施工技术交底09有粘结预应力工程.docx

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1、施工技术交底09有粘结预应力工程GD2301003 口 匚施工单位工程名称.分部工程交底部位日 期年月日一、 材料准备有粘结筋用钢绞线、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋,波纹管、马凳等。二、机具准备高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。三、质量要求有粘结预应力工程质量要求请参照本书“无粘结预应力工程”章节相应部分。四、工艺流程加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳一支底模、绑扎钢筋、支侧模一在侧模上弹线 交确定波纹管安放位置一安放波纹管一预应力筋端部承压铁板、螺旋筋安装与固定一预应力筋穿束一 安放马凳及波纹管固定一设置灌浆孔/排气孔一浇筑混凝土一养护、拆侧模一张拉预应力筋一孔道 灌

2、浆f预应力筋端部锚固处理一拆底模五、施工工艺1、按设计进行有粘结筋下料与制束。底 2、根据设计图纸中预应力筋曲线坐标，在梁的侧模上放线标出波纹管的标高与位置。3、 安放波纹管：与梁内非预应力筋同时进行。按预应力筋曲线坐标与定位筋绑扎间距800mm左右。波纹管安装定位后，应检查其固定是否牢固，接头是否完好，管壁是否 破旧，如有破旧应及时用胶带修补。图2-34、 连接波纹管：波纹管每根5m,接头用大一号波纹管连接，接头套管长30040Omnb 两边各旋入150mm,接头外用防水胶带密封。5、 安装承压板与螺旋筋：波纹管安放完毕后，在张拉端与锚固端同时安放承压板与螺旋筋，安放高度按图纸要求操纵。6、

3、 穿束：钢绞线前套一个子弹头形的壳帽，穿束时用人工把钢绞线柬平顺地穿人波纹管 内，并检查穿出钢绞线数量是否与穿入钢绞线数量相一致。7、 波纹管矢高定位及灌浆孔及排气孔设置。8、 通过隐蔽验收后，方可进行混凝土的浇筑。9、 使用“数层浇筑，顺向张拉”法，本层预应力筋的张拉需在混凝土强度达到设计强度的100%时，且需上层混凝土强度达到C15以上，张拉前严禁拆除底模与支撑。10、 张拉使用“应力操纵，伸长校核法，每束预应力筋在张拉往常先计算。理论伸长值与操纵压力表读数作为施工张拉的根据，每一束预应力筋张拉时，都要做 全面记录。11、 有粘结预应力筋张拉完毕后，待12h以后才能灌浆，尽量在48h之内完

4、成灌浆。在某 个波纹管内灌浆务必连续，中途不得停顿，一次灌满为止。12、 张拉24h后，使用砂轮锯切断超长部分的预应力筋，严禁使用电弧切割。13、 有粘结预应力筋张拉端锚具与外露预应力筋封堵前均匀涂上一层环氧树脂粘结剂，对 张拉端锚其与外露预应力筋进行防腐处理。设专人支模。封堵时，设专人进行混凝土 捣实。六、成品保护1、 在施工中，严禁振捣棒触及波纹管灌浆孔与排气孔。2、 钢绞线下料时使用砂轮切割机，严禁使用电焊与气焊。3、 钢绞线顺直无旁弯，切口无松散，如遇死弯务必切掉。4、 堆放场地应平整、坚实，垫块要上下一致。5、 构件起吊时不得发生扭曲与损坏。七、安全措施1、 所有上岗操作人员务必通过安全教育，遵照机电规程持证上岗操作。2、 张拉时场地应铺设水平与垂直通道，以保证人员上下通行的安全。3、 正在张拉的钢绞线两端严禁站人，严防钢绞线或者锚具弹出伤人。专业技术负责人:交底人:同意人: