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数控加工中心精度检测方法数控机床的加工精度是衡量机床性能的一项重要指标。在机床加工过程中,由于各种因素的影响,如无切削负荷下,机床本身的制造误差、安装误差和磨损等,使刀具和工件间的正确位置发生偏移,导致加工零件可能达不到理想的要求。只有定期检测机床误差、校正反向间隙等,才可切实改善生产使用中的机床精度,改善零件的加工质量,提高机床利用率。激光干涉仪、精密自动转台、球杆仪和机床测头测量四件套旨在保证数控机床精度,改善数控机床性能,提高数控机床效率。为机械制造工业提供序前和序中检测的质量保证手段。SJ6000激光干涉仪可实现高精度、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出。可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。平行度鸿线性涕线度测激光干涉仪与WR50自动精密转台配合使用,可实现0360。的角度测量范围,1的测量精度,最高转速为IOrpmoMVMBmMUtMT21无线球杆仪可准确测量机床的真实圆轨迹并实时显示出圆半径值,然后将测量值与设定轨迹进行匕戢,即可对机床性能做出评估。可以快捷快速低成本检测改善机床性能,提高加工质量。PO系列机床测头可以轻松实现找正定位、分中、在机测量,提高生产效率。用于设置工件原点,修正工件坐标系,确定毛胚加工量,工件找正,台阶高测量、尺寸测量、直径测量以及尺寸超差警报,修正刀补等。VK蜉中HI1ie叶片尺寸一IR环镇