果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料生产许可证审查细则doc附件.docx

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1、果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料生产许可证审查细则doc附件一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料产品包含所有以各类果（蔬）或者其浓缩汁（浆）为原料，经预处理、榨汁、调配、杀菌、无菌灌装或者热灌装等要紧工序而生产的各类果（蔬）汁及其饮料产品。不包含原果汁低于5%的果味饮料及果醋类饮料。二、基本生产流程与关键操纵环节（一）基本生产流程。1 .以浓缩果（蔬）汁（浆）为原料水+辅料I浓缩汁（浆）一稀释、调配一杀菌一无菌灌装（热灌装）一灯检一成品2 .以果（蔬）为原料果（蔬）水+辅料I!预处理一榨汁一稀释、调配一杀菌一无菌灌装（热灌装）一灯检一成品（二）关键操纵环节。原辅材料、包

2、装材料的质量操纵；生产车间，特别是配料与灌装车间的卫生管理操纵；水处理工序的管理操纵；管道设备的清洗消毒；配料计量；杀菌工序的操纵；瓶及盖的清洗消毒；操作人员的卫生管理。（S）容易出现的质量安全问题。设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理操纵不到位，易造成化学与生物污染，而使产品的卫生指标等不合格；原料质量及配料操纵等环节易造成原果汁含量与明示不符、食品添加剂超范围与超量使用。三、必备的生产资源（一）生产场所。1 .关于生产果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车

3、间等生产场所。各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施（应使用非手动式开关）与符合要求的鞋靴消毒池（或者其他设施）。2 .生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、通常作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间等）。各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。3 .准清洁区与清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置与空气消毒设施，清洁作业区应为10万级以上洁净厂房，入口处应设有人员与物流净化设施。（二）必备的生产设备。1果（蔬）预处理设施（适用直接以果蔬为原料）；2.榨汁机或者制浆机（适

4、用直接以果蔬为原料）；3.水处理设备；4.贮罐；5.杀菌设备；6.自动灌装封盖设备；7.生产日期与批号标注设施；8.管道设备清洗消毒设施。四、产品有关标准GB192972003果、蔬汁饮料卫生标准；备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求使用的水果（蔬菜）或者其浓缩汁（浆）应符合生产的基本要求与GB17325-1998食品工业用浓缩果疏汁（浆）卫生标准等有关标准的要求；其他原辅材料应符合GB10791-1989软饮料原辅材料的要求的规定；包装材料应符合GB10790-1989软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存的规定。原辅材料中涉及生产许可证管理的产品务必采购获证企业的合格产品。六、必备

5、的出厂检验设备（一）无菌室或者超净工作台；（二）灭菌锅；（三）微生物培养箱；（四）生物显微镜；（五）计量容器；（六）酸度计；（七）折光仪；（八）酸碱滴定装置；（九）分析天平（0.Img）。七、检验项目发证检验、监督检验及出厂检验按照下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有标记的，企业每年应当进行2次检验。带的项目为橙、柑、桔汁及其饮料的测定项目；带的项目为以非罐头加工工艺生产的罐装果蔬汁饮料的微生物测定项目；带的项目为以罐头加工工艺生产的罐装果蔬汁饮料的微生物测定项目。果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料产品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官2净含量3总酸4可溶性固形物5原果汁含量

6、*6总种7铅*8铜*9二氧化硫残留量*10铁*金属罐装产品11锌*金属罐装产品12锡*金属罐装产品13锌、铁、锡总与金属罐装产品14展青霉素*苹果汁、山楂汁15细菌总数16大肠菌群17致病菌*18霉菌19酵母*20商业无菌21苯甲酸*其他防腐剂根据产品使用状况确定22山梨酸*23糖精钠*其他甜味剂根据产品使用状况确定24甜蜜素*25着色剂*根据产品色泽选择测定26标签八、抽样方法在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取样品。关于同时生产果汁饮料及蔬菜汁饮料的企业，每类产品应抽查一个品种。果汁饮料中橙、柑、橘汁饮料为必抽品种。抽样基数不得少于200瓶，抽样数量为18瓶，样品分

7、成2份，1份检验，1份备查。抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章与抽样日期。九、其他要求原国家经济贸易委员会1999年8月公布的工商投资领域制止重复建设目录（第一批）（国家经贸委令第14号）规定，自1999年9月1日起不得建设浓缩苹果汁生产线。含乳饮料及植物蛋白饮料生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的含乳饮料及植物蛋白饮料产品包含以鲜乳或者乳制品（经发酵或者未经发酵）为要紧原料，经调配、均质、灌装、杀菌（或者杀菌、灌装）等工序加工而成的含乳饮料与以蛋白质含量较高的植物果实、种子或者核

