某钢厂转炉脱磷技改工程施工方案_secret.docx

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1、小桀能勾目4 * * * *炼钢 厂转炉 脱磷技 改工程施工方案批准审核 编制目录一、工程概况1二、主要工程内容 2三、施工程序3四、材料机具表8五、施工平面布置图9六、施工进度计划表 10七、施工组织联络体系11八、质量保证措施 11九、文明施工管理13十、施工安全保证措施 15一、工程概况:1、工程概况：*炼钢厂3#转炉脱磷改造工程。主要是对*厂车间内第12列 柱位置，A-B跨三号转炉进行脱磷工艺改造。目前.，/2#转炉脱磷改 造均已完成，本次对3#转炉脱磷进行改造。即包括在操作平台前开 孔和对台车轨道基础加固改造，3,转炉的顶底吹管道改造。由于对l2s 转炉脱磷进行了成功改造，此次3转炉

2、在施工和管理上，要合理进行 优化和完善。再根据已掌握的经验对30转炉进行相同的改造，并使施 工工艺和管理水平优于1*2*转炉，达到全优工程标准。2、工程特点：本项目为改造工程，工程施工完全依赖生产的间隙时间和检修时 间进行，工程施工绝对不能影响*的正常生产，必须见缝插针地合理 安排工程，确保施工准备必须充分，考虑周全。*脱磷改造施工时间在*年修时进行，施工工期比较紧张， 因此要做好倒班作业的准备，从劳动力、材料、机具、安全各个方面 作好充分的准备。机装上场是在土建开孔完成后及基础完工后进行。土建基础施工 要考虑养生期，以确保机械专业的施工时间。机装在上场前，首先将 8根立柱8根横梁及所有构件预

3、先制作好，并经检查合格，该刷油漆 的位置刷好油漆，拉至现场堆放好。将高强螺栓复检及摩擦副试验作 好并合格（按图纸总说明的规范要求进行）。改造工程主要分布在A-B跨，施工环境十分恶劣，一方在生产,一方是在改造施工，这对安全工作有较大的考验。施工中必须做好各 方安全防护工作。工作区域设备、管道密集、凡需移位、改造的设备 和管道，都必须取得生产方确认，严禁错误地拆除生产用管道、设备。 项目施工必须遵守*检修作业制度，各方确认后方能作业。3、施工配合：1、2003年9月中旬前，所有施工图应全部到位。2、2003年9月底，所有安装设备（甲供设备）要到位，包括设备上的金属软管、阀门垫片、旋转接头等。3、2

4、003年9月上旬前，所有施工用的材料全部到位（包括管材、管件及转炉10.8米平台、阀门站4层平台所用钢材）。4、施工过程因为边生产边施工，因此希望甲方提供配合，在不影响生产的条件下，使我方能合理安排工期。5、材料进场倒运时，生产方的行车在不影响生产的前提下需作必要的配合。二、工程内容1、进行氧枪喷嘴和氧流控制系统的改造和底吹流量控制系统的改造（顶底吹系统改造）2、在转炉操作平台（10.2米）前操作平台上各开一个孔，开孔尺 寸14.2米（A-B柱长度方向）*11. 2米（A-B跨度方向），其中两 个孔各配有一个钢板承重盖，盖所承受的载荷强度保持原有强度要求（约6吨/in?）,炉前平台开孔后，须在

5、原有钢柱旁增设或加固钢柱及钢梁，进一步加强前平台的整体侧向刚度和支撑拆炉工作 的负荷。3、新增管道同原燃气管道的接口，更换旧管道上的调节阀、截止阀、 流量孔板等；新增氮气阀门、流量孔板；新增氧气阀门、流量孔 板；新增管道与旋转接头更换、接口，炉底旧管道、管罩拆除， 炉底扩孔，新管道、管罩安装。三、施工程序1、 在转炉操作平台（10.2米）前操作平台上开一个孔，开孔尺寸14. 2米（A-B柱长度方向）*11. 2米（A-B跨度方向）开孔前, 须将开孔部位下方的原管道及隔热板拆除，摄像头移位，电缆桥 架可能相碰，由电装公司处理。管道改造须征得业主同意后改向。 隔热板拆除需搭设脚手架，脚手架搭设必须

6、严格按*要求的操作 规程进行。根据现场情况，使用卷扬机将预制作好的立柱和钢梁 倒运并吊装到位，或使用现有的行车将立柱和钢梁倒运并吊装到 位。2、 按*规定，对于。=16mm以上的钢板须进行复检（承重部位），合格后方可进行制作下料，因此，此次改造所要使用的。216mm 的钢板必须进行复检。3、*转炉脱磷改造工程，转炉顶、底吹系统改造供气系统3-1、内容包括以下四部分：a、底吹系统3号阀门站改造，见QD841-5、6、7、8图 b、顶吹系统氧气流量调节阀、流量孔板更换，见QD841-16、17图,按此系统常规检修进行。c、顶吹系统氮气增设流量调节阀及流量孔板，见QD841-16、17图。d、拆除旧

7、旋转接头，并安装新旋转接头，见SB3275-0图。图中粗实线部分为本次改造内容，其余为现有系统，不做改动。3-2本工程的施工及验收规范GB50205-2001钢结构安装工程施工及验收规范、GB50235-97工业金属管道工程及验收规范、GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范、 GB16912-1997氧气及相关气体安全技术规程、GB50316-2000工业金属管道设计规范、*工厂设计统一技术规范3-3、氧气、氮气、氤气管道应酸洗除锈直至露出金属本色为止。氧 气管道及附件必须进行脱脂。脱脂可用无机非可燃清洗剂等方法，并 用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行，直至合格为

8、止。脱 脂后氧气管道应立即进行钝化或冲入干燥氮气封闭管口。法兰、接头 在安装之前应对接触气体介质的表面进行严格检查，应彻底去焊渣、 毛刺、铁锈和污垢等。3-4、管道焊接3-4-1、管道的焊接坡口采用V型坡口，管壁厚在3m9n之间，坡 口间隙C为Omnr2mm,钝边P为Onlnr2,坡口角度a为6575；管 壁厚在9mm26mn之间，坡口间隙C为0mm3mm,钝边p为Omnr3mm, 坡口角度a为5565。3-4-2、碳钢管道(20号钢)打底焊，采用僦弧焊，焊丝选用TIG-J50 的焊丝。盖面焊丝采用手工电弧焊，焊条选用E4315。2-4-3,不锈钢管道(lCrl8Ni9Ti)打底焊采用僦弧焊，

9、焊丝选用 H0Cr20Ni9Ti的焊丝，不锈钢管道打底焊时，管内需冲僦保护，如果 管壁厚度大于6mm,可采用手工电弧焊盖面，焊条选用A132不锈钢 电焊条。3-4-4、不锈钢管道(lCrl8Ni9Ti)与碳钢管道(20号钢)焊接,打 底焊采用氢弧焊，焊丝采用HOCr25Nil3,盖面焊焊条选用A302。3-5管道焊缝射线探伤要求如下:管道类别探伤数量焊接等级评片标准氧气固定口 40%,转 动口 15%IIJB4730氮气固定口 40%,转 动口 15%IIJB4730氨气固定口 40%,转 动口 15%IIJB47303-6、管道安装完毕，应进行强度试验和气密性试验，强度试验时先 升压至工作压

10、力的50%,经检查后，无泄漏现象，再以10%的工作 压力逐级升压，每级稳压3分钟，达到试验压力后稳压5分钟，以无 变形无渗漏为合格。并让相关监理人员进行确认，作下记录；强度试 验合格后进行气密性试验，压力降至工作压力后进行观察，以无油发 泡剂检查，无泄漏为试验合格，让相关*监理人员进行确认，作下记 录备案。由于现场工况比较复杂，工期又相对比较紧张，因此试压回 路根据现场实际情况做灵活安排，试压所用的气源应由生产方提供， 增压气源使用氮气瓶冲压。管道类管道设计强度设计泄漏性试泄漏性试验试验介别压力压力验压力检查质氧气3.OMPa3.45MPa3.OMPa无油发泡剂无油,干氮气3.OMPa3.45

