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1、一、施工准备材料要求:1、管材为硬聚氯乙烯(PVC)和铸铁排水管。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。2、管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于现。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。3、其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。主要机具:手电钻、冲击钻、手锯、铳口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。4、根据图纸设计要求规定:0.00以下排水管和出屋面污水管为铸铁管,铸铁法兰连接,士0.00以上为PVC-U管材,粘接。管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应
2、符合产品标准的规定,并有合格证、检测报告及备案证。二、作业条件:1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净。3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物。三、操作工艺1、铸铁管工艺流程:(1)铸铁管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装,即:排出管一立管一支管一卫生器具。(2)安装要求:管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。(3)管材的切割口应清除切口的毛刺,外圆略铿并倒
3、角。2、重点节点:法兰接口(1)管材的切割可使用常用的切割金属的工具,如砂轮机、锯等,切割口应清除毛刺,外圆略倒角。(2)接口处的管外壁表面擦干净;(3)将铸铁法兰先套在接口一端的管身上;(4)将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至规定深度,将橡胶圈的另一头向外翻转;(5)将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态;(6)再次校对管道的坡度或垂直或方位,初步用支吊架固定住管道,移动铸铁法兰套在橡胶圈外,用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓,接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧,使管道牢固地定住。管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。3、
4、PVCMJ工艺流程:安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一卡件固定一封口堵洞f闭水试验一通水试验1、PVC-U管预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铳出15。角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至Imin即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦
5、拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时也必须按工艺依次进行。全部连接后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗潜漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮IOOn1n1,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。3、立管安装:首先按设计坐标要求,预留的洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安
6、装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位,首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。4、支管安装:清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根
7、据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。5、器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。6、排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。7、粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为
8、23mino粘接场所应通风良好,远离明火。四、质量标准保证项目:1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂、胶垫、法兰件的技术性能必须符合设计要求。2、隐蔽的排水管及冷能水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。3、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。4、管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。5、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。检验方法:观察和尺量检查。6、排水系统竣工后的通水试验
9、结果,必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:通水检查或检查通水试验记录。基本项目:1、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:2、排列整齐,支架与管子接触紧密。3、托架距离应符合表1-10的规定。公称通径(mm)5075100支架间距(mm)0.60.81.0塑料排水横管固定件的间距表1-104.2.1.3允许偏差项目见表IT1室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-11项目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵、横方向弯曲每Iin1.5用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查全长(25m以)不大于38立管垂直度每Im3吊线和尺量检查全长(5m以)不大于15五、成品保护1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。2、安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。3、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。4、油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。六、应注意的质量问题1、预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。2、接口处外观不清洁,美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。3、粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。4、地漏安装过高过低,影响使用。原因是地平线未找准。5、立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。