机械设备技术规范要点.docx

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1、一、总体要求1供应商提供的产品必须满足有关国家标准、规范的要求，以及有关安全、环保等强制性标准。2 .供应商需按本技术规范的要求完成产品的设计、制造、运输、装卸、安装、保护、调试、试运行、培训及售后服务等工作，并提供所需的资料。3 .供应商提供的产品须为原厂正品，供应商对产品所涉及的专利、安全负责，所有文字、商标和技术侵权造成的经济、法律责任，均由供应商承担。二、产品技术标准1.质量管理体系GB/T19000及ISO90012.金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-20053.钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T113454.金属熔化焊接头缺欠分类及说明GB/T6417.1-2

2、0055.金属材料熔焊质量要求GB/T12467.-20096.焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GB/T19804-20057.气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.1-20088.工程机械焊接件通用技术条件JB/T5943-19919.重型机械通用技术条件第3部分：焊接件JB/T5000.3-200710.重型机械通用技术条件第8部分：锻件JB/T5000.8-200711.切削加工通用工艺守则JB/T9168-199812.切削加工件通用技术条件JB/T8828-200113.机械制造工艺基本术语GB/T4863-200814.形状和位置公差未注公差值GB/T11

3、84-199615.机械密封技术条件JB/T4127.1-199916.色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T13452.2-200817.涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定GB/T892318.优质碳素结构钢GB/T699-199919.钢结构设计规范GB50017-200320.无损检测应用导则GB/T5616-200621.气动系统通用技术条件GB/T7932-200322 .气动管接头通用技术条件23 .螺旋输送机24 .机电产品包装通用技术条件25 .包装储运图示标志26 .机械设备安装工程施工及验收通用规范27 .中华人民共和国机械行业标准28 .钢件的淬火与回火29 .一般公差

4、未注公差的线性和角度尺寸的公差30 .数控机床可靠性评定第1部分：总则31 .未注公差的线性和角度尺寸的公差32 .数控机床可靠性评定第3部分：数控车床与车削中心JB/T7056-2008JB/T7679-2008GB/T13384-2008GB/T191-2008GB50231-2009JB/T5438-2008GBT16924-20-08GB/T1804-2000GB/T23567.1-2009GB/T1804-2000GB/T23567.3-2018GB/T23567.2-201833 .数控机床可靠性评定第2部分：加工中心三、技术要求1 .供货范围序号名称技术参数单位数量1取料机旋转壳

5、体16Mn套22外齿回转轴承50Mn套23椎体16Mn套2注：供应商应提供装配成套的附件。2.各部件制作要求2.1 投标方提供的取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体应符合国家相关标准。2.2 投标方生产取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体采购的原材料应优先选用采购国内知名的生产商，在招标文件中说明带原材料采购厂商以及有代表性的采购凭证，同时，提供取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体成品的照片。2.3 投标方技术力量应满足安全、连续、稳定、高质量取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体的条件。2.4 投标方生产设备应满应满足安全、连续、稳定、高质量生产取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体的条件。2.5 投标方

6、检测和试验设备应满足安全、连续、稳定、高质量生产取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体的条件。2.6 6投标方提供的取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体的生产工艺应符合以下要求:2.7 7取料机旋转壳体采用板厚为图纸要求尺寸的板材加工，无明显波纹，成型均匀，外观美观。上下两安装面保证平行度为0.5mm。2.8 8取料机旋转壳体管外壁采用板厚为12mm厚的钢板加工成型，圆度公差为1mm；上下法兰端，同轴度公差为1mm。2.9 9外齿回转轴承采用锻打材料，符合JB/T5000.8-2007锻件标准要求。2.10 外齿回转轴承滚道及安装精度应符合轴承标准。2.11 外齿回转轴承制齿应符合渐开线齿轮啮合标准

7、。2.12 12椎体制作应采用板厚为图纸要求尺寸的板材加工，无明显波纹，成型均匀，外观美观。上下两安装面保证平行度为0.5mm。2.13 13连接法兰的加工技术规范（参照国家GB/T1184T996标准）：采用锻件加工形式，加工成型之后，前后法兰同轴度公差为1mm。2.14 14焊缝表面无裂纹、夹渣和密集气孔等缺陷；2.15 焊缝咬边不大于0.5mm；焊缝两边的咬边长度之和不大于焊缝长度的15%,连续咬边长度，不大于50mm。2.16 16所有焊接部位双面满焊，焊接完成后，对接缝处，无死弯，无裂缝、气泡，焊高不小于最小板厚的0.7倍。2.17 部件的制造符合图样及国家规定标准技术要求；2.18

8、结构焊接后，其平面平整，曲面圆滑，同轴度及圆跳动符合图纸规定公差。2.19整体使用寿命为3年以上四、包装、运输（一）包装1 .根据货物不同的性能及外观，采取适合美观大方的外包装，完好地装入箱内，箱内的零部件应垫平、卡紧、固定。并根据货物的不同外形和特点的需求，采用防潮、防雨、防锈、防腐、防震等措施以保证货物安全无损地抵达交货地点。2 .对于易碎、表面装饰美观的部件，装箱时为防止相对移动，应作防震处理。3 .包装箱外部标志应符合GB/T191-2008包装储运图示标志的规定。4 .凡由于供应商装运时保护措施不足或不妥，致使货物受潮、被腐蚀和受震，以及因包装或标识不当导致货物损坏或丢失，或因此引起