11、MPa3.OMPa燥的氮氮气3.OMPa3.45MPa3.OMPa气或空氧气、氮气、敏气管道气密性试验按GB16912-1997氧气及相关气 体安全技术规程8.6.4条执行。压力试验合格后，进行气密性泄漏 试验，压力为设计压力。应重点检查阀门填料函、法兰、或螺纹连接 处、放空阀、排气阀等。3-7,管道严密性试验合格后，必须用无油、干燥的空气或氮气，以 不小于20ms的流速进行吹扫，在排气口用白布进行检查，直至出口 处无铁锈、渣子及其它杂物为合格。3-8由于施工期间1号、2号转炉尚在生产中，因此所有管道施工 时，首先对施工区域的管道内是否存在介质进行确认，在对新旧管道 进行接口时必须经三方安全确

12、认后，确定旧管道内的介质已经被排除 干净，并用检测仪进行检测。当管道进行动火切割时，必须办理相关 动火许可证，三方安全确认后方可进行操作。管道材质：纯氧为不锈钢无缝钢管lCrl8Ni9Ti氮、家、二氧化碳20号碳素无缝钢管4、 转炉周围搭设脚手架作业，转炉从10月22日停炉后，冷炉一 天，第二天将炉内耐火材料打掉，并将炉子周围清理干净，第三天就 可上场搭设脚手架平台。此平台用脚手架管长度为9米约100根、跳 板200*200Omm约500块，炉子周围平台宽度为1米，首先搭设一条 至炉圈的通道1米宽，并在周围搭设栏杆，通过此通道将脚手架管子 及跳板倒运至炉子周围用于搭设炉子周围的施工平台，拆除旧

13、管罩、 管道，并对转炉原有6个孔进行扩孔。首先做六个模块，将原有的六 个孔补上（点焊）模块主要作用在于定心，圆心经三方确认后在此圆 心上将新孔切割出来，然后进行新管道安装、试压、吹扫和安装新管 罩。5、新增管路施工，由于工期比较紧张管道焊口按图纸要求必须进行 拍片，为了保证工期，因此拍片要分几次进行，即边施工边拍片，由 于射线探伤在一定距离内对人体有伤害，因此，拍片时间定于晚上， 并且在拍片之前应事先通知业主，在拍片区域内严禁无关人员进出， 挂警示牌及红、白绳。6、由于压桩机的高度在平台下面空间不够，因此在施工时首先将平 台下面的隔热板拆掉。由于隔热板长期使用，上面积满了灰尘，在隔 热板拆除前

14、，应将灰尘清洗干净，然后在钢梁上焊吊耳，用手拉葫芦 将切割分块后的隔热板拆除掉，并运至业主指定地点。四、材料机具清单序号名称规格数量备注1钢板各种规格60 tQ345BF/Q235B2角钢LI6O*I4L75*72tQ235B3槽钢14、 18、 283tQ235B4H型钢H480/H2508tQ235B5无缝钢管各种规格8t20#/0Crl8Ni9Ti6电焊条/焊丝E4303H08MnA1000 Kg7氧气瓶3008乙块瓶1009溶剂汽油L30010油灰刀把2011破布Kg30012跳板200*2000400块13安全网3600*450020块14脚手架管子42约400根长短各异15铁丝10#200 Kg16电焊机10台17卷扬机3t3台18倒链IOl3个19倒链5t4个20倒链3t5个21倒链1 t5个22汽车吊80 t5台班23汽车吊45t5台班24两用车5t80台班25拖车40t6台班26卷扬机用钢丝绳8 300米27麻绳20400米28红、白警示绳400米29安全带背带式7