管理制度-危险化学品从业单位安全标准化自评报告8988544 精品.doc

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1、危险化学品从业单位安全标准化自评/考核报告企业名称： 企业地址：电 话： 传真： 邮编：自评/考核组长： 成员：自评/考核日期：年月日至年月日自评/考核情况概述：公司自年月日至年 月 日对本单位的安全标准化进行了考核。考核分三个阶段进行，第一个阶段，对全体员工和考核人员进行了动员、培训。第二个阶段，对本公司的规章制度、操作规程、应急救援预案、安全台帐、安全文件进行了整理、修改和完善，并到区、市、省安全管理部门申报相关资料。第三个阶段重点对生产装置中存在的安全生产事故隐患和不符合安全标准化要求的问题进行了整改。本公司多次对照安全标准化及有关法律法规的要求，对我公司安全标准化工作（从管理资料、文件

2、到现场设施和安全管理）进行了模拟考核和预考核。在此基础上填写了本自评考核汇总表，报请专家和领导审批。不当之处敬请批评指正。附：自评/考核汇总表自评/考核汇总表4.1 负责人与责任（100） （自评/考核得分 95 分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注1.1负责人1.企业的主要负责人应明确其是本单位安全生产的第一责任人,落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制；552.企业主要负责人应组织实施安全标准化，建设企业安全文化。553. 主要负责人应作出明确的、公开的、文件化的安全承诺，并确保安全承诺变为必需的资源支持。554.企业主要负责人应定期组织召开安全生产委员会（以下简称安委会）或领

3、导小组会议。541.2 方针目标1.企业应坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。主要负责人应依据国家法律法规，结合企业实际，组织制定文件化的安全生产方针和目标。安全生产方针和目标应满足：1）形成文件，并得到左右从业人员的贯彻和实施；2）符合或严于相关法律法规的要求；3）与企业的职业安全健康风险相适应；4）目标予以量化；5）公众易于获得。332.企业应签订各级组织的安全目标责任书，确定量化的年度安全工作目标，并予以考核。企业各级组织应制定年度安全工作计划，以保证年度安全工作目标的有效完成。761.3机构设置1.企业应设置安委会或领导小组，设置安全生产管理部门或配备专职安全生产管理人

4、员，并按规定配备注册安全工程师。10102.企业应根据生产经营规模大小，设置相应的管理部门。553.企业应建立、健全从安委会或领导小组到基层班组的安全生产管理网络。551.4职责1.企业应制定安委会或领导小组和管理部门的安全职责；10102.企业应制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责；1093.企业应建立安全责任考核制度，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。1081.5安全生产投入1.企业应依据国家、当地政府的有关安全生产费用提取规定，自行提取安全生产费用，转向用于安全生产。552.企业应按照规定的安全生产费用使用范

5、围，合理使用安全生产费用，建立安全生产费用台账。10103.企业应依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。55计95分2 风险管理（100） （自评/考核得分72分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注2.1范围与评价方法1.企业应组织制定风险评价管理制度，明确风险评价的目的、范围和准则。332.企业风险评价的范围应包括：1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2)常规和非常规活动；3）事故及潜在的紧急情况；4）所有进人作业场所人员的活动；5）原材料、产品的运输和使用过程；6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7）丢弃、废弃、拆除与处置；8）企业周围环境；9）气候、地震及

6、其他自然灾害等。223.企业可根据需要，选择科学、有效、可行的风险评价方法。常用的评价方法有:1）工作危害分析（JHA）;2)安全检查表分析（SCL）；3）预危险性肥西（PHA）；4）危险与可操作性分析（HAZOP）；5）失效模式与影响分析（FMEA）；6）故障树分析（FTA）；7）事件树分析（ETA）8）作业条件危险性分析（LEC）等方法。224.企业应依据以下内容制定风险评价准则：1）有关安全生产法律、法规；2）设计规范、技术标准；3）企业的安全管理标准、技术标准；4）企业的安全生产方针和目标等。332.2风险评价1.企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设

7、施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。25162.企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。532.3 控制措施1企业应根据风险评价的结果及经营运行情况，确定不可接受风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度，企业在选择风险控制措施时：1）应考虑：（1）可行性；（2）安全性；（3）可靠性。2）应包括：（1）工程技术措施；（2）管理措施；（3）培训教育措施；（4）个体防护措施。15152企业应将风险评价的结果及所采取的控制措施对从业人员进行宣传、培训，使其熟悉工作