8、果类、坚果类的果仁等为原料，经处理、制浆、调配、均质、灌装、杀菌（或者杀菌、灌装）等工序加工而成的植物蛋白饮料产品。二、基本生产流程与关键操纵环节（一）基本生产流程。1 .含乳饮料乳（复原乳）f调配f均质f杀菌灌装（灌装杀菌）f成品It杀菌冷却水+辅料II发酵f均质f调配f均质f杀菌灌装（灌装杀菌）f成品注：活性乳酸菌饮料无最后一步杀菌过程。2 .植物蛋白饮料水水+辅料II原料f预处理f制浆一过滤脱气一调配一均质一杀菌灌装（或者灌装杀菌）一成品（二）关键操纵环节。原辅材料、包装材料的质量操纵；生产车间，特别是配料与灌装车间的卫生管理操纵；水处理工序的管理操纵；管道设备的清洗消毒；配料计量；杀菌

9、工序的操纵；瓶及盖的清洗消毒；操作人员的卫生管理。（三）容易出现的质量安全问题。设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理操纵不到位，易造成化学与生物污染，而使产品的卫生指标等不合格；原料质量及配料操纵等环节易造成蛋白质不达标、食品添加剂超范围与超量使用。三、必备的生产资源（一）生产场所。1 .关于生产含乳饮料及植物蛋白饮料产品的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施（应使用非手动式开关）与符合要求的鞋靴消毒池（或者其他设施）。2 .生产车间依其清洁度要求应分为：非

10、食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、通常作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间、乳酸菌发酵车间、菌种培养车间等）。各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。3 .准清洁区与清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置与空气消毒设施，清洁作业区应为10万级以上洁净厂房，入口处应设有人员与物流净化设施。（二）必备的生产设备。1原料预处理设施（适用植物蛋白饮料）；2.磨浆机或者胶体磨（适用植物蛋白饮料）；3.过滤机或者离心机（适用植物蛋白饮料）；4.贮罐；5.发酵罐（适用发酵型产品）；6,均质机；7.杀菌设备；8.

11、自动灌装封盖设备；9.水处理设备；10.生产日期与批号标注设施；I1管道设备清洗消毒设施。四、产品有关标准GB11673-2003含乳饮料卫生标准；GB16321-2003乳酸菌饮料卫生标准；GB16322-2003植物蛋白饮料卫生标准；QB1554-92乳酸菌饮料；QB/T2439-99花生乳（露）；QB/T2438-99杏仁乳（露）；QB/T2300-97椰子乳（汁）；QB/T2132-95豆乳与豆乳饮料；QB/T2301-97核桃乳（露）；备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求原料乳要符合GB6914生鲜牛乳收购标准的要求，乳粉要符合GB5410全脂乳粉与GB5411脱脂乳粉的要求；

12、植物蛋白饮料的原料（大豆、花生等）应符合其产品标准的要求；其他原辅材料应符合GB10791-1989软饮料原辅材料的要求的规定；包装材料应符合GB10790-1989软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存的规定。原辅材料中涉及生产许可证管理的产品务必采购获证企业的合格产品。六、必备的出厂检验设备（一）无菌室或者超净工作台；（二）灭菌锅；（三）微生物培养箱；（四）生物显微镜；（五）计量容器；（六）折光仪；（七）定氮装置；（八）酸度计；（九）分析天平（O.Img）。七、检验项目发证检验、监督检验与出厂检验按下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有标记的，企业每年应当进行2次检验。带的项目

13、为以非罐头加工工艺生产的罐装植物蛋白饮料的微生物测定项目；带的项目为以罐头加工工艺生产的罐装植物蛋白饮料的微生物测定项目。含乳饮料（包含乳酸菌饮料）产品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官2净含量3蛋白质4可溶性固形物乳酸菌饮料项目5脂肪*鲜奶原料含乳饮料项目6酸度*乳酸菌饮料项目7总碑*8铅*9铜*10服酶试验*乳酸菌饮料项目11菌落总数未杀菌乳酸菌饮料不检12大肠菌群13致病菌*14霉菌*15酵母*16乳酸菌*未杀菌乳酸菌饮料项目17苯甲酸*其他防腐剂根据产品使用状况确定18山梨酸*19糖精钠*其他甜味剂根据产品使用状况确定20甜蜜素*21着色剂*根据产品色泽选择测定22标签植物蛋白饮料产品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官2净含量3蛋白质4氟化物*以杏仁为原料产品项目5眠酶试验*以大豆为原料产品项目6苯甲酸*其他防腐剂根据产品使