津沽一线顶管施工方案.docx

《津沽一线顶管施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《津沽一线顶管施工方案.docx（26页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、津沽一线（疏港联络线东延）工程顶管专项方案编制:在平佳顺市政工程有限公司2023年12月津沽一线（疏港联络线东延）工程顶管施工方案1、编制依据（1）津沽一线（疏港联络线东延）工程施工图设计（2）津沽一线（疏港联络线东延）拓宽改造工程岩土勘查报告（3）相关的规范及标准建造基坑工程技术规程GB50010-2001；建造施工安全检查标准JGJ59-99；建造施工高处作业安全技术规程JGJ80-91；天津市建设工程施工现场安全管理规程J10498-2005混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-2023给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2023岩土工程技术规范DB29-20-2000土压

2、平衡和泥水平衡顶管工程施工技术规程J10498-2004给水排水工程顶管技术规程CECS246-2023顶管施工技术及验收规范（试行）2023年3月建造施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20232、工程概况：津沽一线（疏港联络线东延）规划为城市主干路，连接疏港联络线和天津南疆港区的南港路，是区域内东西向的交通要道，目前主要承担进出天津南疆港区的货运交通和周边地块开辟建设的重载交通。本工程西起迎宾大道，向东延伸经过中央大道立交、东盐路和闸南路后，至于海滨大道。本方案主要为该段工程C段范围内的顶管施工。3、雨水管道线位情况设计雨水管道大部份距道路中心线南侧19m,桩号K4+120段-K4+

3、440段距离现状铁路及明渠很近，为保证铁路安全，该段范围内排水管线调至车行道内。经现场勘查，丫33-丫34井段有一道的d1800现状污水管道与设计管线高程相冲突，设计将该段管道下沉，改为倒虹施工。道路雨水经过收水检查井回收后，统一汇入丫39井后，近期排入新建暂时雨水泵站。雨水远期规划排入闸南路泵站4、根据设计井位分布情况及埋深情况，顶管工程基坑设置情况及各检查井相关数据如下表所示顶管各井位及基坑布设情况表井号基坑深基坑类别基坑内尺寸Y296.3工作坑8.0m*5.5mY306.3接收坑5.5m*5.5mY316.4工作坑8.0m*6.OmY327.5接收坑5.5m*5.5mY339.6工作坑8

4、.0m*5.5mY349.8接收坑5.5m*5.5mY357.0工作坑8.0m*6.Om顶管各井位及基坑布设情况表井号基坑深基坑类别基坑内尺寸Y367.1接收坑5.5m*5.5mY377.2工作坑8.0m*5.5mY387.4接收坑5.5m*5.5mY397.5工作坑8.0m*6.OmY407.7接收坑6.0m*6.Om1.1 5、基坑施工1.2 基坑支护方式根据津沽一线（疏港髻籍杏延）拓宽改造工程岩土勘查报告,顶露聊定如由于该地段地下水初见水位标高1.970.8m,地下水位较高，在基坑外围施做双排600400水泥搅拌桩止水帷幕，并在基坑外围设大口井四座，坑内设置大口井一座。基坑支护采用40B

5、型12m钢板桩密排“一丁二横”形式。在基坑内侧采用2道双层40B型钢板桩环梁，并在环梁四周加设40型工字钢八角加固支撑。Y33、丫34因基坑深度达9.5m,工字钢采用“一丁一横”形式，采用3道工字钢环梁支护。1.3 水泥搅拌桩施工施工方法及技术要点5. 2.11.施工机械设备选用深层水泥搅拌桩施工设备采用GZB600型深层水泥搅拌桩机及其配套设备，其技术参数为：搅拌轴外径129mm,轴内输浆管外径中129mm,搅拌头叶片相距0.5m,成桩直径60OnI1Tb动力为两台30kw机电。6. 2.2.水泥掺量本工程采用32.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%。5.2.3.主要参数工艺主要工艺参数(