8、岗位和作业环境中存在的危险、有害因素，掌握、落实应采取的控制措施。552.4隐患治理1.企业应对风险评价出的隐患项目，下达隐患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限。企业应建立隐患治理台账。332.企业应对确定的重大隐患项目建立档案，档案的内容应包括：1）评价报告与技术结论：2)评审意见；3）隐患治理方案，包括资金概预算情况等；4）治理时间表盒责任人；5）竣工验收报告。203.企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向企业直接主管股们和当地政府报告。304企业对不具备整改条件的重大事故隐患，必须采取防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。20*2.5

9、风险信息更新1.企业应按照GB18218辨识并确定重大危险源，建立重大危险源档案。402.企业应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统。303.企业应按照国家有关规定，定期对重大危险源进行安全评估。204企业应对重大危险源的设备、设施定期检查、检验，并做好记录。205.企业应制定重大危险源应急救援预案，配备必要的救援器材、装备，每年至少进行1次重大危险源应急救援预案演练。206企业应将重大危险源及相关安全措施、应急措施报送当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。307企业重大危险源的反骨距离应满足国家标准或规定。不符合国家标准或规定的，应采取切实可行的防范措施，并在规定期

10、限内进行整改。402.6风险信息1. 企业应适时组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的危险、有害因素和隐患。442.企业应定期评审或检查风险评价结果和风险控制效果。223.企业应在下列情形发生时及时进行风险评价：1）新的或变更的法律法规或其他要求；2）操作条件变化或工艺改变；3）技术改造项目；4）有对事件、事故或其他信息的新认识；5）组织机构发生大的调整。44723 法律法规与管理制度（100） （自评/考核得分 100 分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注3.1 法律法规1.企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度，明确责任部门，确定获取渠道、方式和时

11、机，及时识别和获取，定期更新；772.企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其它要求及时对从业人员进行宣传和培训，提供从业人员的守法意识，规范安全生产行为。553.2符合性评价企业应每年至少1次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求的执行情况进行复合型评价，消除违规现象和行为。15153.3 安全生产规章制度1企业应制定健全的安全生产规章制度，至少包括下列内容：1）安全生产职责；2）识别和获取适用的安全生产法律法规标准及其他要求；3）安全生产会议管理4）安全生产费用；5）安全生产奖惩管理；6）管理制度评审和修订；7）安全培训教育；8）特种作业人员管理；9）管理部门、基层班组安全活动管理；

12、10）风险评价；11）隐患治理；12）重大危险源管理；13）变更管理；10）风险评价；11）隐患治理；12）重大危险源管理；13）变更管理；14）事故管理；15）防火、防爆管理，包括禁烟管理；16）消防管理；17）仓库、罐区安全管理；18）关键装置、重点部位安全管理；19）生产设施管理，包括安全设施、特种设备等管理；20）监视和测量设备管理；21）安全作业管理，包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；22）危险化学品安全管理，包括剧毒化学品安全管理及危险化学品储存、出入库、运输、装卸等；23）检维修

13、管理；24）生产设施拆除和报废管理；25）承包商管理；26）供应商管理；27）职业卫生管理，包括防尘、防毒管理；28）劳动防护用品（具）和保健品管理；29）作业场所职业危害因素检测管理；30）应急救援管理；31）安全检查管理；32）自评等。151520202企业应将安全生产规章制度发放到有关的工作岗位553.4 操作规程1.企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制操作规程，并发放到相关岗位。20202.企业应在新工艺、新技术、新装置、新茶您投产或投用前，组织编制新的操作规程。553.5 修订1企业应明确评审和修订安全生产规章制度和操作规程的时机和频次，定期进行评审和修订，确保其有效性和适用性。在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订：1）当国家安全生产法律、法规、规程、标准废纸、修订或新颁布时；2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时；3）当生产设施新建、扩建、改建时；4）当工艺、技术路线和装置设备发生变更时；5）当上级安全监督部门提出相关整改意见时；6）当安全检查、风险评价过程中发现设计规章制度层面的问题时；7）当分析重大事故和重复事故原因，发现制度