机械钳工题库.docx

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1、机械钳工题库1、试述钢与铁是根据什么区分的？答：钢与铁都是铁元素与碳元素熔合在一起的铁碳合金，它们要紧是根据铁碳合金中含碳元素的多少来区分的。在工业上通常把含碳量低于2%的铁碳合金称之钢。把含碳量高于2%的铁碳合金称之生铁。2、钻孔作业时损坏钻头的原因有什么？答：钻孔作业时，钻头损坏的形式通常有：钻头工作部分折断与切削刃迅速磨损两种，其中：钻头工作部分折断的原因有：用钝钻头工作进刀量太大钻屑塞住钻头的螺旋糟钻孔快穿通时，因进刀阻力迅速降低而突然增加进刀量工件松动钻铸铁时碰到缩孔切屑刃迅速磨损的原因有：切削速度过高钻头刃磨角度与工件硬度不习惯3、钻孔作业时，防止损坏钻头的方法有什么？把钻头磨锋利

2、减小进刀量合理提高切削速度钻深孔时，钻头应退出几次，以便将钻屑及时排出钻孔将穿通时应减少进刀量可靠的固定工件钻有缩孔的铸件时要减少进刀量减低切削速度根据工件硬度选择钻头刃磨角度4、钢材有哪几种分类方法？答：钢材分类方法要紧有两种：一是按化学成分分类；二是按用途分类。5、钢材按化学成分可分为哪两种？答：钢材按化学成分可分为碳素钢与合合金钢两类。6、钢材按用途可分为哪几种钢？答：可分为建筑钢、结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢、工具钢、特殊性能钢六种。7、碳素钢分几种？答：碳素钢可分为普通碳素钢、优质碳素钢、碳素工具钢三种。8、合金钢分哪几种？答：合金钢可分为合金结构钢、合金工具钢、特殊合金钢三种。9、工

3、具钢分哪几种？答：工具钢可分为碳素工具钢、合金工具钢、高速钢三种。10、结构钢分哪几种？答：结构钢可分为碳素结构钢、合金结构钢两种。11、特殊性能钢分哪几种？答：特殊性能钢分不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢等。12、普通碳素结构钢分几种？答：普通碳素结构钢分为甲类钢、乙类钢、特类钢三种。13、甲类钢、乙类钢、特类钢有何区别？答：区别是：甲类钢只保证机械性能不保证化学成份；乙类钢只保证化学成分不保证机械性能；特类钢既保证机械性能，又保证化学成分，它能满足特定要求。14、优质碳素结构钢的特点是什么？答：优质碳素结构钢所含硫、磷等杂质元素比普通碳素结构钢低，它既能保证机械性能，又能保证化学成份，它的性能

4、比普通碳素结构钢好。优质碳素结构钢也称优质碳素钢。15、优质碳素钢按含碳量的不一致可分几种？答；根据含碳量的不一致，优质碳素钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢三种。16、优质碳素钢的牌号标志是什么？答：优质碳素钢的牌号是用两位阿拉伯数字表示的，这两位阿拉伯数字表示钢中的平均含碳量。17、低碳钢的含碳量是如何规定的？它的性能、用途如何？答：低碳钢的含碳量小于0.25%,如15、20、25号钢，这类钢强度低，塑性好，焊接性能好，可制造小轴、齿轮、样板等。18、中碳钢的含碳量是如何规定的？它的性能、用途如何？答：中碳钢的含碳量为0.25%0.6%o如25、30、35、40、45、50、55号钢。它强度高

5、、韧性好、但焊接性、塑性较差，常用来制造各类轴类、齿轮、凸轮、螺栓等，其中45号钢用途最广。19高碳钢的含碳量是如何规定的？它的性能、用途如何？答：高碳钢的含碳量06以上，如60、65、70号钢，它在经淬火、回火后有较高的弹性，常用于制造轧根、弹簧等。高碳钢也称弹簧钢。20、试述划线作业的通常步骤？看清图纸清理工件并初步检查划线准备确定加工基准正确安放工件与选用划线工具划线检查划线的准确性及是否有线条漏划在线条上打样冲眼21、画线看图纸时应做到什么？答：应做到认真看清图纸尺寸，全面熟悉需要划线的部位，熟悉这些部位的作用与要求，与有关的加工工艺。22、何谓尺寸偏差？答：尺寸偏差（简称偏差）是某一

