成品保护：电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全。电缆敷设固定完毕后，应有保护措施，防止其他专业在施工时损伤电缆。六、预分支

14、电缆安装预分支电缆在垂直方向上的安装与普通电缆不同，具体施工工序如下：1、将吊钩安装在吊挂横梁上；2、将吊挂横梁安装在强电井内预定位置；3、在电缆井或电缆通道中，按主电缆截面（30Omm的每2m间距，240Omm每1.5m间距的要求，将支架固定在强电井内预分支电缆垂直通道的侧墙上；4、当上三项工作完成，经检查无误后开始用卷扬机（设于强电井内预分支电缆安装的最高层）起吊预制分支电缆，吊电缆用的缆绳必须能够承受电缆自重4倍的重量；5、起吊到预定位置后将吊头挂于挂钩之上；6、按设计图纸上各分支电缆的走和要求理顺方向，迅速用缆夹将主电缆紧固到支架上;7、按设计图纸要求，将各分支电缆和主电缆接线端接到己

15、就位的各自配电柜上；8、注意事项：8.1第4项工作应在前3项工作完成后，且于工作日开始（如早班上班）时实施。目的在于:在尽量短的时间内，将预制分支电缆的重量均匀分布在支架上，尽量减少建筑主体吊挂横梁部位和电缆吊头的承重时间。8.2缆夹尽可能的将主电缆夹紧，目的在于：在尽可能短的时间内将预制分支电缆的重量均匀地分布在支架上和减少正常运行中的电磁振动。在主电缆截面过小时，可采用在主电缆包绝缘材料后夹紧。七、桥架安装桥架安装前应与其他设备安装专业进行协调确定安装标高，避免安装过程中与安装完成后因各专业安装冲突而造成返工。检查进场桥架是否符合设计和规范要求。现场制作的金属支架、配件等应按要求镀锌或涂漆，电缆桥架水平安装时其固定点间距为1.5米，垂直敷设时其固定点不大于2米。桥架与各种管道的最小间距应符合规范要求且应考虑维护、检修距离。当桥架与其它管道交叉时采取措施，使其符合规范要求。桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处，设有编号、型号及起、止点等标记。桥架在穿过防火墙及防火楼板时应采取防火隔离措施，如桥架穿过竖井楼板时应采取防火隔离措施。桥架