机械回填土施工工艺.docx

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1、机械回填土施工工艺1、范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。2、施工准备2.1材料及主要机具:(1)碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石硝,可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。(2)粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。(3)盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,并符合土方与爆破工程施工及验收规范附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。(4)主要机具:装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。碾压机械有:平

2、碾、羊足碾和振动碾等。一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。2.2作业条件:(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。(2)填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。(3)施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔InI钉上水平桩撅或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。(4)确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必

3、要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。3、操作工艺工艺流程:3.1填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。3.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。3.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按下表选用。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)平碾20030068羊足碾200350816振动平碾600150068蛙式柴油式打夯机

4、2002503.4碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:平碾:2kmh羊足碾:3kWh振动碾:2kmh3.5碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.51Om左右,上下层错缝距离不应小于Imo3.6填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填05m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为O.2mo3.7在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。3.8回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到

5、要求后,再进行上一层的铺土。3.9填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。3. 10雨、冬期施工:(1)雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。(2)雨施时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。(3)填方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法需经过技术经济比较后确定。(4)冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料;距离边坡表层Im以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑,

6、其厚度应符合设计要求。(5)冬期施工室外平均气温在-5C以上时,填方高度不受限制;平均温度在-5C以下时,填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制平均气温(C)填方高度(m)-5-104.5-11-153.5T6-202.5(6)冬期回填土方,每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布,逐层压(夯)实。回填土方的工作应连续进行,防止基ffff或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。4、质量标准4.1 保证项目:(1)

7、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。(2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。(3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08gcm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。4. 2允许偏差项目,见下表。回填土工程允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高+0,-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查5、成品保护4.1 施工时,对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这

8、些标准桩点是否正确。5. 2夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。防止铺填超厚,严禁用汽车直接将士倒入基坑(槽)内。但大型地坪不受限制。5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。6、应注意的质量问题1. 1未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。6. 2回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原

9、因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。7. 3回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。8. 4在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。9. 5填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。10. 6回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。11. 7填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)07、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:1 .1地基处理记录。7 .2地基钎探记录。7.3地基隐蔽验收记录。7.4回填土的试验报告。

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