栈桥模板施工方案.docx

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1、目录一、工程概况:1二、编制依据：2三、方案选择：2四、材料选择3五、模板安装4六、模板拆除5七、模板技术措施6八、安全、环保文明施工措施91、组织保障92、技术措施103、应急救援预案104、监测措施13九、劳动力计划13十、梁模板计算书14十一、支护墩模板计算书18十二、栈桥板模板的计算23一、工程概况：1、参建单位：建设单位:珠海科汇投资有限公司施工单位:广东建粤工程有限公司监理单位：珠海市卓越建设工程咨询有限公司基坑支护设计单位：中煤科工集团武汉设计研究院有限公司勘察单位：核工业赣州工程勘察院2、项目信息情况：铭泰城市广场项目位于珠海市香洲区紫荆路西侧、华发健身广场北侧，本项目由1栋3

2、8F超高层甲级写字楼、1栋22FS0H0办公楼及2-6F商业裙房组成,设4层满铺地下室。总用地面积16617002m2,总建造面积为161280.26m2,其中地下建造面积45225.92m2,基础形式为桩基,桩型为钻(冲)孔混凝土灌注桩。本工程设计0.000=6.10Onb基坑周边自然地面标高介于一Oo60o30m(相对标高)之间。基坑周边地下室底板垫层底标高为T8.40m(相对标高)，基坑周边开挖深度为17.8OnrI9.00m；塔楼电梯井开挖深度介于3.60m4.IOm之间.基坑支撑采取3道支撑进行支护，顶层支撑东、南、北侧及南北对撑区域支撑做栈桥,作为出土路使用。二、编制依据：1、施工

3、安全检查标准(JGJ592023)2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042023)3、建造施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2023)；4、钢结构设计规范(GB50017-2003);5、建造施工模板安全技术规范(JGJI622023)；6、建造结构荷载规范GB5000920237、建造工程施工质量验收统一标准GB5030020236、该项目施工图，施工手册第五版；三、方案选择：本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐

4、久性。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-2023检查标准要求，要符合珠海市及省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,现计算采用栈桥结构里有代表性的结构构件进行计算.。7、栈桥结构梁截面尺寸情况：O1通过对栈桥结构的分析，栈桥结构主要存在两种截面形式梁：70Omm*10Ooran和900mm*1200,栈桥板厚3001700n*1000mm梁可参照900*1200梁

5、加固，故后续方案计算仅计算900*1200梁,700*1000梁不做计算.错误!栈桥防护墩墙板截面尺寸为异形截面，截面宽度上部700高范围尺寸为250mm宽，底部为直角梯形，底部宽度为450,外侧边上下垂直。错误!、栈桥板厚度为300厚，栈桥板跨度最大为WK129(1)与121(1)之间板块，板长度为9896mm,宽度为4359mm。计算选取该块板进行计算。四、材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角平直方正。1、栈桥板模板板底采用80mm*80mm方木支撑,纵横向使用80mm*80mm木方作为底模龙骨，模板采用915mm*

6、1830mm*18mm厚胶合木模板。2、栈桥梁模板梁底使用100厚C15混凝土垫层作为底模,垫层上垫塑料薄膜进行隔离。梁侧使用60mm*IOomm木方与A48*2.8钢管作为内外龙骨，使用直径14mm对拉螺杆予以加固，选用915mm*1830mm*18mm胶合木模。3、临边防护墩栈桥防护墩侧模使用60mm*IoOn1m木方及A48*2.8钢管作为内外龙骨，使用直径14mm对拉螺杆予以加固，选用915mm*1830mm*18Im1胶合木模。五、模板安装1、模板加工模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差不大于2mm,尺寸过大的模板进行刨边,否则禁止使用。翘曲、变形的方木不得作为

7、龙骨使用。模板进入现场后，校对模板的平整度、尺寸等。模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部份，然后刷封边漆加以利用.2、模板安装的普通要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装梁及防护墩侧模前，要清除杂物，固定及修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。模板组装要严格按照模板配板尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设防漏浆措施，拼装完成后模板需加固牢固，以保持模板的整体性.拼装的精度要求如下：0,1、两块模板之间拼缝20,2、相邻模