6、钻进速度、搅拌速度、提升速度、水泥掺量)的控制执行建筑地基处理技术规范(JGJI991)中有关规定，具体工程参数控制根据设计要求等由施工前的现场试验确定。5.2.4.施工工艺流程施工工艺采用一次喷浆、二次补浆或者重复搅拌提升进行施工。施工工艺流程为：定位_预拌下沉一睇浆搅拌提升一重复搅拌下沉_r补浆搅拌提升或者重复搅拌提升T搅拌机移位。定位：起重机悬吊搅拌机到桩位，定位对中。预搅下沉：启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，等搅拌头转动正常后，使搅拌机头叶片自上而下边旋转边切土沉入土中，直至设计加固深度。喷浆搅拌提升：配制水泥浆，开启灰浆泵，待水泥浆到底搅拌头后，将搅拌机略位提升，边喷浆边搅拌，使水

7、泥浆和软土掺和。重复搅拌下沉：搅拌头提升到地面时，关闭灰浆泵，再次将搅拌机搅拌下沉。补浆搅拌提升提升或者重复搅拌提升：根据一次喷浆记录，在一次喷浆量比配比量偏低的桩段，开启灰浆泵，边喷浆边搅拌提升，或者在喷浆量符合配比要求的桩段，仅搅拌提升，使软土与水泥浆充分拌和。搅拌机移位：加固完毕，搅拌机提升至地面后，即完成一根搅拌桩，逐次将搅拌机移至新桩位。5. 2.5.施工要点施工中控制深层搅拌桩机的提升速度，它是控制注浆量、搅拌均匀程度的关键，必须连续匀速进行。每一个台班加固完毕后，必须用水清洗储料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应的管道，以免水泥砂浆凝固而影响继续使用。桩与桩必须咬合密切，咬合尺寸符合设

8、计规定。5.3基坑开挖施工要点531、基坑开挖第一步，先将基坑卸载2.0m深，卸载边坡1:1,以减小土的侧压力。基坑3边卸载宽度为基坑内侧边线外返2.0m,另1边卸载宽度为基坑内侧外边线外返4m,以方便挖掘机施工作业，同时减少因挖掘机施工作业给基坑土体带来的不利影响。5.3.2、 基坑开挖第二步，用挖掘机挖深深度不超过1.0m,做第一道支护。支护措施做完后，开始下一步土方开挖。5.3.3、 基坑开挖第三部，用挖掘机挖深深度不超过1.5m,施做第二道支撑。在施工第二道支撑时，注意第二道支撑高度与顶管高度不要冲突。5.3.4、 基坑开挖剩余土方。由于该步己达挖掘机挖土极限，采用人工装土，吊车吊土的

9、方式完成该步土方开挖。同时也避免了机械开挖扰动基坑土体。5.3.5、 挖出的土方用装载机导运至不影响施工积极坑安全的地方，同时注意不要污染环境。5.3.6、 基坑开挖完毕后，尽快完成基坑基础的施工，避免积水刨槽。6、顶管施工主要机械设备的选择及工作原理顶管掘进机机：根据顶进沿线的地质条件及以往同类工程的施工经验，为保证工程进度及顶管质量，本工程选用DN1500（外径184Omm）泥水平衡顶管掘进机。泥水平衡顶管工作原理：泥水平衡掘进机依靠机头前端的刀盘切削土体，通过泥水搅拌仓，把切削的土体搅拌成泥浆，利用给排水循环系统，把泥浆输送到地面泥浆池内。随着泥浆的抽出，随着顶进。通过测量仪器跟踪观察顶