9、事故时，供应商须承担全部责任。（二）运输标识1 .供应商应在每件货物包装的适当位置用不褪色油墨醒目的注明以下收货人：合同号：货物编号：目的地：货物名称、品名号和箱号：毛重/净重（公斤）：尺寸：（长X宽X高以毫米计）：2 .所有货物应按运输装卸的不同要求及货物本身的特性，分别刷上“小心轻放”、“请勿倒置”、“防潮”以及相应的运输标识。3 .对于裸装货物，若有可能应系上印有上述标识的金属标签。4 .供应商对包装箱的各散装部件均系加标签，注明合同号、名称，本部件在装配图中的位置，零件号、备件及工具，除上述内容外，尚需按性质注明“备件”或专用“工具”字样。5 .随箱文件：5.1 每个包装箱内的外部应附

10、有一套详细的装箱清单；5.2 每个包装箱应附有下列文件：（1）货物品名、编号、数量之装箱清单2份；（2）货物的质量合格证2份；（3）供应商应向采购方提供关于货物运输、仓储及吊装的技术要求。（）运输与卸货1 .产品的运输应严格遵守铁路、公路、航运交通部门的有关规定，并满足交通运输条件。2 .在每批货物送货前，由采购方发出发货通知，供应商应根据采购方在发货通知中指定的时间，负责将货物运到采购方指定地点并落地交货。3 .由供应商负责运输的货物，一经发现短装、误装或损坏，采购方将以书面形式向供应商进行索赔。五、安装规范1 .安全技术规程1.1 施工单位的干部和工程技术人员，必须掌握和认真执行安装工程安

11、全技术规程的各项规定;各工种的工人,必须熟悉本工种的安全技术操作规程。凡是不了解安全规程的技术人员和未经过安全技术培训的工人、民工,都不能参加施工。1.2为了做到安全生产、文明生产,必须在施工前编制施工组织设计,做好施工平面布置。一切附属设施的搭设、机械安装和其它临时工程的位置,都需在施工组织设计场区规划中仔细合理安排,做到即安全文明，又合理使用平面和空间。1.3施工现场周围应设栅栏,有悬崖、陡坡等危险的地区设栅栏和警戒标志,夜间要设红灯示警。施工现场地面应平整,沟、坑应填平或设置盖板。14按规定使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网。）任何人员进入施工现场必须戴安全帽。1.5施工现场的一切

12、机械、电气设备、安全防护装置要齐全可靠。1.6塔吊等起重设备必须有限位保险装置,不准“带病”运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。1.7施工现场内一般不准架设高压线路。如必须架设时,应与建筑物、工作地点保持足够的安全距离。工地内架设电气线路,必须符合有关规定。电气设备必须全部接零、接地。1.8电动机械和手持电动工具（电钻、电刨等），要安装漏电保护装置。1.9脚手架材料及脚手架的搭设,必须符合规程要求。1. 10危险部位必须有防护措施。1.11 严禁赤脚、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底鞋与带钉易滑的鞋靴。1.12 施工中必备的乙快、氧气等危险品,应按国家规定妥善保管。1.1

13、3 自然光线不足的工作地点或夜间施工,应设置足够的照明设备。2.安装施工流程2.1参照招标方现场施工条件制定周密的施工方案。2.2拆除旧的旋转壳体、回转轴承及椎体。2.3拆除影响安装新旋转壳体、回转轴承、椎体的其他配件，包括围栏切割、人孔门扩大、螺旋体拆除、链轮拆除、链条拆除、张紧器拆除、电机减速机拆除、分配器拆除、润滑油管以及其他影响安装的配件拆除。2.4分别将新的旋转壳体、回转轴承及椎体固定安装到位。2.5恢复拆除的螺旋体、链轮、链条、张紧器、电机减速机、分配器、润滑油管以及其他需要恢复的配件。2. 6试运行。2. 7试运行正常后恢复人孔门、围栏等。3. 8清理现场六、验收1 .供应商所提

14、供的货物经过双方检验认可后，签署验收合格单。2 .满足以下条件时，采购人出具验收合格单：2.1 供应商已按照合同规定提供了与封样相同（如要求提供样品）或技术规范要求（如成交后采购人对货物规格、材质、颜色变更，则以采购人最终确认为准）的全部产品及完整的技术资料。2.2具备产品合格证。2.3具备质量检验报告（不得超过有关规定期限）。2 .4属于进口产品的，应有海关、商检证明的原件。内容包括：生产地址、供应商（或其指定经销商）、产品说明书、质量证明、文件中译文本等。3 .验收合格后，供应商按采购人规定将全部技术资料（目录总清单、使用说明书、质量合格证、保修卡等）交予采购人。七、售后服务1 .能够及时准确地将货品免费送达采购人指定地点，并委派专员配合组织发放。2 .如产品在保质期内因产品质量问题而发生损坏，或不能进行正常使用时，供应商应免费为采购人修理或更换并赔偿相应的损失，质保期后应满足采购人对产品的咨询（无偿）。3 .服务响应时间：对于采购人提出的疑问，供应商要在及时予以电话解答。有特殊要求的应派出客服人员，于指定工作日之内到达现场，提出解决方案。