施工方案与技术措施(二).docx

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1、施工方案与技术措施（二）第一节工程施工部署一、施工部署（1）施工部署原则1）根据我公司的实际情况与科学测算，决定按业主招标文件要求在90日历天内完成人防施工图纸范围内的全部工程。2）工期、场地、质量是进行施工部署时务必解决的矛盾，在施工各阶段,通过合理地安排施工流程、工序搭接、平衡协调与科学管理，解决生产过程中面临的问题，满足施工总工期与要紧节点工期要求。3）在对工程质量、安全文明有效操纵的同时，配备足够的机械设备与劳动力资源，通过科学的施工部署来满足施工工期的要求。（2）施工总体部署1）在根据本工程地下室（人防及汽车库部分）与非人防区地下室相连的特点,为了充分利用现有阶段性空地及不一致施工阶

2、段的情况及时腾出空地,宜按后浇带分区域、分段进行交叉流水作业，拟划分6个施工区域。2）在施工准备阶段同时开始土方开挖，并进行施工临设的搭建。3）基坑开挖同时不知好降水措施。4）基坑开挖后，分区域分阶段进行人防基础地下室施工。二、要紧分部分项施工部署（1）桩基工程人工挖孔桩业主招标已由桩基单位施工完毕。（2）基坑围护及降水工程基坑围护工程拟使用采取放坡布置，基坑边环形浇筑1米宽碎带作排、止水的要紧围护系统，坑底使用盲沟及集水井进行明排水。（3）土方工程土方开挖使用由北至南、由东至西的顺序按图纸设置后浇带分区进行开挖。基坑开挖使用3台1立方米挖机，在挖至基坑底面标高200处，使用人工挖土并修整。土

3、方运至业主指定部位。（3）钢筋工程1）钢筋采取现场加工成型，钢筋堆场与钢筋加工棚安排在建筑物相近的场地上。2）基础中22以上的钢筋接长拟使用墩粗直螺纹接头。框架柱等竖向钢筋接16以上，使用电渣压力焊，其余使用绑扎接头。（4）模板工程1）基础、基础梁边模及吸水井深坑外边模使用砖胎膜（用水泥砖砌筑成型），深坑内模使用钢模或者木模。2）结构所有剪力墙、框架柱、梁使用木模。3）所有的平台（包含楼梯板段），均使用木夹板作为底模板。（5）徐工程1）本工程的所有结构碎均使用商品碎。每次浇筑砂均一次性连续浇筑直至完成。2）商品税使用固定泵直接将碎输送至每个工作面及工作点；物管房商品碎使用汽车泵输送。零星构件的

4、碎使用塔吊运输。（6）脚手架工程人防基础地下室外墙施工阶段在坑内使用搭设双排扣件式钢管临时脚手。（8）垂直运输在人防基础地下室基础施工阶段，现场共布置2台塔吊进行垂直运输。（9）装饰工程1）初装饰在人防基础工程结构验收通过后进行。2）在人防基础结构施工阶段进行装饰的图纸深化设计及材料确定、采购、加工，并落实装饰分包队伍。3）只要有施工操作面，装饰施工能够同时几个施工作业面开工，但遵循先平顶，再墙面，最后地面的由上向下施工原则。（10）总体施工总体工程的施工坚持先深后浅、先地下后地面，综合考虑各类专业管线的施工要求，坚持每道工序保质保量，避免返工耽搁工期。三、施工总体部署（1）地下结构施工部署1

5、）基坑围护及降水：地下室基坑开挖深度较深，面积较大，基坑围护使用放坡形式结合搭设钢管防护进行保护。2）土方开挖：使用机械方式大开挖，辅以人工修整，坑底设环通排水沟。3）地下室结构施工：本工程的基础施工，在基坑挖土坑底暴露200府时随即进行垫层施工。底板模板及外板墙模板施工时重点考虑模板支撑与施工缝的处理。布置汽车泵、固定泵进行地下结构混凝土浇捣，底板混凝土浇捣结束后，做好养护工作。4）基础回填土务必分层夯实。底板及板墙施工过程中确保碎板墙的施工质量，模板支撑、混凝土浇捣最后清理工作都是施工的重点。5）人防基础地下室完成后，先对人防顶板面进行防水施工及管道排设,在防水层保护层浇捣后、滤水层铺设后

