浸胶手套厂安全操作规程汇编.docx

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1、螺杆空压机安全操作规程本操作规程适用于公司空压机的安全使用、操作和管理。风险辨识分析：1 .运行中会发出工业噪音，操作员工要注意防范。2 .操作不当会引发爆炸，造成员工人身伤亡事故。开机前：1 .泄放空压机冷凝水。2 .观察油气桶的油位；不能用混用不同型号的冷却液。3 .检查空气滤清器的清洁状况，根据环境定期依反吹形式，清除灰尘，预防散热效果差，出现排气高温故障。4 .经常擦洗机体表面，做到清洁，无灰尘。5 .不准带压开机，要将储气罐内压力释放为OMPa.开机后1 .观察控制面板，观察排气压力、油压、电压、电流情况，做好运行记录。2 .人要远离旋转的风扇，驱动联接等。3 .禁止在停机前，拆下阀

2、、螺帽、堵头、油滤等零件，进行维修。因带压的空气和油会引起严重人身伤亡。4 .安全装置工作不正常，要立即停机。5 .所有的保护和安全装置不得拆除。停机时1 .停机、或停机维护和维修，要断开主断电开关。2 .定期对空压机进行维护保养。3 .做好清洁。XXXXXXXXXXXX有限公司锅炉安全操作规程1、本操作规程适用于公司锅炉设备的安全使用、操作和管理。1.1从事常压锅炉操作的人员必须经过培训，持证上岗。能够严格执行各项规章制度，熟悉设备的结构和安全操作规程，做到会操作、会维护保养、会排除一般故障。锅炉在运行中，锅炉工严禁离开工作岗位，并禁止非锅炉工参加工作。2、上岗前准备2.1上岗前必须检查设备

3、各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀、及通风除尘设备）确认良好后方可操作。3、安全操作规程3.1锅炉点火前，检查炉墙、炉镣、看火孔和受热面等处有无裂缝、漏风等缺陷；受热面管上无焦渣、积灰、裂纹或明显的凹凸、变形；焊口应无渗水痕迹，锅炉内部配件安装齐全、完好、无异物，还要注意锅炉内有无遗留的工具等物件。上述检查确认无误后，封闭人孔、手孔等。进入锅炉内部检查时，必须指定专人在外监护，并保证使用的照明灯具。3.2检查燃烧室、烟风道、看火孔、人孔门、防爆门是否装设正确和严密；烟、风道挡板和燃烧器风门以及其传动装置启闭是否灵活和完好关闭；平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物等。3.3点火时，要对

4、燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。3.4点火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。3.5点火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。3.6水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。3.7锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。叉车安全操作规程1 .适用作业范围本安全操作规程适用于公司叉车的作业安全。2 .操作前的准备：2.1 叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。2.2 叉车要由取得驾驶叉车许可证的人员驾驶，作业时要按规定穿戴劳动防护用品，要遵守交通规则。2.3 开车前，检查叉车的制动系统、液压系统、装

5、卸系统、前后大灯、方向指示器、警报装置、车轮等有无异常。出现异常，必须排除后方可作业。2.4 禁止非司机搭乘，禁止有人进入叉车载运货物的下方。3 .安全操作规程：1. 1作业时，在货物前停下，确认货物及货盘位置，装货后，将货叉升至距地面5cm10cm的高度，确认装载的货物无异常。3. 2松散的货物事先用带子等固定好，当货物松散、不正或不稳，需要调整时，必须停车调整。4. 3对超过允许载重、货物不稳和偏心载荷等问题的纠正要将货物降至地面后进行5. 4堆货太高影响视线时，应倒行。6. 5遵守公司内的限速规定，倒车时要降速，转弯时注意外侧方向。7. 6卸货时，边确认卸货位置，边缓慢卸货，直到货叉安全

