氨基酸车间卫生管理制度.docx

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1、氨基酸车间卫生管理制度1、目的为规范车间卫生管理，确保产品符合质量、卫生和食品安全要求，特制定管理制度。2、适用范围谷氨酸生产原料到成品的生产全过程。3、管理制度3.1 环境管理1. 1.1环境卫生要求：基础设施、地面保持整洁，无各种危害产品的污染物，无积水，无杂物。3. 1.2环境管理：4. 1.2.1交通道路表面：a.主要通道经过硬化，平整；无积水、无杂物；b.无任何妨碍人员或车辆运行的物品。5. 12.2其他地面：a.不适宜路绿化的地面实施硬化；b.适宜绿化的空地进行种草、植树。6. 1.2.3生产分区：a.生产区与生活区分开；b.厂区内不兼营、生产、存放影响食品卫生和安全的其他种类产品

2、；C.生产区域禁止饲养和出现家畜、家禽类等动物。7. 12.4环境维护管理：a.车间卫生员一名，每天对厂区环境卫生进行检查、清理、整洁；b.绿化带草木生长季节定期进行修剪、维护，清理绿化带内部垃圾、杂物；C.对不符合环境卫生要求的现象进行纠正。3.2设施管理：3.2.1设施要求：3.2.1.1设施结构：a.建筑设计与机构（包括公用固定设施）能杜绝或尽可能有效防止对产品生产、加工、处理过程等对产品生产与处理的污染或潜在污染；b.生产车间整体结构坚固，清洁美观，内外部结构无裂缝、孔洞、开口等可能会让虫鼠进入或藏匿的通道；c.出现损坏的设施及时维修复原，防止产品安全受到威胁。3.2.12工房顶部：顶

3、部排雨通畅、无破损，雨水不会渗漏到内部。3.2.1.3地板、墙壁、房顶a地面有适当的倾斜排除积水，防止积水导致微生物滋生，产品受到污染；b.表面平滑，连接处使用阴角或阳角过渡，无卫生死角；C.维护良好，出现损坏时及时维修复原。3.3原辅材料管理：3.3.1化学品：硫酸、液碱等存放在特定区域，设专门仓库存放，实施隔离，专人管理；从进入到使用严格控制，避免其他原料、半成品、产品等收到污染。3.3.2固体原辅材料设专门仓库存放，实施隔离，专人管理，从进入到使用严格控制，避免与其他原料、产品等受到污染。3.4施工管理：施工过程中严格控制施工范围，与生产区域进行有效隔离，以防止污染产品。3. 5消毒设施

4、管理：a.车间内配有设备消毒的设施，并保持齐全有效；b.设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。36废弃物、垃圾管理：3.6 .1标识：废弃物、垃圾桶喷涂文字标识，在制定地点存放；3.7 .2定点：生产过程产生的废弃物地点存放，每班清理，分类后放到相应垃圾箱内；3.8 .3清洁：存放废弃物的容器清空后及时清洁；3.9 .4分类：垃圾按可回收、不可回收和毒害三类分别存放，集中管理；3.6.5运输：垃圾运送过程中保证不渗不漏，防止造成生产场地污染。3.6.6垃圾处理后填写垃圾处理记录3. 7卫生间管理：3.1.1 设计：卫生间设在生产车间外侧，每个便池均未水冲式，出口处设有洗手盆,窗户安装纱窗

5、且通风良好，能有效防蝇虫进入。3.1.2 管理:每天对卫生间进行清理、整洁。3.8工序卫生管理：3.8.1现场卫生要求：生产现场保持清洁，不得存放与生产无关的物品；3.8.2地面卫生要求：3.8.2.1无可视污物、无油污、无积水、保持清洁；3.8.2.2各工序岗位操作工负责本区域卫生清洁；3.8.2.3地面卫生用拖把或管帚清理，不准用水管冲洗地面。1.8.3 墙壁、房顶卫生要求：保持清洁，由工序岗位操作工负责清扫。1.8.4 设备、管道和各类罐体卫生要求：3. 8.4.1不锈钢或耐腐蚀材料：表面保持洁净，发现有污物及时进行清理；4. 8.32一般材料:表面保持洁净，发现有污物必须及时进行清理，

6、出现锈蚀的设备除锈并重新刷漆。5. 8.4.3配件：对设备配套使用的下料相关配件定期清洗、更换。6. 8.5工器具卫生：外部不得有锈蚀，保持清洁；各工序的班长负责本岗位的工器具管理。7. 8.6物料的输送卫生要求：谷氨酸料液采用密封管道输送；离心岗位的半成品用带盖的设备输送到罐内；3.8.7人员卫生要求：a.员工严禁在生产区域内存放个人生活用品和与生产无关的杂物；b.车间工作人员保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、换衣、理发；c.生产人员进入车间必须穿工作服，不得将与生产无关的个人用品和饰品带入岗位，禁止工作时间戴耳环、手表、戒指、项链及其他饰品;出车间人员在生产区域内禁止出现吃喝任何食品，储存食物，口中含物，吸烟和随地吐痰等各种可能污染食品的习惯和行为。3.8.8空间菌体检测要求：化验室每天对车间生产工序内检测一次空间细菌数；检测结果及时反馈，各工序根据菌体量及时清理卫生、消毒。3.9检查管理：3.9.1车间成立卫生管理领导小组，由车间主任任组长，各工段长任小组成员；3 .9.2卫生管理领导小组对车间卫生管理情况及良好操作规范进行检查，每月至少2次，发现不符合时下达整改通知，有责任工序负责人组织进行整改；4 .9.3整改后车间复查。5 .相关文件异物控制管理制度设备管理制度6 .相关记录氨基酸车间清洁消毒记录氨基酸车间设备消毒记录垃圾处理记录