10、进方向的轴线偏差，通过综合控制顶进速度，刀盘面板正面土压及其泥水仓压力来保持土体的稳定,确保原状土不隆拱,不塌陷。泥水平衡顶管系统原理图如下所示7、施工平面布置7.1 施工平面布置按以下原则进行:Oi:.在满足施工要求的前提下，少占地，不挤占交通道路。2、最大限度的压缩场内运输距离，尽可能避免二次搬运。O3在满足施工需要的前提下，暂时工程越小越好，以降低暂时工程费。O4暂时设施的布置有利于生活和生产，减少工人往返距离。O5:充分考虑劳动保护，环境保护，技术安全，防火要求等。每段顶管施工平面布置示意图:生活区泥浆循环区工作坑8、资源配备和控制本工程DN1500顶管安排2组施工人工人员，昼夜不停连

11、续施工。8.1、人员配备计划:序号岗位名称数量序号岗位名称数晕1项目负责人1人7焊工62施工员1人8测工人3Q声治吊1Q中T人34女王贝I人IO触戈兆浆调配员6人5材料员1人11管道工9人6机械手6人12配合民工12人关键与特殊首施操作人员应持证上岗。8.2、主要施工机械设备配备计划:序号机械设备名称型号数量备注1泥水平衡掘进机NSPD-2台Q酒用千斤.师DN15002t4口行程3000mm4液压站31.5MPa3台江都5顶铁、轨道、后背3套6吊牛Zb13陋7电焊机6台8注浆泵3台9潜水泵15KW24台上海人民10发机电（备用）200KW3台日本水泥搅拌桩机2b由材料员兼职负责按公司设备管理程

12、序和固定资产管理规定对现场设备进行维护管理。8.3、 测量与监视装置配备计划:序号测量与监视装置名称型号1水准仪DZS3-12塔尺5m3激光经纬仪DJJ2-24皮尺50m上述测量与监视装置由项目部质量负责人负责建立技术状态记录，使其处于完好工作状态，并建立测量与监视装置的发放及返还记录。由测量员负责检验试验设备仪器的使用和维护执行测量与监视装置的控制程序。8.4、 物资采购及控制：首先，在顶进前，考察管材供应商的生产能力及管材质量，选定不少于2家管材供应商。确保主要施工材料特别是管材供应及时，满足施工进度要求。其次，必须确保管材质量，若管材质量不合格，在顶进过程中发生管材破坏，会造成不可挽回的

13、损失。其次，膨润土的质量必须严格把关，检验不合格的杜绝使用。9、主要施工方法和措施9.1、工艺流程9.2注浆装置基润滑系统9.3、 主要施工方法9.3.1、 工准备(1)、认真熟悉及审查图纸，领略设计意图，查看现场、校核现状资料，进一步确定管材、劳动力、机具、材料设备的供应计划。(2)、组织施工人员认真学习工程技术文件，深入了解工程性质，工程范围、设计意图、施工期限、各种管道及构筑物的具体情况，工程质量要求、技术和安全措施等，对参加施工的施工队下达施工任务，进行技术交底。(3)、开工前搞好施工现场三通一平工作，布置好施工作业区。(4)、开工前教育职工不扰民，不乱泼乱倒，爱护周围环境，与周围居民

14、搞好团结，讲究精神文明。(5)、落实好驻地的安全、防火、防盗措施。(6)、根据工程质量、工期、施工进度计划以及公司具体的机械，人员情况按施工组织设计要求组织采购各种材料进场。9.3.2、 测量放线施工前由设计、甲方、施工单位三方确定轴线及水准点高程，并建立相应的地而控制点，便于施工时复测，经监理部门进行验收后再进行施工。建立地面地下测量控制系统，控制点设在不易扰动，视线清晰，方便校核，易于保护处。9.3.3、 工作坑混凝土基础做法底板做法采用C30商品混凝土铺设0.3米厚，底板内预埋尺寸为300mX15OnIm铁板，对称分布在两条管道中心线的两侧，每隔1米铺设两块。其上焊接两条导轨，安装完成后应对其质量进行检查，每条导轨测其4点高程,高程必须一致。9.3.4、 顶管施工(1)、顶进设备安装、把地面上建立的测量控制网引至工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进施工时复测。、工作坑内精确测放轴线。、稳置轨道轨道采用