6、地从货盘上抽出。8. 7司机确认在驾驶台能看到指挥人员，司机要按指挥人员的信号操作；因检修而需货叉下降时，为防止货叉突然落下，应使用安全支柱。9. 8不用时，车应停在安全平地，货叉落地，立柱前倾，拉上停车制动手柄。关发动机，拔下钥匙。浸胶手套生产线安全操作规程1、本操作规程适用于公司浸胶手套生产线的安全使用、操作和管理。1.1从事浸胶手套生产线操作的人员必须经过培训。能够严格执行各项规章制度，熟悉设备的结构和安全操作规程，做到会操作、会维护保养、会排除一般故障。2、上岗前准备2.1上岗前必须检查设备各管道、阀门和安全附件及环保设备确认良好后方可操作。操作人员必须佩戴防毒口罩。3、安全操作规程1

7、、预热：经干燥烘箱，将磨具预热至30C-40。2、入模：人工套入棉布内里（模具手指向上）。3、冷却：运行1分钟，表面温度30。4、反架：进入反架机构，自动反架（模具手指向下）5、浸渍：进入浸缸，全浸浸架垂直下行，半浸成45度，时间5秒。6、吊滴：浸胶后进入吊滴槽吊滴，为确保产品厚薄，重量均匀，吊滴段设有自动振动装置，时间20秒。整段吊滴时间：根据产品厚薄，重量，要求：当日天气温度：胶浆粘度，等因素设定（用变速器控制运行银道链条速度）7 .干躁：进入干燥箱，干燥箱内用风机做热风循环，温度可自动控制。8 .冷却：产品经硫化干燥成型后出干燥箱，进入成品冷却段，时间8分钟。9 .脱模：人工脱出成品手套

8、。10 .冷却：脱模后,模具进入冷却段（风冷），时间0.5分钟，模具温度30-35C.生产线循环运行一周结束（全程约需80-90分钟），重新进入循环。球磨机工安全技术操作规程1、本操作规程适用于公司球磨机的安全使用、操作和管理。1.1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能，工作原理，操作方法，明确本岗位的工艺指标和技术要求。能熟练排除设备运转中出现的故障。2、上岗前准备2.1、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物，给料漏斗是否畅通，确认无误时方可开车。3、安全操作规程1 .开车前先检查转动部位，如皮带轮、联轴器等必须有防护罩，否则，不准开动设备。2 .各联接部位、传动部位、她脚螺钉必

9、须牢固，无裂纹。进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。转动时，整体护栏设备完善。3 .进料或添球石时，不应误将金属异物投入球磨机内，若发现异常声音，应先观察，确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上，挂警示牌，最后再仔细检查，排除故障。4 .进料必须待磨机停稳后进行。球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作，不得开动。5 .巡视观查应在屏护区外进行。任何人不得靠近转动部分。运行转动时，禁止擦、洗设备。6 .进入磨机壳内检查打料，必须设专人监护并遵守第3条的规定。7 .运行中若发现连接件，传动件有松动，润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。搅拌机的操作规程1、本操作规程适用于公司搅拌机的安全使用、操作和管理。

10、1.1、搅拌机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能，工作原理，操作方法，明确本岗位的工艺指标和技术要求。能熟练排除设备运转中出现的故障。2、上岗前准备2.1、 开车前要认真检查搅拌机附近有无人员及障碍物，确认无误时方可开车。3、安全操作规程1 .操作员必须阅读搅拌机安全操作规程，熟悉该机的性能和使用方法。2 .开机前必须检查搅拌机的电源和接地线是否连接牢固。3,开机前应检查搅拌机桶内是否有硬物、铁器和杂物，是否清洁卫生。4 .运行工作时，不得将手伸入搅拌机桶内，不准用硬物刮铲物料，防止夹伤。5 .搅拌机运行工作情况下，不得取出物料，应切断电源。停止运行后才能取出物料。6 .搅拌机运行工作时操作人员要观察其运行情况，如发现故障应切断电源停止运行后才能检修7 .搅拌机使用完毕应切断电源，进行清理，保持清洁卫生。