6、尺寸减其基本尺寸所得的代数差,它能够是正数、负数、也能够是零。23、何谓上偏差？其代号是如何表示的？答：最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称之上偏差。孔的上偏差用ES表示，轴的上偏差用es表示。24、何谓下偏差？其代号是如何表示的？答：最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称之下偏差。孔的下偏差用E1表示，轴的下偏差用ei表示。25何谓实际偏差？答：实际尺寸减基本尺寸所得的代数差称之实际偏差。26何谓尺寸公差？其表达式如何？答：尺寸公差（简称公差）是指同意零件尺寸的变动量，就数值而言它等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。其表达式为：Th=ES-EI其中Th-孔的公差Ts=es-ei其中TS-轴的公

7、差27、何谓配合？答：将基本尺寸相同的零件，如一个是轴，一个是孔，在公差带内互相结合称之配合，28、配合有几种？答：配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合三种。29、什么是正投影图？答：用正投影法将物体分别投射到三个相互垂直的投影面上，得到三个投影，然后将H面、W面分别旋转90与V面重合，这种用一组投影综合起来表示物体的图形称之正投影图。（V为正面，H为水平面，W为侧立面）30、三视图之间有何关系？答：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。31、安装机械设备通常要注意什么事项？答：应考虑产品工艺过程，与部件联合加工的需要；应方便工件的存放、运输与便于清除切屑；应考滤主机及附属设备的

8、外形尺寸；应满足设备安装、维修与操作安全的要求、务必考虑厂房的跨度、高度与门的宽度、高度等。32、如何根据音源判别机床运转是否正常？答：听到机床发生不正常声音时，首先要认真推断声音来源，分辨发出杂音的部位，杂音的音量、种类随零件损坏程度而变化，通常杂音有连续的“嗡嗡声”，有不规律的“吱吱声”，还有强烈的“咔嚓声”，通常凭经验的“听诊”法推断可用螺丝刀，尖端顶往不一致的部位，耳朵紧贴螺丝刀的木柄端，认真倾听分辨。有条件的还能够使用专门仪器检查。33、如何推断机床的滚动轴承在运转中的杂音？其原因是什么？答：机床在运转过程中发自安装轴承部位的金属尖音（如哨音），不规则的“嚓嚓声”、“嘎嘎”冲击声与“

9、轰轰”声等，都说明轴承发生了故障。要紧原因是：轴承间隙过小或者润滑不良，有杂物混入轴承中间，滚珠槽腐蚀剥落、滚动体损坏或者轴承环破裂。34、如何推断机床工作时液压系统的杂音？其原因是什么？答：液压系统发生故障经常出现的故障有两种。一种是连续不断的“嗡嗡声”，它要紧发生在油原中心线下列的低压区。另一种是有规律地或者无规律的“吱嗡”“吱嗡”的刺耳声，它要紧是溢流阀及电磁阀失灵而引起的。其具体原因有下列几种：油泵轴向与径向间隙因磨损而增大后，使高压腔周期性地向低压腔泄漏，引起压力波动，油量不足发生噪声因油泵密封不严而产生漏气现象；油液中混有空气；油泵内轴承或者旋转件损坏；机床的制造精度不够，结构不合

10、理等。35、如何推断电机运转时的杂音？其原因是什么？答：电机在运转过程中出理不规则的“嗡嗡”、“吱吱”、“嚓嚓”声与“咔嚓”声，有的时候甚至出现类似牛的吼叫声，这就标志着电机出了故障。要紧原因有：定子与转子相摩擦：转子风扇叶碰外壳：转子刮擦绝缘纸：轴承严重缺油或者出现裂纹；电动机单相运转。36、便用手拉葫芦（吊练）要遵守什么规则？答：使用前，应保证吊钩，练条等配件没有裂纹，手拉练不得跑练或者吊练，并应保证棘爪弹簧制动可靠。使用时，上、下吊钩定要挂牢，起重练条定要理顺；练环不得错扭，以免使用时卡练条。起重时，操作者应站在起重葫芦练条同一平面内拉动练条，用力应均匀、与缓；拉不动时应检查原因，不得用