6、进行土方回填。四、人防地下室结构施工流程垫层一底板下防水（有设置的）一定位放线一底板模板一底板钢筋一底板混凝土浇筑一底板养护f定位放线一地下室墙、柱钢筋一地下室顶板、梁排架f地下室墙、柱模板一地下室顶板、梁底部模板一地下室顶板、梁钢筋绑扎-管线预埋f柱梁头角镶模一支撑与排架调整加固f地下室混凝土浇筑一养护一地下室墙体防水一地下室回填土一顶板防水一顶板回填土。五、施工总流程图第二节土建分部分项工程施工方案与技术措施一、测量施工方案（1）测量定位、定标高以业主提供的红线、轴线操纵点、标高基准点为根据，进行轴线放设及标高操纵。轴线测量：从整体施工过程考虑，在基础施工阶段测设一操纵网,以使用方便，保证

7、精度，便于自检复核，并坚持在施工过程中经常进行复测。（2）投测方法1）建立直角坐标系须引设的基本操纵点。2）基础阶段：使用直角坐标法进行平面位置放样，并通过直角坐标法复核后，将轴线引测到基础上。3）结构阶段：利用基础上各基准点进行上部结构轴线、标高的操纵测量,并利用周围的基准点进行复核。4）工程水准及测量：基础施工阶段，根据现场原水准基点对土方与基础施工进行测量操纵，确定基础部分各构件的标高；上部结构阶段，以闭合回路与复测法引测土0.000标高到建筑物周边柱外侧及楼梯间内墙部位，并以此为根据向上引测复核。（3）保证测量精度的措施1）角度测量使用正倒镜取中法，仪器使用J2经纬仪。2）距离测量使用

8、红外线测距仪（或者使用往返拉尺、取平均值确定）。3）操纵点使用闭合复测角度、距离的精度。4）每次测量均使用往返复核校核，以减少每次测量的误差。二、桩基工程施工方案（桩基由业主招标已施工结束）本工程地下室使用人工挖孔桩，业主招标已施工结束。二、基坑降水施工方案本工程因地质比较特殊，基坑下为全部粘性土，故土方开挖前使用四周小明沟进行降水，沿基坑四周、中央均匀布置集水坑吸水，使用高压泵集中抽排，在挖土结束或者视需要至底板混凝土浇捣前拆除。（1）从集水坑内抽出的水一律排出坑外，及时修复损坏的排水管，不应让抽出的水流回坑内。（2）及时做好机械的保养与保护工作，及时遮盖露天运转机械，防止马达等设备因雨天受

9、潮漏电等不安全因素的出现，保证设备安全运转。6、土方工程施工方案（施工时编制专项施工方案）（1）施工程序：放灰线一机械挖土一人工修正一排水一基坑验槽。（2）挖土流向及机械安排：安排3台In?挖机，挖土流向按后浇带布置由北至南、由东至西进行土方开挖。（3）基坑开挖时，提早进行桩孔及场地低洼区域的预降水工作。（4）使用反铲式挖土机机械开挖方式进行大开挖，机械开挖至距槽底（桩顶）设计标高向上200处，余土使用人工开挖。（5）基坑标高操纵：基坑底边距基础工作面边缘500宽，开挖时由专人现场负责用水准仪、标尺进行标高测量，防止机械超挖；人工修正时根据2-3米间距设置的水平高度小竹桩操纵标高，并即时检查，

10、防止超挖，禁止挖深后浮土回填。(6)地下车库开挖后，土方按业要紧求运至指定区域。(7)坑底四周开设排水沟、集水井。排水沟尺寸300X300,以2%坡度向集水井排水，防止坑内积水。坑底四角的集水井500X1000(比排水沟深2500)。坑内使用盲沟，沟内铺碎石。(8)基坑开挖前应分层开挖应力释放沟，各区域土方间隔分段开挖至设计标高后，浇基础垫层务必紧紧跟上：采取分块分段(不超过8m)先后开挖，挖一块浇一块垫层，特别是挖至坑边时，当晚将该块垫层全部浇捣至坑边，以减少围护体向内位移。(9)、基坑严禁超挖，最后200m)厚的土层应该使用人工开挖以操纵标高；防止挖机碰撞桩头。(10)、同一区域土方开挖应