8、板之间高低差2O,3、模板整体平整度W5错误!、模板平面尺寸偏差23、模板定位使用全站仪定出梁侧边端点位置，然后拉通线,定出垫层位置,垫层侧边比梁侧边宽出5cm,当梁底垫层施工完毕并达到一定强度后,在垫层上弹出定位线，沿梁边线在垫层上钻孔，使用68mm废旧短钢筋进行定位。在装完梁侧模及校直加固后,板按梁侧进行定位。支护墩定位按梁定位.4、模板安装要求4/26广东建粤工程有限公司(1)模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕及梁钢筋绑扎后进行梁侧模板安装，并可同步进行板中部支撑体系的支设。待梁模板加固完成后进行板面模板的拼装。梁板模板拼装完成后进行支护墩模板安装及加固。安装顺序：模板定位、垂直度调整一

9、模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模板模板支设应对齐梁内侧边，以板模板压住梁模板。栈桥板模板当采用单块就位时，宜以每一个铺设单元从四周先用阴角模板与梁模板连接，然后向中央铺设。安装墙模前,要对梁施工缝接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。板跨度较大的需按2/1000进行起拱。支护墩因与梁板结构一同浇筑，故内侧模底部需在梁面焊接钢筋支架作为支护墩内侧模底部支撑。5、模板构造O1.板模板楼板模板采用80mmX80mm方木做作为板底立柱支撑,立柱支撑侧向使用模板板条将木方连成整体，顶部使用80面X8Omm方木纵横向固定，以支撑板面及保证均匀受力及支撑整体性。木方立柱间距按500*500

10、间距布置，距梁边距离不大于IOOcm,不符合模数位置应增设木方立柱.错误I、梁模板.梁模板使用混凝土垫层作为底模，采用60mmXIOOmm方木作为侧模内龙骨，外龙骨可选择方木或者钢管(后续计算采用钢管计算，但木方也满足计算要求)，梁采用两道对拉螺杆对龙骨进行固定，达到整体效果.错误!、支护墩模板支护墩模板类似于梁模板加固，支护墩侧模内龙骨采用60廊*100加方木，外龙骨采用双钢管或者木方，因底部为异型，故采用三道对拉螺杆进行整体加固.构造图如下：六、模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模.2、模板及其支架在拆除时混凝土强度

11、要达到如下要求:在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模其混凝土强度必须达到设计强度的80%后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。本工程因模板架体支撑在垫层之上,挖下层土方前混凝土强度需达到设计强度的80%,在拆模前，需先使用炮机将垫层破碎，以免后续挖土过程中整块掉落伤人。（1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1。2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，先拆除顶部及所有梁外围一圈模板，再拆除内侧模板。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后

12、倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或者用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体，特别不能用大锤砸模板。墙体模板拆除后，紧接着才可以拆除梁外侧模板，拆除注意事项同支护蹲墙体。（2）楼板模板拆除本工程楼板模板拆除与常规模板拆除不同，楼板模板及梁模板采取破除底下垫层，然后向下挖80Cm摆布让其自然脱落,不能脱落的在确保安全后由人工使用拆模工具进行拆除。4、模板拆除过程要保证分区间隔拆除，避免模板大面垮塌造成危（Wei）险.5、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂.模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。6、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止

13、粘结灰浆。七、模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（D技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）.任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于O.OO1m2.每平方米污染面积不大于0.005除(3)规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20m处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差.长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100刖处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值.对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或者钢卷尺)量钢直尺与板面间最大

14、弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2023)及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的分量、侧压力以及施工荷载。(1)主控项目错误I、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或者加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量：全数检查.检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察.错误I、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处.检查数量：全数检查。检验方法：观察.(2)普通项目错误!、模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆;

15、在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察.,2、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间.)检验方法:水准仪或者拉线、钢尺检查。错误!、固定在模板上的预埋件应安装坚固其偏差应符合规定；检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10临且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。检验方法：钢尺检查.(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间).现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值.)(4)模板垂直度控制错误!