11、力猛拉或者抖动链条。起重时，不得用手扶起重链条，更不能探于重物下面进行垫板作业。起吊重物仃止时间较长时，应将手拉小链栓在起重链轮的大链条上。以防重物自落。传动部分应经长注油、保持润滑，减少磨损。37、什么是金属材料的硬度？答：硬度是指金属材料抵抗另一种更硬物体（材料）压入其表面的能力。它表征材料的弹性塑性强度与韧性等一系列不一致物理量组合的一种综合性能指标。38、常用的硬度指标有什么？其适用范围如何？答：常用的硬度指标有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）两种，其中布氏硬度适用比较软的材料，如低碳钢、有色金属、铸铁铁等。洛氏硬度多用于硬度较大的材料。如淬硬的钢质零件等。39、什么是退火？其目的是

12、什么？答：将钢件加热到临界温度以上某一温度后仃留一定时间（保温），然后进行缓慢冷却，这种工艺过程叫退火。退火的目的是：降低硬度，便于切削加工。改善钢的金相组织及机械性能。消除内应力。得到细小的晶粒。40、什么是正火？正火的目的是什么？答：将钢件加热到临界温度以上3050C,径保温一段时间后，从炉中取出放在空气中冷却，这种工艺过程叫正火。正火的目的与退火基本相同，但正火能够得到效果更理想41、正火与退火有何区别？答：正火与退火的不一致之处要紧是冷却速度不一致，正火较退火冷却快。42、如何计算三角皮带的常度？答：1=2A+n/2(D1+D2)(D2-D1)74式中：A一两轮中心距；D1D2一主动轮

13、与被动轮的计算直径。43、三角皮带型号有什么？其对应的Y值是多少？答：见下表三角皮带型号0ABCDEFY值（mm）1925334460749544、何谓标准公差？答：标准公差是国家标准公差与配合标准系列的，用以确定公差带大小的任一公差。45、标准公差共分多少等级？答：标准公差共分20级，即ITORITO,IT1至IT18,IT表示标准公差。46、试述滚动轴承的直径系列代号表示方法？答：各类滚动轴承的直径系列代号以轴承代号中右起第三位数字表示。即：为特轻系列为轻窄系列为中窄系列为重系列为轻宽系列为中宽系列（7）、（8）为不定系列为内径非标准47、滚动轴承的度等级有几种？答：滚动轴承的精度等级有C

14、（超精级）、D（精密级）、E（高级、F（较高级）、G（普通级）。48、什么是皮带传动？答：依靠围绕在两皮带轮上的挠性皮带与皮带轮之间的摩擦力，将主动轴上的运动的扭矩传递给被动轴的方式，称之皮带传动方式。49、拆装滚动轴承有什么要求？答：安装前，应把轴承、轴孔与油孔等清洗干净，需用润滑脂润滑的要涂以适量润滑脂；装配时，要注意清洁，避免污杂物与硬的颗料掉入轴承内，以防擦伤滚动轴承表面；装配轴承时，应在配合较紧的座圈上加力，以免滚动体与滚道工作表面上产生凹痕或者损坏；施力时务必均匀分配在座圈四周，以防轴承歪斜或者塞住，使轴承配合表面损坏；轴承端面应与轴肩或者孔的支承面贴紧。50、根据股数的不一致，钢

15、丝绳可分为几种？答：可分为单股、四股、六股、八股与十八股、三十四股等，前四种由一层绳股构成。后两种由两层或者三层绳股构成。51、选用钢丝绳要考虑什么因素？答首先要考虑安全规程中的有关规定，要紧是根据钢丝绳的承载能力选择安全系数与破断拉力；其次再考虑钢丝绳的品种、结构与特性，如柔软性，耐疲劳性等。52、钢丝绳端部固定的方法有哪几种？答：有绳卡法、插接法、楔形套筒固定法、金属套筒固定法四种。53、试述钢丝绳在卷筒上正确的缠绕方法？答：钢丝绳在卷筒上的缠绕方向与其捻向有关。由于钢丝绳受到外力时会产生向松捻方向旋转的现象，因此在卷筒上缠绕钢丝绳时，务必不使钢丝绳发生松捻现象。54、日常检查钢丝绳包含什么方面？答：日常检查便用中的钢丝绳的项目有：磨损断丝