11、分段开挖(每段开挖宽度不超过8m),以使围护体应力逐一释放，变形逐一展开，避免应力突然释放而突然产生较大变形量。每段开挖至最下一层土方时，混凝土垫层应随挖随浇，无垫层坑底面积最大暴露面积不得大于2OOA暴露时间不得超过12小时，混凝土垫层需直接浇捣至基坑侧面。(11)、挖土过程中,严禁挖机碰撞、损坏桩头。(12)、不得超挖，开挖面的高差应操纵在1.8m以内，特别是分界处，并按1:1.5放坡。(13)、集水井、水池等局部落深区务必先挖至浅坑标高，待大面积垫层形成后才能向下开挖。因大面积开挖完后，挖机已离开大坑，在挖深坑时，其挖臂可能够不到，这时只能用人工开挖放至料斗内用塔吊吊出基坑后再二次挖运。

12、(14)、基坑土方开挖应及时做好降水管井及用电的缆保护工作，现场临时用电应符合有关规范、标准要求，危险部位设置安全警示标志。三、地下室砂结构施工1、碎垫层施工，放样、弹线本工程在土方开挖至基底设计标高时，操纵好基底暴露时间，随时进行碎垫层浇捣。素碎垫层施工关键操纵标高与平整度。操纵标高措施：在垫层碎浇筑前，先做好操纵标高的塌饼。塌饼表面标高用水准仪照准，塌并每隔2m一个。平整度操纵措施：素砂垫层使用平板振动器振实，拖平。然后用2m长硬刮尺刮平。木蟹打抹。表面使用二次抹光。当碎收水后，终凝前用木蟹进行第二次打抹。放样、弹线：当碎达到一定抗压强度后，进行放样弹线。放样弹线后，务必进行技术复核。经复

13、核验收符合要求后进行下道工序施工。鉴于基坑槽面积的大小，整个基坑槽垫层施工时能够随基础基坑槽的分段开挖，分段验收而逐段进行，避免土体长时间外露。垫层施工前，需要在基坑四周设盲沟与用承台基坑作集水井排水，另于垫层底开挖纵横盲沟，内填碎石以滤水、排水。盲沟末端须与承台基坑集水井相连。碎垫层浇捣时，按规范做好碎标准试压块，留一组作为同条件养护试件。2、地下室碎结构工程施工顺序测量定位、放线一垫层浇捣一绑扎底板钢筋一预插柱筋、墙板筋一安装预埋一设置后浇带、施工缝止水片一支模（放置埋件及预留孔洞）一技术复核、隐检一浇筑底板住一碎保温、保湿养护一施工缝处理一绑扎地下室柱、墙板钢筋一安装预埋一隐检一安装柱墙

14、顶板梁板模板一绑扎梁板钢筋一预埋管线、预留洞一隐检、技复一浇筑柱、墙与顶板梁板碎一碎保温、保湿养护3、底板钢筋施工方法钢筋工程务必符合税结构工程施工及验收规范要求。3.1 钢筋均使用现场制作，现场安装，关于进场的原材料钢筋务必有钢材质保书，并按规定按批量做好原材试验及套接、焊接节头检测，检测合格后，经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。3.2 严格按设计施工图与国家规范的标准，编出钢筋加工清单，施工部门严格按清单加工制作。3.3 加工好的钢筋务必进行整理，分类，按照施工计划分类堆放整齐,并挂牌标识，标明种类及使用部位。3.4 底板下层的钢筋绑扎务必具备下列条件方能进行。在下层钢筋绑扎范围内

15、的桩顶处理须符合设计要求。混凝土垫层务必要达到能承受钢筋与施工操作荷载的强度。轴线、墙、柱截面尺寸务必符合设计施工图。（4）加工进场的材料的均须达到设计规定与国家标准。3.5 绑扎底板底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎操纵线，以保证间距尺寸，其偏差值应操纵在同意范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。3.6 钢筋在绑扎施工中务必及时配合检查验收，以免返工，影响施工进度。3.7 底板面层钢筋使用架设角钢支架分层操纵绑扎，以保证底板面层钢筋位置的正确与施工作业的安全。根据施工要求，每3m设一道150*50*5角钢支架。3.8 墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，在底板面层钢筋上将墙水平筋或者柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎12道水平筋或者箍筋，以保证墙、柱插筋位置的正确。3.9 主筋联接按设计要求222以上横向钢筋用螺纹连接，22横向钢筋用焊接或者绑扎，接头按规范错开搭接位置。3.10 底板底层钢筋碎垫块高度及双层钢筋中间角钢支架支设高度务必满足设计对底板厚度及上下皮底板主筋碎保护层的要求。4、底板模板施工4.1 底板外侧模使用木模作模板，集水井、承台、地梁下翻使用砖胎模，砖胎模使用标准粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，内侧为正面墙，并用水泥砂浆粉平、抹光。外侧回填土，分层